钢筋工程监理细则精选(九篇)

第1篇：钢筋工程监理细则范文

一、编制监理实施细则的目的和监理细则的作用

监理细则的编制和实施可以达到规范监理工作的行为，指导监理人员有序地开展监理工作的目的。编制监理实施细则能够使监理工程师熟悉施工图纸和有关规范，熟知所监理工程的专业特点及监理工作的重点、难点，提高监理工作成效及工作质量，降低监理企业的经营风险，提高监理企业的信誉都会有一定的作用。

二、监理细则的编制及要求

GB50319-2000《建设工程监理规范》第4.2.1条规定：对中型及以上或专业性较强的工程项目，项目监理机构应编制监理实施细则。

监理实施细则应符合监理规划的要求，并应结合工程项目的专业特点，做到详细具体，具有可操作性。

1、需要编制监理细则的工程项目：中型及以上工程项目

建设部第158号令《工程监理企业资质管理规定》附表2中规定：

1)房屋建筑工程

一般公用建筑工程：14层及以上；24米跨度（轻钢结构除外）及以上；单项工程建筑面积1万平方米及以上。

高耸构筑工程：70米及以上。

住宅工程：建筑面积6万平方米及以上；单项工程14层及以上。

2)公路工程

公路工程：高速公路、一级公路及其附属设施。

公路桥梁工程：独立大桥、大桥、中桥桥梁总长30米及以上或单跨跨径20米及以上。

公路隧道工程：隧道长度500米及以上。

3）市政公用工程

a、城市道路：城市道路的主、次干路；城市互通式立交桥；城市分离式立交桥；桥梁；隧道。

b、给排水工程：2万吨/日及以上的给水厂，1万吨/日污水处理工程；1立方米/秒及以上的给水、污水泵站；5立方米/秒及以上的给水管道；直径1.5米及以上的排水管道。

c、燃气热力工程：液化气储罐场（站）；燃气工程；燃气管道、调压站；供热面积50万平方米及以上的热力工程。

d、垃圾处理工程：500吨/日及以上的垃圾焚烧及填埋工程。

e、各类地铁轻轨工程。

f、风景园林工程：总投资 1000万元及以上。

4）冶炼工程、矿山工程、石油化工工程、水利水电工程、电力工程、农林工程、铁路工程、通讯工程及机电安装工程，均需要编制监理实施细则。

2、对于项目规模较小、技术不复杂且管理有成熟经验和措施，并且监理规划可以起到监理实施细则的作用时，监理实施细则可以不必另行编写。

（项目监理机构为加强专业监理工程对工程项目的专业的了解，增强对专业知识的掌握可以要求专业监理工程师编制监理实施细则。）

3、监理实施细则的编制要求

1）监理实施细则要符合监理规划的要求；

2）监理实施细则要具有针对性，要与图纸的要求和内容一致，符合项目专业的特点；

3）监理实施细则要具有可操作性，要详细、具体。

三、监理实施细则的编制程序

GB50319-2000《建设工程监理规范》第4.2.2条第1款规定：监理实施细则应在相应工程施工开始前编制完成，并必须经总监理工程师比准。

第2款规定：监理实施细则需要由专业监理工程师编制。

四、监理实施细则的编制依据

GB50319-2000《建设工程监理规范》第4.2.2条第3款规定：编制监理实施细则的依据：

——已批准的监理规划；

——与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；

——施工组织设计。

监理实施细则不应与条文中所列的编写依据的有关要求相冲突。

五、监理实施细则的内容

GB50319-2000《建设工程监理规范》第4.2.3条规定：监理实施细则应包括下列主要内容：

专业工程的特点；

监理工作的流程；

监理工作的控制要点及目标值；

监理工作的方法及措施。

监理实施细则至少应包括条文中所规定的主要内容。一般情况下，编制单位工程的监理实施细则都要有目录和编制依据等内容。

六、监理实施细则的补充、修改及完善

GB50319-2000《建设工程监理规范》第4.2.4条规定：在监理工作实施过程中，监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。

当发生工程设计变更、计划变更或原监理实施细则所规定的方法、措施、流程不能有效地发挥管理和控制作用等情况是，总监理工程师应及时根据实际情况安排专业监理工程师对监理实施细则进行补充、修改和完善。

案例：

夯扩桩基础施工质量监理细则

编制依据

1、施工图纸及审查意见；

2、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-2002；

3、《载体桩设计规程》JGJ135-2007；

4、本工程监理规划；

5、载体桩施工方案。

二、专业工程特点

本工程采用载体桩基础，桩长5米，桩身混凝土为C30，钢筋主筋为6根12的螺纹钢筋，箍筋采用φ6@200的螺旋钢筋，桩顶2米箍筋加密为φ6@100，每隔2米设置一道12mm的焊接加劲箍筋。

三、监理工作的流程图

四、监理工作控制要点及目标值

本分项工程设置见证点有原材料质量、三击贯入度、钢筋笼质量、试块留置；停止点有施工定位放线及桩位检查。

五、监理工作方法及措施

（一）、质量的事前控制

1、原材料的控制

浇筑用砼采用商品砼，严格控制商品砼的质量；钢筋进场后观察检查钢筋的合格证、生产厂家、型号、规格、锈蚀等均合格后，现场取样复试，复试合格后方可使用。在施工前要有经现场取样，实验室出的实验配合比，并根据实际施工情况进行调整，监理工程师确认后，方可施工。

2、审查施工单位的施工方案，并要求施工单位进行技术交底

在认真阅读施工图纸和地质勘察报告的基础上，审查施工单位的施工方案是否可行，是否符合中华人民共和国行业标准——载体桩设计规程（JGJ135——2007）的要求；施工程序是否合理；质量保证体系及岗位责任制是否健全；特种工上岗人员是否有证等。

3、验线

首先，监理工程师认真阅读图纸，然后，在施工单位自检完成并提交施工测量放线报验表后，监理工程师对报验的测量放线成果及载体桩位进行查验审核，经审查合格后签署审查意见，同意下道工序进行施工。

二、质量的事中控制

施工过程中进行巡视检查和旁站监理。

在施工过程中着重检查施工配合比是否正确；检查钢筋笼是否合格；检查桩位是否正确，桩身是否垂直；检查桩尖是否达到设计要求的持力层；检查施工中对相邻桩是否有影响以及影响程度是否满足规范要求；检查填充料是否满足规范要求，总投料量满足不大于1.8M3，且不小于0.5M3的要求，单次填料量不宜过多；检查夯击后地面是否隆起及隆起高度是否满足规范要求（不得大于50MM）；旁站检查三击贯入度是否满足设计要求（不大于100MM）；检查混凝土坍落度是否满足配合比要求及振捣情况是否满足要求；检查桩顶标高是否满足设计要求；检查混凝土试块留置数量是否满足要求等。

三、质量的事后控制

夯扩桩施工完成后，检查所施工桩数和桩位是否与施工图相符；所留置的试块抗压强度报告是否返回，强度是否合格；打桩记录是否合格；对于施工过程完成的部分、分项工程，进行中间验收。施工单位按照施工方案及《建筑安装工程质量检验评定标准》先进行自检，确认合格后向监理工程师提交“工程报验审核表”，监理工程师按合同文件要求，根据施工图纸、施工规范、标准进行检查、复核，签署审核意见。

