钢筋工程监理控制要点精选(九篇)

第1篇：钢筋工程监理控制要点范文

关键词：建筑施工；钢筋工程；质量

中图分类号：TU755.3 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）09－0089－02

钢筋加工及安装工程施工是建筑工程上不可或缺的重要工作。在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量要求也在不断提高，并采取措施对钢筋加工及安装的质量进行控制，避免钢筋在加工及安装上出差错。本文结合实际施工经验，谈论了保证建筑施工中钢筋工程质量的有效措施。

1钢筋工程施工前的准备工作

1.1设计图纸的审核

在工程开工前，监理工程师应该做好设计图纸的审核工作，根据近年来房建工程事故调查报告表明，设计不当造成的质量事故有很大比例，因此监理人员在拿到图纸后，应及时了解图纸和钢筋工程相关的法律法规，用规范所要求的标准去阅读图纸，在熟读图纸的过程中，总结图纸中出现的错误和难以施工的地方，以便在图纸会审工作中提出，方便设计单位及时改正。

1.2严格审核承包人报审的钢筋工程施工技术方案

对钢筋加工场地、机械加工设备等进行核实，保证加工机械能够正常工作，并保证钢筋下料按照标准规范要求进行，满足施工计划及质量目标要求，同时监理单位要审核钢筋工程专项技术措施的适应性，对焊工应做好特种工作上岗资格审查，对承包人的钢筋工程质量管理和技术管理及制度做好重点审核。

1.3严格审核承包人报审的钢筋工程施工技术方案

对于钢筋加工场的布置、加工机械的配备应审查其是否满足施工计划及质量目标要求，同时审核钢筋工程专项技术措施的适应性，对焊工应审核电弧焊及电渣压力焊等不同焊接岗种的上岗资格证。对承包人的钢筋工程质量管理和技术管理措施及制度应作重点审核。

2钢筋原材料的质量控制

钢筋是钢筋工程施工的主要材料，也是工程质量最薄弱的环节，在施工前往往会出现钢