桩身的质量检查，破桩后，若混凝土不密实或有蜂窝等现象，要求将混凝土砸至密实合格为止；若钢筋锚固长度不够，用焊接的方法将钢筋接够锚固长度；若有桩位偏差过大的桩，将根据实际情况会同设计部门，进行处理。经核验合格后，方可进行下一步工程施工。

检查测量定位点的保护情况，见证工程定位线的交接和档案的交接，保证工程档案的连续性和完整性。

四、容易出现的质量问题

1、由于混凝土运输线路比较长，混凝土坍落度大会造成混凝土离析，影响成桩的质量，特别是遇到回填土及不密实的土质，混凝土中的水泥浆将流失。

预防措施：经常实际测量混凝土坍落度和宏观检查相结合，密切注意混凝土的搅拌质量，发现混凝土坍落度过大的情况，责令施工单位返工重新搅拌，严禁往出罐后的混凝土中加水。

2、钢筋头参差不齐，由于打桩时桩的长度及标高控制的不好，使成桩后露出地面的桩头钢筋标高相差很多，产生截筋或接筋现象（图纸要求桩头钢筋锚入承台长度不小于500mm）

预防措施：设置标高控制标志或随时用水准仪检测。

3、填充量大于1.8 m3 。

处理办法：少量的情况下，及时与设计单位沟通，经设计单位和建设单位同意改变桩长。

4、漏桩现象。

预防措施：及时清点桩数（检查打桩记录和现场实际检查），避免桩基撤出后再发现漏桩。

参考文献：

第2篇：钢筋工程监理细则范文

一、监理要点

根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分,灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤:

(一)前期工作阶段

前期工作阶段在监理工作中,事前控制是最有效的手段。灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。

1.编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。

2.体系审查:开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

3.审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。

4.图纸会审及设计交底:图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等;设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。

5.审查进场原材料:审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。

6.桩位放线及标高复核:根据施工图,对桩位轴线放样情况及标高进行复核。

(二)施工阶段

施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。灌注桩施工阶段的监理要点如下:

1.原材料抽检:主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。如水泥要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度试验;钢筋要进行拉力、冷弯等实验;砂石要检测其级配、含泥量等。如果采用商品混凝土,则需要认真核对水灰比,确保符合现场地质条件。

2.钻孔过程监督:在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高,确保无误;检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。参照地质勘探报告,检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中如果遇到地质变化,进入持力层深度不能满足设计要求时,应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m,以保证达到设计承载力。沉浆密度应符合规范要求。沉渣厚度不大于100mm。

3.钢筋笼检查:主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜,但不宜短于6m,连接时50%的钢筋接头应予错开焊接,且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮,笼底钢筋略成喇叭状。对非全长配筋的桩,钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固,防止下落。钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮,厚度为混凝土的保护层厚度,每隔2m均匀布置4个,穿在箍筋上,这样既保证保护层厚度,又能减少对孔壁的扰动。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。

4.混凝土浇筑的旁站监理:根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的要求,对混凝土灌注桩的浇筑过程应进行旁站监理,主要应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量,对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。灌注水下混凝土:灌注前应检查孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度,如超出规定应进行二次清孔。混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性,只有这样才有良好的抗离析能力,才能真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点,应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求,若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求,禁止使用。通过实践表明桩基浇筑过程中的堵管也与混凝土的离析有关。首批混凝土下落后,混凝土应连续浇筑,没有特殊原因,不得长时间中断,防止坍孔情况发生,最好使用商品混凝土。钢筋笼上浮的预防:为防止钢筋笼上浮,当导管口低于钢筋笼底部2m～3m ,且混凝土表面在钢筋笼下1m 左右时,应放慢混凝土浇筑速度,当混凝土面上升至骨架底口4m 以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m 以上,恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑,将钢筋笼骨架中4根主筋伸长至桩底,实践证明,上述方法是有效的。混凝土桩身局部夹泥,灌注当中遇到不良地质,诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺,连续快速地浇筑,提高混凝土坍落度,防止夹泥情况的发生。例如有一项工程两根桩凿除桩头过程中发现桩身处有大小不等的夹泥情况发生。事后分析是由于混凝土浇筑过程中中断时间太长造成桩孔局部坍孔所致,通过采取预防措施,类似的情况以后没有发生。灌注即将结束时要预防短桩情况的发生,可采取加大侧锤的重量;加水稀释泥浆,使之达到泥浆参数规定的上限,以防坍孔;仔细核对混凝土方量,混凝土应超灌0.5m～1.0m ,通过以上方法可有效避免短桩事故的发生。桩质量的好坏在很大程度上取决于混凝土的质量。监理人员必须及时督促施工单位做好现场取样,预留试块,并做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。

5.报表:编制监理月报表,定期向业主汇报。

(三)工程验收阶段

在工程验收阶段,监理人员的工作主要包括成桩检测和质量评价两个部分:

1.桩检测:包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。该工程采用了应力反射法检测桩体质量,未发现严重的缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。规范要求:作静载试验的桩数不少于总桩的1%,且不少于3根;检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%～15%。

2.质量评价:监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告,对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。

第3篇：钢筋工程监理细则范文

建筑工程施工质量对于一个工程来说是十分重要的，然而监理工程师做好质量控制工作直接影响了工程的质量，所以必须严格遵循基本原则。由于工程终检有着很大的局限性以及质量的隐蔽性，所以一定要做好对施工质量事前的控制，在施工过程中做好监督，争取做到防患于未然，这是保证工程质量的一个十分重要的措施。然而质量标准则是参建各方共同遵守的重要依据与准则。在施工的过程中，监理一定要严格检查监督施工单位执行国家的目前的规程、标准规范，一定要按照设计图纸要求以及工程合同来进行组织施工。然而建设工程的质量，通常会收到很多的因素直接或间接的影响，比如设计、设备、技术措施、施工方法、工程工期、工人素质、材料等。然而由于建筑产品的流动性和单体性，所以有很多影响工程质量偶然性因素，任意的其中一种因素发生变动，都会使质量出现波动，从而导致系统因素的质量变异，更严重的可能会导致严重的工程质量事故。所以，监理工程师在质量控制过程中，一定要坚持公正、守法、科学的职业道德。与此同时必须要尊重科学、坚持原则，以数据资料为基础，公正、客观地对待质量问题。只有这样，才能做好监理工作。

2建筑工程具体施工过程中的监理措施

2.1钢筋工程

在建筑工程中，钢筋工程是一项十分复杂而又重要的工程。然而监理工程师对钢筋工程的预验，必须要从监督材料供应商的材料质量，钢筋的加工以及绑扎入手，使这些都符合施工规范要求以及设计图纸。（1）首先需要在钢筋材料的进场时，严格把关，不同钢筋的品种以及数量都必须符合设计要求，进场的钢筋一定要具备试验报告单以及出厂质量证明书，同时钢筋的性能也务必需要符合规范的要求，对进场的钢筋一定要按照批号以及直径进行分批检验，按照相关标准的规定，进行取样，做物理力学性能试验，监督供货商及时的把已经验收合格的钢材运送到工地内，并挂上标签，堆放整齐，采取一些有效的防锈措施。（2）监理工程师需要明确的设计钢筋的品种与规格、绑扎要求，同时熟悉结构施工图和一些部位配筋的特殊处理技巧。对一些相关的配筋变化图纸会设计变更通知单，需要及时的结构图上标注正确，熟练的掌握规范中钢筋构造措施的要求。下图是某梁的配筋图：（3）对于钢筋的加工与下料，需要要求供货商对钢筋管理工人进行比较详细的技术交底，对于那些已经成型的钢筋进行检验，如果发现了问题，一定要的即使通知供货商进行修改。表1~2是钢筋计算下料长度时所需要的调整值以及弯起部分的增加长度，也是监理人员需要了解的。（4）然而在实际的钢筋绑扎过程里，监理工程师一定要到现场进行不定期检查，如果发现有问题，必须及时指出，让施工人员改正。在验收的时，需要仔细的对照结构施工图，检查所有绑扎钢筋的数量、长度、规格、间距、接头设置、锚固长度等方面，是否可以满足设计的要求。（5）在钢筋的焊接施工阶段中，首先必须要检查焊工的从业合格证，在符合要求之后，才可以允许其上岗。然而在正式焊接之前，需要监督焊工进行焊接，钢筋焊接接头一定要符合规范的要求，同时根据有关规定，需要随机抽取一定量的焊接接头的试样进行检验。

2.2基坑工程

在施工单位开挖基坑之前，必须按照要求编制可行的施工方案，还需要有相关的施工企业技术负责人的盖章。对于一些地质条件较为复杂的工程或开挖深度大于5m的工程需要在审查工作和专家论证之后才能够施工。基坑在开挖前的施工过程中，需要由具有监测资质的单位严格按照监测单位、建设单位及监理单位认可的监测方案进行监测，监测方案主要包括监测周期、监测项目、报警值、监测点位等。有基坑降水的，还应该采取措施减少基坑周边建筑物的沉降差。为了防止漏水和渗水进入坑内，基坑周围必须应该设有排水沟。对于地势较低的深基坑工程，还有必要做一定的防内涝措施，基坑施工还需要设置临边防护，在实际的基坑开挖过程中，一般选用高度为1．2m的栏杆挂安全网的方法进行防护。

2.3土石方工程

在监理工程师在施工现场工作中，一般需要考虑开挖的施工组织措施，场区的排水防洪措施，基坑的边坡稳定支护措施，以及地面上障碍物的防护措施，基坑四周的安全防护的措施，土石方施工机械的安全生产和地下隐蔽物和相邻建筑物的保护措施。

2.4脚手架

监理工程师在搭设脚手架之前，一定要根据该工程实际特点和施工的工艺，对脚手架搭设方案进行仔细的审查。审查的内容一般有文明施工要求，稳定承载计算、搭设与拆除施工工艺，施工详图与质量保证体系、材料与质量保证体系、构造要求和技术措施。审查时务必要注意施工方案是否会有效地指导施工工作，还应该注意施工方案和现场的一致性。（1）在脚手架搭设的过程中，落地式脚手架基础一定要进行硬化处理，并设置排水沟，对搭设构造以及所用的材料进行核查。（2）在工程使用中一定要定期进行检查安全防护措施是否可以符合要求，地基是否会积水，立杆有没有悬空的处，底座有没有松动；杆件的设置以及连接、支撑、门洞桁架、连墙件等构造是否满足规范；如果脚手架的搭设高度大于24m时，其的沉降的偏差和立杆的垂直度是否满足有关的规定。（3）在拆除脚手架的过程中，应该由上自下逐层拆除，然而连墙件也一定要随脚手架逐层进行拆卸。

2.5高处与交叉作业

监理工程师对于在高处作业，悬空或者临边作业的防护措施必须要符合相关规定。然而对于交叉作业，监理工程师在检查的过程中一定要确保安全防护棚的设置是否合理，安全防护棚的搭设方案的完整性，考虑安全防护措施的可行性。

3结语

第4篇：钢筋工程监理细则范文

关键词：工程监理；施工过程；混凝土；裂缝

中图分类号：TU71 文献标识码：A

一、混凝土产生裂缝的因素

现浇混凝土板裂缝产生的施工因素大致可分为：

（1）钢筋保护层的厚度不符合标准，在施工过程中的施工不当、施工组织复杂混乱或各种专业交叉进行施工，导致的支座处负筋下沉和保护层增大，不仅使截面有效高度减小、抗弯强度的下降，而且还会变固定支座为塑性铰支座，从而使跨中的挠度增大，使混凝土板在上部沿梁或墙支座边缘及跨中下缘产生裂缝。

（2）模板支撑刚度不够、强度不足，支撑基础荷载标准未进行地基验算和架设垫块，局部冲击振动荷载超出支撑杆件的承载力，因此造成支撑杆件刚度不足，而引起混凝土板沉陷开裂。

（3）预埋管线集中和多处重叠交叉，致使混凝土局部截面受到很大的削弱，引起应力集中，导致混凝土板最薄弱处产生裂缝。

（4）很多时候后浇带会各楼层上下的同一位置布置，便会造成该位置的应力集中，再次浇筑前，如果施工缝处理不妥，就会加快裂缝的产生。其次，混凝土板其它位置施工缝留置不符合标准，同样也会造成接缝处的开裂。

（5）养护时间不足，温度达不到标准、养护不及时、未覆盖养护、养护湿度不符合要求等，都会造成混凝土早期脱水而引起干缩裂缝，或混凝土强度达不到要求设计也会出现裂缝。

（6）现浇混凝土板在养护初期、强度较低的情况下，提前在楼层上吊卸材料，使混凝土板面受到较大的冲击振动荷载；或在楼层上吊卸的材料集中堆放，导致混凝土板产生开裂。

（7）为了节约成本，提高模板周转次数，在混凝土未达到设计或规范规定的允许拆模强度值前，随意提前拆除模板，从而产生裂缝。

（8）现浇混凝土板所使用的水泥、粗细骨料、水和混凝土外加剂等原材料的质量不符合规范要求，如水泥安定性不合格、初凝时间过短终凝时间过长等，粗细骨料含泥量超标、级配不良等，水质不达标，甚至用工业废水拌和混凝土，混凝土外加剂粗制滥造或几种外加剂互相之间不匹配等。

2 监理控制措施

2.1 事前控制措施

在对现浇混凝土板质量控制过程中，必须切实树立事前控制观念，将质量隐患消除在萌芽状态，减少事后处理的难度。

（1）在工程项目开工前，应熟悉设计图纸。对施工图中存在的错误、遗漏、标注不清等问题，尽可能在施工图会审过程中解决，并注意满足以下构造要求：屋面板、露台板、厨房厕所板以及≤2m的多跨连续单向板，均宜设置通长面筋；楼板中埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm；建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm；建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。

（2）认真审查施工单位提交的施工组织设计，尤其要认真审核保证钢筋保护层厚度的技术方案。有关统计分析资料显示，近70%的住宅楼板裂缝是由于钢筋保护层厚度不合格引起的。

审核时，一是注意下层钢筋网的保护层厚度。下层钢筋网的保护层厚度在模板和垫块的依托下，比较容易控制。但是，要禁止使用碎石做钢筋保护层的垫块，宜优先选用塑料垫卡。当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm，垫块上预留18#绑扎固定铁丝，垫块间距控制在1m以内。

二是必须保证上层钢筋网的保护层厚度。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用“Π”型钢筋撑脚，用Φ10的竖撑与Φ16的横撑焊接而成。钢筋撑脚间距为：

当采用Φ6分布筋时不大于500mm；当采用Φ8分布筋时不大于800mm。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用不小于Φ10常用马凳作支架，马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm。楼板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。

对于高大模板工程，要求施工单位编制专项施工方案，必须有根据荷载大小进行地基验算及支撑结构的计算公式和计算过程，并明确模板及其支架的支撑和拆除顺序及安全措施。冬季施工时注意地基土的冻融影响。

（3）督促施工单位各级技术负责人进行技术交底。对于关键部位和重点环节，监理可以直接参加施工单位的技术交底。对于防治住宅现浇混凝土板裂缝的技术交底必须做到有的放矢，内容充实，具有针对性和指导性。要根据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况而确定不同的技术交底内容和方式，并注重实效。施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法和质量标准。施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果的，监理人员应事先提出防范措施。

2.2 事中控制措施

事前控制固然重要，但工程实体主要是由各种物质资源转化而形成的，其转化过程对最终产品的质量具有决定性的影响。因此监理更要做好事中控制工作。

（1）将大量事前控制所形成的技术成果──施工组织设计和监理细则等，贯彻于施工活动中， 督促检查施工单位的落实情况。

（2）检查模板支撑系统的刚度强度，检查支撑系统的构造措施，并形成质量验收文件。对于支撑在回填土和软弱地基上的模板，要特别重视。对地表回填土的压缩变形，管沟渗漏、雨水侵蚀、地下水上升引起的地基上湿陷变形，垫块强度不足、偏心受压和漏设等，都要予以高度重视和认真检查，及时消除隐患。

（3）钢筋工程按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工单位认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋（上排钢筋）位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。钢筋马凳或钢筋撑脚应与受支承的钢筋绑扎牢固。监理人员要会同施工企业现场质检人员，对钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量进行检查评定，未经检查验收合格不得进行混凝土的浇筑施工。混凝土的浇注施工中，各工种人员应在搭设的施工平台、走道上通过，不能在上层钢筋网上随意踩踏。在裂缝容易发生的部位和负弯矩筋受力最大的区域，施工人员可设置临时性活动跳板，尽量避免在上层钢筋网上行走导致的钢筋网下沉变形。同时应指定专人负责护理钢筋，随时调整变形、偏位的钢筋，确保其位置符合要求，从而控制好钢筋保护层的厚度。

（4）水电和智能化等预埋管线直径比较大，而且管线的敷设走向垂直于混凝土板的受拉方向时，楼面板易产生裂缝。对于此类情况，可沿管线的敷设走向，增加一道抗裂钢筋网进行加强，抗裂钢筋网采用Φ6（或者Φ8）@150，伸出预埋管线两边各300mm；如果正好在后浇带部位有这样的管线，则抗裂钢筋网应贯通后浇带，且提前预埋在后浇带两侧的混凝土板中，中间断开，形成搭接。有的情况下，管线的敷设存在不可避免的多处纵横交叉，甚至出现三层交叉，使局部混凝土产生较大的应力集中，就更容易产生裂缝现象。对于此类情况，则应严格按福建省工程建设地方标准《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板砌筑墙体的设计与施工技术规程》DBJ13-20-1999要求施工。

（5）后浇带部位的施工缝必须有严密、牢固、可靠的模板封堵措施，以确保混凝土施工缝的垂直，并按设计要求断开。后浇带的施工时间必须严格执行设计文件规定的控制时限，并在浇捣混凝土前，按规定程序对施工缝进行认真细致地处理。

结构后浇带部位的模板与支撑体系，是结构工程模板及支撑体系的重要组成部分。对其施工过程的控制，应以保证安全、稳定、可靠为原则，充分考虑后浇带混凝土的设计施工时间和规范规定的混凝土养护龄期。

模板及支撑体的细部可进行断开处理，以利于其他部位模板、支撑的拆除，同时保证后浇带部位的模板与支撑体系的稳定，以消除该部位可能产生的板裂缝。其他混凝土板的施工缝应该留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，板厚>200mm时留阶梯缝，板厚≤200mm时留直缝。继续浇筑混凝土时，要清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护，施工缝表面应充分湿润且不得积水。

（6）混凝土板应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

用草袋覆盖养护，应满铺，并使草袋处于湿润状态；对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发；日平均气温连续低于5℃时，不得淋水，应按照冬期施工要求进行养护，并保证养护温度。

此外，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。

另外，监理人员必须严格执行见证取样送检制度，加强混凝土原材料的质量控制。督促施工单位做好同条件养护试块留置工作，在混凝土板上踩踏或安装模板及支架、拆除模板时，均按同条件养护试块的强度试验报告数据要求实施作业，杜绝对混凝土板的人为损坏。

2.3 事后控制措施

事后控制主要是进行质量验收及裂缝处理的监控。混凝土的裂缝是在所难免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，早期裂缝一般出现在1个月之内，中期裂缝约在6个月之内，出现在其后1～2年或更长时间的属于后期裂缝。一般工业与民用建筑中，从结构耐久性、承载力及正常使用要求看，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。因此，质量验收时，要对混凝土板进行认真全面地检查，发现有超过设计要求或者规范规定宽度的裂缝，则要对该裂缝进行处理。

发现有超宽裂缝后，要全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，调查裂缝是否已经稳定。若仍处于发展过程中，要估计该裂缝发展的最终状态。对裂缝调查的主要工作有：裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检测结果，判定混凝土板的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。

结语

裂缝的经常出现，说明建筑行业技术方面还有很大的改进空间。裂缝的出现究其原因是因为技术上的不成熟、材料本身的缺陷、四季温度的变化、设计及施工等各种原因形成的。但是裂缝的出现不仅会大大降低建筑物的抗渗能力，而且影响建筑物的使用功能，还会降低材料的耐久性，影响建筑物整体承载能力。所以作为监理，应该分析造成混凝土板裂缝的原因，以便在施工中做好全过程的预防及控制，尽最大可能的去降低施工原因引起的裂缝，并做好裂缝的事后处理及控制，以便为业主交出一份满意的答卷。

参考文献

第5篇：钢筋工程监理细则范文

【关键词】住宅建筑、现浇混凝土板、裂缝

一、住宅建筑现浇混凝土板产生裂缝的主要成因

住宅建筑现浇混凝土板产生裂缝的主要原因主要分为设计上的原因和施工的原因。

（一）设计方面

设计人员在进行住宅建筑的设计的时候对收缩裂缝的重视不够，在设计中对其考虑的不够全面。

在进行现浇板的内部钢筋的配置不是很合理。在板角等部位上没有添加辐射筋。在进行混凝土板的设计中虽然对板的周边配置了一定量的负筋，但是由于板角没有配置辐射筋就会影响到现浇混凝土板的质量。

（二）施工因素

（1）在进行施工的过程中没有按照相应的规定对混凝土板筋性施工，或者混凝土板中采用的材料没有达到相应的要求，如钢筋的质量和水泥的强度，粗细骨料的含泥量等。

（2）在进行施工工程中，对钢筋的间距、直径、数量以及保护层的厚度的控制没有按照相应的规范，同时钢筋施工中，其搭接的位置、长度以及数量，甚至是锚固的长度和相关规定不符。受到施工工艺的影响，支座的负筋会出现下沉，增加了保护层的厚度，减少了截面的有效高度，从而降低了钢筋的抗弯强度。

（3）在进行混凝土板的施工过程，由于模板的支撑不足等原因，回填土没有进行分层的夯实工作，同时支撑模板的下面也没有按照荷载的大小而加设垫块或者进行地基的验算，导致混凝土板的养护初期的强度比较低，这样混凝土板一旦收到一些较大的施工荷载就会发生变形等现象。同时如果板的起拱的高度太大，也会导致跨中的板厚过薄，从而影响到结构的质量，出现开裂的现象。

（4）在进行施工缝的二次浇注前对接缝处的处理没有按照相应的规范进行，或者施工缝的留设位置不合理，从而使接缝处出现开裂的现象。

（5）在进行混凝土配合比的过程中没有控制好水灰比，导致塌落度过大，搅拌过程中搅拌不均匀，投料的顺序不多，导致混凝土的和易性不好，进行浇筑后出现分层的现象；运输时间过程，混凝土出现离析现象；振捣不充分；混凝土的养护强度和养护时间没有达到相应的要求。

（6）混凝土没有达到规定的时间时，对其进行了拆模工序。

二、混凝土板裂缝的监理控制

（一）事前控制

（1）在进行工程项目开始之前，施工方应该对设计图纸进行分析，将图纸中存有的矛盾、遗漏、错误和标注不清等一系列问题及时解决。比如在进行图纸审查的过程中如果发现现浇的钢筋混凝土的结构的伸缩缝的最大间距超过了相应规范的规定是，就应该主动建议设计单位采取后浇带等方式，减小房屋的不均匀沉降现象的发生。

（2）对施工单位编制的施工组织设计进行认真的审查，保证其符合相应规范的规定，按照要求对施工单位的技术方案进行分析。如果工程项目的结构相对复杂，监理部门应该要求是巩固单位在编制的方案中，表示出根据荷载大小所进行的支撑结构、地基验算的计算公式以及计算过程，施工方应在技术方案中明确模板工程的施工方案拆除顺序和安全施工的措施。明确施工缝留设的位置，确保留设原则满足结构要求，同时明确在施工过程中的施工缝和后浇带的施工方案。双向受力板，应该按照设计要求进行留置，没有明确相应的方案是，应该刘设在和短边平行并且在长边跨度中间的三分之一的范围以内。单向板应该留设在和短边平行的位置处，如果存在主次梁的话，最好沿着次梁的方向进行浇注，施工缝留设在次梁的跨度的中间三分之一的范围内。

（3）依据施工单位所提供的施工组织的设计以及施工技术方案，结合工程项目自身的特点，编制出具有针对性和可行性的《监理实施细则》。在细则中应从材料的进场到混凝土施工验收合格的相关工作进行详细的说明，尤其是材料验收等监理工作。同时在细则中，还应对钢筋的直径和级别，以及锚固长度进行说明，明确钢筋的型号和形式，并通知施工单位，提高其对钢筋施工的重视，降低施工过程受出现问题的概率。

（4）监理机构组织监理人员定期进行培训，提高其专业能力。在西安仓进行监理的人员的业务水平不高，对规范和标准的认识不到位，这样就会影响到对施工单位的监理力度。

（5）监理人员应监督、参加施工单位的技术交底。

（6）施工过程比较复杂，设计到的方面也比较多，因此为了保证施工方案的顺利进行，施工单位应该进行技术交底工作，然而在施工过程中并没有组织进行技术交底的习惯，这样就会影响到施工整体的工程质量，这是监理人员应该监督施工单位开展技术交底工作，保证工作衔接符合相应标准。

（二）监理中控制

在监理过程中，监理人员可以通过目测法对现浇混凝土板进行检查，通过一些简单的测量工具对钢筋的连接和锚固进行测量，确保钢筋的绑扎工艺符合钢筋的施工标准，保证保护层的厚度满足施工要求，对施工缝留设的位置和处理方案进行测量和分析。对于现浇混凝土板的施工过程中应着重对混凝土的保护进行控制，确保混凝土的强度满足设计要求，同时应严格控制好混凝土浇注过程中的技术工艺和混凝土的养护工作，在进行养护的时候，注意控制好养护的温度和湿度。在施工中严格控制后浇带的施工缝的施工，在施工前对施工缝进行认真的处理，保证施工缝内无杂物，确保后浇带的施工时间和养护的龄期。

（三）事后的控制

事后的控制是对混凝土后期的质量进行全面的检查，主要对混凝土进行外观质量的检查和尺寸的校核，发现问题，及时告知施工方，监督施工方立即对问题进行处理，如果发现比较严重的问题，应责令施工方提交设计方案，进行补救。在混凝土工程施工完毕之后，应该对存在的裂缝进行一定的调查，确保裂缝的宽度不超过规定的范围，如果发现裂缝过宽，就应该综合各方面因素，全面的考虑混凝土产生裂缝的原因，防治裂缝继续发展。

结束语：

住宅建筑现浇混凝土板产生裂缝使混凝土工程中经常出现的一种现象。这种现象会影响到建筑物的防渗漏能力，从而影响到建筑物的美观和使用功能，降低建筑物承载能力，作为监理方，我们应对混凝土板产生裂缝的原因进行深入的分析，采用一定的方法有效地防止裂缝的产生。

参考文献：

[1]杨博，苏华智. 住宅现浇混凝土板裂缝的主要成因与监理控制[J].建设监理.2012，06，25.

第6篇：钢筋工程监理细则范文

关键词：后浇带；监理施工；质量控制

中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）09-01-01

1、设计阶段监理对后浇带质量控制要点

在设计阶段监理应提前参与后浇带的质量控制工作，应充分利用所掌握的设计规定和施工经验与设计进行探讨沟通，争取达到既优化设计又方便施工的目的。

（1）认真学习和掌握有关后浇带的设计规范相关规定。有关后浇带的设计规范相关规定有：一是 JGJ3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10 条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔 30～40m 留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距 3 等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕 2 个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。二是 JGJ6-99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2 条规定，基础长度超过 40m 时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于 80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3 条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。三是 GB50010-2002《混凝土结构设计规范》9.1.3 条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。四是 GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15 条规定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第 2 跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。五是 GB50108-2001《地下工程防水技术规范》5.2.1 条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为 30～60m，宽度宜为700～1 000mm.5.2.2 条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于 45 倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4 条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土 14d 后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于 28d.

（2）认真分析各规范的相关条文对后浇带要求的差异。从以上规范相关条文可以看出，规范不同对后浇带的规定和要求不尽一致，主要存在以下差异：一是后浇带宽度不一致。有的规定不宜小于 800mm，有的规定为 700～1 000mm.二是后浇带间距不一致。有的规定为 30～40m，有的规定为 30～60m，有的规定为超过 40m.三是后浇带浇筑时间不一致。有的规定两侧混凝土龄期为 2 个月后，有的规定为 42d 后。四是后浇带混凝土的养护时间不一致。有的规定为不少于 14d，有的规定为不少于 28d.五是后浇带钢筋是否贯通不一致。有的规定基础部位必须贯通，有的规定基础部位不宜断开，措词份量有别。

2、施工阶段监理对后浇带质量控制要点

2.1 事前控制

（1）做好监理人员内部学习和交底工作。依据设计文件、本工程所涉及的国家、行业和地方性标准和规范，制定针对性的单位工程监理规划和分部工程监理实施细则，在监理规划中监理旁站方案须对后浇带混凝土浇筑旁站范围、内容、程序和方式有针对性描述；在分部工程监理实施细则中监理工作的控制要点及目标值和监理工作的方法及措施也应对后浇带进行针对性编制。以上内容在后浇带工程施工前由总监理工程师组织全体监理人员进行内部学习和交底。

（2）向施工单位进行专题技术交底。监理在后浇带施工前，集施工单位班组长以上人员就后浇带施工质量控制进行交底，交底主要内容有：后浇带模板支撑、钢筋处理、两侧接缝收口处理、混凝土浇筑、半成品和成品保护、防水施工和防渗漏措施等，交底工作完成后应形成书面记录予以保存归档。

（3）通过设计技术交底消除设计和施工相关疑问。在设计技术交底时，监理应与建设单位、施工单位一起就采用后浇带存在疑问与设计单位进行探讨，以期选择适合本工程的施工后浇带接缝形式、后浇带两侧混凝土接缝收口形式、钢筋处理方式、地下室底板、墙板与两侧混凝土接缝防水做法，同时需设计明确后浇带宽度、间距、后浇带混凝土浇筑时间、养护时间等问题。

（4）审查施工组织设计中是否对后浇带的施工技术方案进行详细和针对性编制。监理应着重审查：针对本工程采用的后浇带施工工艺编制的主要技术措施是否具有针对性、是否安全有效；施工材料是否合理采用；施工程序是否合理；后浇带施工防渗漏措施是否科学合理；后浇带两侧混凝土接缝收口形式是否明确；后浇带半成品和成品保护措施是否可行等。根据 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3 条和 7.4.6 条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量。由于后浇带较易出现安全和质量问题。故施工技术方案应对此作出明确的规定。后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等应事先在施工技术方案中确定。施工组织设计经监理审查批准后，应严格执行。

（5）审查后浇带工程使用材料。监理应重点审查混凝土配合比报告单中掺加微膨胀剂 UEA 的含量、其他外加剂掺量是否符合设计要求；选择的后浇带施工工艺采用的钢板止水带、橡胶止水带或遇水膨胀止水条是否符合设计文件及施工组织设计要求。对止水带（条）和接缝密封材料，监理应检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，全部符合要求后才同意使用。

2.2 事中控制

（1）钢筋控制。监理应检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%.后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。

（2）模板支撑体系控制。监理应要求其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此，监理要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。

参考资料：

第7篇：钢筋工程监理细则范文

关键字：后浇带；质量控制；措施

Abstract: After pouring zone as long construction does not keep the temperature expansion joint and high-rise buildings top part and the skirt room does not keep the settlement joint technology measures, has been widely used. This paper mainly introduces the construction of the late poured band and its quality control points.

Key words: post-pouring belt; quality control; measures

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

一、后浇带施工的概念

1.后浇带施工的定义

后浇带施工是指在大型或者异体类的建筑施工中，为了解决大型和异体建筑物容易出现的：各部分沉降量差异、温度应力和钢筋混凝土的收缩，在整体钢筋混凝土结构中开设变形缝，根据设计和实际的要求，在一段时间后浇筑混凝土，使原结构成为连续的整体。

2.后浇带施工的要点

首先，建筑工程后浇带施工应该保留变形缝，时间一般控制到主体结构封顶，且保留时间不少于40天。其次，建筑工程后浇带施工中应用的混凝土应该比原结构提高一个等级。最后，建筑工程后浇带施工中应该注意对钢筋的保护，在需要对钢筋进行切割时应注意对后续施工中对钢筋的焊接和加固。

二、建筑工程后浇带施工的辅助工作

1.后浇带施工中基础垫层的处理

进行建筑工程后浇带施工的前期，应该注意施工基础垫层的处理，将后浇带处垫层降低50～100毫米，在大型建筑物的施工过程中，间隔50米应该设置积水坑（池），方便处理施工缝、清理垃圾和排除雨水或养护水。

2.后浇带施工中两侧模板的支设

进行建筑工程后浇带施工的前期，应该采用在后浇带的两侧进行钢筋支架、铅丝网和钢板网隔断，并按规定做成企口形式，也可以采用木模隔断做法，建筑工程后浇带施工时要特别注意木模同钢筋之间缝隙的控制，防治水泥砂浆的渗漏。

3.后浇带两侧的混凝土浇筑

首先，建筑工程后浇带施工中对后浇带两侧的混凝土浇筑的厚度应严格规范，避免模板发生形变，导致混凝土结构出现偏差。其次，在垂直施工缝两侧混凝土浇筑振捣时应特别注意分层厚度、振捣器距模板的距离。最后，注意建筑工程后浇带两侧混凝土浇筑过程中振捣器材、强度和密度的选择。

4.后浇带的防护工作

首先，在基础后浇带的两端应增设临时挡水墙，挡水墙的高度应高于底板，墙的两侧抹防水砂浆。其次，为防止后浇带周围施工用水或雨水流进后浇带内，应在后浇带的两侧设置挡水带。最后，在施工缝处理完毕并清理干净后，后浇带的顶部应用木板、模板或铁皮遮盖，并在四周设置临时栏杆进行维护。

三、建筑工程后浇带施工的主要措施

1.合理控制各种施工方式的浇筑时间

根据后浇带类型的不同合理控制浇筑时间，特别是收缩后浇带、温度后浇带应该在先期混凝土浇筑完成60天左右。

2.做好后浇带施工缝的清洁工作

做好后浇带施工前钢筋表面锈层除锈、浮土清除和积水的排除，应该在施工缝涂刷素水泥。

3.做好后浇带施工混凝土的选择工作

后浇带施工选用膨胀和收缩系数较小的混凝土。

4.做好后浇带的振捣和养护工作

后浇带接缝处混凝土应搅拌均匀，认真振捣，确保密实，后浇带混凝土浇筑后应避免振动、冲击。对于大面积板面混凝土，表面抹压后用塑料薄膜覆盖，混凝土硬化后宜采用蓄水养护，也可以用湿麻袋或湿草袋覆盖，保持混凝土表面湿润。

5.做好后浇带特殊部位的养护工作

对于墙体等不易保水的结构，宜从顶部设水管喷淋，拆模后宜用湿麻袋或湿草袋紧贴墙体覆盖，并浇水养护，保持混凝土表面湿润，冬季施工时，混凝土浇筑后要立即用塑料薄膜和保温材料覆盖，对于墙体，带模板养护时间不应少于7天。

四、施工阶段对后浇带质量控制要点

1.事前控制

（1）做好监理人员内部学习和交底工作。依据设计文件、本工程所涉及的国家、行业和地方性标准和规范，制定针对性的单位工程监理规划和分部工程监理实施细则，在监理规划中监理旁站方案须对后浇带混凝土浇筑旁站范围、内容、程序和方式有针对性描述；在分部工程监理实施细则中监理工作的控制要点及目标值和监理工作的方法及措施也应对后浇带进行针对性编制。以上内容在后浇带工程施工前由总监理工程师组织全体监理人员进行内部学习和交底。

（2）向施工单位进行专题技术交底。监理在后浇带施工前，集施工单位班组长以上人员就后浇带施工质量控制进行交底，交底主要内容有：后浇带模板支撑、钢筋处理、两侧接缝收口处理、混凝土浇筑、半成品和成品保护、防水施工和防渗漏措施等，交底工作完成后应形成书面记录予以保存归档。

（3）通过设计技术交底消除设计和施工相关疑问。在设计技术交底时，监理应与建设单位、施工单位一起就采用后浇带存在疑问与设计单位进行探讨，以期选择适合本工程的施工后浇带接缝形式、后浇带两侧混凝土接缝收口形式、钢筋处理方式、地下室底板、墙板与两侧混凝土接缝防水做法，同时需设计明确后浇带宽度、间距、后浇带混凝土浇筑时间、养护时间等问题。

（4）审查施工组织设计中是否对后浇带的施工技术方案进行详细和针对性编制。监理应着重审查：针对本工程采用的后浇带施工工艺编制的主要技术措施是否具有针对性、是否安全有效；施工材料是否合理采用；施工程序是否合理；后浇带施工防渗漏措施是否科学合理；后浇带两侧混凝土接缝收口形式是否明确；后浇带半成品和成品保护措施是否可行等。根据 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3 条和 7.4.6 条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量。由于后浇带较易出现安全和质量问题。故施工技术方案应对此作出明确的规定。后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等应事先在施工技术方案中确定。施工组织设计经监理审查批准后，应严格执行。

（5）审查后浇带工程使用材料。监理应重点审查混凝土配合比报告单中掺加微膨胀剂 UEA 的含量、其他外加剂掺量是否符合设计要求；选择的后浇带施工工艺采用的钢板止水带、橡胶止水带或遇水膨胀止水条是否符合设计文件及施工组织设计要求。对止水带（条）和接缝密封材料，监理应检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，全部符合要求后才同意使用。

第8篇：钢筋工程监理细则范文

关键词:质量；高层建筑；措施

中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：

1 质量行为管理

（1） 建设单位：2000 年国务院颁布的 《建设工程质量管理条例》 确立了建设单位是质量第一责任人，建设单位履行好质量行为是至关重要，在我们监督工作中，建设单位出现

最多的问题是，第一，建设单位将工程超资质发包，在我们地区，一级施工企业和监理企业凤毛麟角，一般情况下一级施工企业是直属企业，地方建筑公司没有一级施工企业，建设单位为保护地方经济，在高层建筑中就会出现二级企业干一级企业的活，三级企业干二级施工企业的活。在监督中一定要注意此类问题。首先，我们应该自身熟悉掌握各级施工企业和监理企业的承包工程的范围，其次第一次进入施工现场检查中要严格审查参建单位的资质，人员资格，而且在检查资质别注意是否年检或是否被降级等问题。第二，由于大型高层建筑单体面积比较大，结构复杂，前期设计中难免考虑不周，有些建设单位又随意更改，施工图变更的很多，有些变更涉及结构安全，作为监督机构我们应及时要求建设单位委托审图机构对变更部位进行重新审图，审查合格后方可施工。第三：有的建设单位对基本建设程序、工程验收等方面不十分了解，在监督过程中，我们应加强与建设单位的沟通，热情帮助他们解决问题，提高工程质量。当然建设单位在质量行为还有很多问题，但这几方面是比较常见的。

（2） 勘察与设计单位：这两家参建单位在行为问题主要表现有的详勘不细，设计深度不够，设计变更滞后。

（3） 施工单位：施工单位是工程实体实施者，对工程施工质量负责，除上述超资质施工外，施工单位在质量行为上还存在下列问题，第一，大部分施工企业标准建立还不完善，施工单位没有自己成熟的企业标准，这样就不能很好的指导施工，质量保证体系不健全，施工管理人员水平参差不齐。施工现场施工操作技术规程及国家有关规范。标准配置很少。这方面的问题存在普遍性，施工企业标准应高于国家标准，施工企业标准的建立以及成熟是一个很长的过程，在没有完善的施工企业标准前，我们日常监督中，重点放在对施工企业质量技术科的管理上，给质量技术科一定的权力，没有质量技术科参加，不对工程日常检查，只有施工企业自身对项目经理部加强管理，才能本质上提高，对项目经理、技术负责人、质检员的资格严格控制，不合格的一律不允许聘用，这些举措大大提高施工企业自身的素质的技术力量。第二，大型高层建筑在结构、施工工艺等方面比普通多层住宅复杂很多，在施工组织设计编行和执行上都需要一定的技术水平和管理能力，施工企业编行的施工组织设计可操作性差，没有具体指导施工的意义。大型高层建筑我们实行严格报审制度，施工单位成稿后，总工审查合格后报总监和建设单位审查，合格后报监督站，经过层层把关，施工组织设计的质量有很大提高。

（4） 监理单位：第一，监理机构人员资格，配备及到位情况是我们检查的重点，在大型建筑中，各种专业比较复杂，这就要求监理相应地配备专业监理工程师，以便更好地指导工作。第二，监理规划、监理实施细则的编写不细致，有些不准确，不容易执行，这是由于监理人员在前期工作中对工程研究的不够，图纸内容没有充分吃透，只把监理规范和细则作为一项被检查的项目，没有把它作为指导施工单位和履行自己职责的工具。第三，在监理过程中，对实体质量存在的问题落实和复查不到位，一个大型建筑工程建设周期相对比较长，在检查竣工监理档案中，有的监理单位一个整改通知单未下发，这是根本不可能的，工程中不可能没有质量问题，要么监理没发现，监理人员水平低，要么发现了没有及时处理，总之监理单位在今后的工作中对此类问题应加强管理。

2 实体质量存在问题

2.1 钢筋工程分项

（1） 柱竖向受力钢筋，两个截面钢筋接头间距应满足大于 35 d 及 500 mm，否则接头就是属于一个截面；

（2） 柱子连接接头采用电渣压力焊焊接外观质量差，不通心；

（3） 柱加密区长度不够，要求全高加密未全高加密；

（4） 箍筋角度未做 135°，水平段长度不足 10 d；

（5） 柱变截面时纵向钢筋未按标图施工；

（6） 顶层柱在梁内的锚固长度不足；

（7） 梁钢筋接头在核心区内或加密区内；梁钢筋在节点处锚固平直段应大于 0.4 Lae,垂直段长度 15 d；

（8） 梁第二排钢筋与第一排钢筋排距过大，超过 25 mm；

（9） 梁主筋并股，造成两根钢筋等同一根钢筋；

（10） 主次梁交接处漏放加强箍筋；

（11） 剪力墙竖向钢筋搭接长度短；

（12） 剪力墙水平筋伸入端柱锚固长度不够，伸入暗柱未做封闭。

以上是钢筋工程容易出现的问题，这些问题有些是设计上存在的先天不足，比如说核心区钢筋过多，非常容易钢筋并股，梁截面少时，梁平直段锚固不够 0.4 LaE。大部分问题是施工质量问题，这时有的问题一旦形成，处理很难，在日常监督中我们做到：

第一：加强对技术负责人，钢筋班长的管理。在钢筋工施工前由监理工程师做技术交底，从基本理论上让工人明白道理。比如说梁第一排钢筋与第二排钢筋排距不能过大，因为如果二排钢筋过低，梁的承载力也随之降低，会影响结构安全，剪力墙水平筋伸入端柱与时不一样，端柱可以锚固，暗柱则不行，因为暗柱本身就是剪力墙的一部分，只有把这些基本理论让工人知道，才能避免类似的错误。其次，技术负责人对GB101 标注和图纸吃懂吃透。

第二：在巡查时，对出现的问题处理不能迁就、手软，比如说梁钢筋节点处锚固垂直段长度不足 15 d，施工单位在处理时往往在垂直段在焊长一段，满足 15 d，对于这类处理方法，杜绝使用，一定拆下来重新换，这样他们才能认识问题的重要性，从思想上重视，以规矩成方圆。

2.2 砼分项

（1） 柱砼浇筑后柱底有漏筋，烂根子，这主要是由于浇筑砼前柱底杂物未清净；

（2） 柱砼截面偏差尺寸控制不好；

（3） 柱顶砼接槎粗糙明显；

（4） 梁、柱砼标号不同时，核心区砼应设网片浇筑；

（5） 剪力墙垂直度偏差大，截面尺寸不好；

2.3 模板

（1） 由于高层建筑层高较高，水平支撑应多设几道；垂直支撑下面应铺设垫板；

（2） 在楼梯支撑应注意不宜木方过紧，以至于浇筑后楼梯板厚度不足；

（3） 柱子扣模时下部不应用钢筋焊在主筋上固定；

（4） 在有的大型工程中，对柱角、楼梯角容易碰撞，易破损的部位应用模板对其保护。

2.4 砌筑

（1） 大型建筑中，砌体工程是围护结构，但砌筑质量不好，也影响工程质量。当墙长大于墙高两倍时，应设构造柱，当墙长大于 5 m 时，墙与梁应有拉结，当墙长大于 5 m且墙高大于 4 m，在墙中部设圈梁；

（2） 填充墙砌筑到顶部时应沉降七天后采取斜砖顶砌；

（3） 当砌体与砼交接处应在抹灰前挂网，防止两种不同材料在一起开裂；

（4） 填充墙拉结筋长度不满足要求，拉结筋可利用结构胶栽筋或预埋钢筋。

3结语

高层建筑质量监督是建筑业面临的新的课题，由于影响因素多，关键环节复杂，施工环境各异，所以建筑行业要改变以往原始的、孤立的、片面的、静止的观点，推出创新的、开放的、规范的、发展的方式，为高层建筑施工质量监督探索适用的、可行的、先进的通用模式。

参考文献

[1]黄伟新.高层建筑工程施工技术[J].建材与装饰,2008(2).

第9篇：钢筋工程监理细则范文

关键词:地连墙钢筋笼加工 质量通病 控制措施

中图分类号：O213文献标识码： A

地连墙钢筋笼加工是地连墙板桩码头施工的重要工序之一，直接关系到整个工程的施工质量，在焊接过程中容易出现钢筋笼咬肉、开焊现象等，在施工过程中需针对钢筋笼加工的质量问题，制定详细的质量管理计划，并在施工管理工作中予以实施。现就地连墙钢筋笼加工质量通病及防治措施做一下简单介绍：

一、强化体系，执行到位

1、施工管理要精细，要求施工单位细化施工组织设计，层层落实责任人，钢筋加工要按标准化流程进行施工，加强对原材料的精细管理。加强检测及数据分析，对发现不合格的钢筋半成品，查找原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，重点加强钢筋加工场地的规范化管理。

2、认真落实质量保证体系，要求施工单位一是要严格落实“自检、互检、交接检”三检制度，待自检合格后方能报监理验收，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是推行集中、工厂化制作，按标准化流程进行施工。三是监理人员认真熟悉设计图纸和施工技术规范，在监理实施细则中采取有针对性措施治理质量通病同时督促施工单位提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。

二、精细管理，保证效果

1、确保原材料质量

加强钢筋（钢绞线）原材料进场检验，建立原材料进场台帐和检验台帐，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记录。杜绝使用不合格材料；规范原材料存放、保管和使用。

2、确保施工工艺规范

①、钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；尤其要加强钢筋保护层质量控制，要采取有效措施保证在砼浇筑、振捣过程中不发生较大变位。

②、钢筋加工采用搭建钢筋加工棚，方便钢筋加工，同时钢筋不露天堆放，防止锈蚀。

3、加强现场作业人员培训和施工技术交底

要求施工单位要深入落实设计交底和施工技术交底制度，把通病治理的责任明确落实到施工一线，同时加强施工人员的针对性岗位业务培训，要让其了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握施工工艺的关键环节，进一步提高施工作业人员的技术素质和管理能力，夯实通病治理基础工作。

三、在施工中发现的常见钢筋加工、安装通病及处理措施

1、钢筋表面锈蚀

存在的问题： 钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。

产生的原因分析： 保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。

采取的措施：钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；工地临时加盖雨布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机。对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点损伤截面的，应研究是否降级使用或另作处置。

2、钢筋堆放混料

存在的问题：钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢筋堆放在一起，有材质单与无材质单的非同批原材料垛在一堆，难以分辨，影响使用。

产生的原因分析： 原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分不清；材质单未随钢筋实物同时送交仓库。

采取的措施：仓库应设专人验收进场钢筋；划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表求其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等； 发现混料情况后应立即检查并进行清理，重新分类堆放；

3、箍筋不规范

存在的问题：矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对角线长度不相等。

产生的原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

采取的措施：注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。 当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于Ⅰ级钢筋，可以重新将弯折处直开，再行弯曲调整（只可返工一次）；对于其它品种钢筋，不得重新弯曲。

4、成型尺寸不准

存在的问题：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。

产生的原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；角度控制没有采取保证措施。

采取的措施： 加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。

5、钢筋间距

存在的问题：箍筋间距及主筋间距不符合设计及规范要求。

产生的原因分析：施工时未严格按要求进行布置，钢筋平台上安装箍筋时没有注意安装顺序。

采取的措施：钢筋绑扎时划线进行绑扎，加大检查力度，钢筋绑扎要牢固，箍筋摆放时每一组箍筋的顺序要一致。

6、钢筋连接

存在的问题：钢筋绑扎连接及焊接的搭接长度不足，焊缝质量较差，焊渣未清除，直螺纹套筒连接不符合要求。

产生的原因分析：钢筋班组施工未按要求进行施工，直螺纹丝头制作不合格，施工人员责任心不强。

采取的措施：

1）、对钢筋焊接连接、直螺纹套筒连接施工人员，必须进行岗前培训，持证上岗。

2）、对进场直螺纹套筒应严格检查螺纹及材质，加强对成品的检测工作，以减少不合格的批次，加强试套。

3）、接头安装时采用管钳拧紧，安装后的外露螺纹不宜超过2p，拧紧后使用扭力扳手校核，力矩值符合规定方才合格。

7、钢筋保护层控制

存在的问题：钢筋的保护层不满足设计及规范要求，主要是钢筋偏位。

产生的原因分析：钢筋预埋不准确、偏位，钢筋的骨架加工尺寸不满足要求。

采取的措施：钢筋预埋时加大对预埋钢筋位置的控制，在浇筑混凝土前技术员需要加大对预埋件的验收力度，同时加大钢筋骨架尺寸施工的控制。钢筋保护层垫块只能使用尺寸标准的砼垫块或塑料垫块，砼垫块强度不得低于同构件砼强度，垫块厚度按设计保护层厚度制做。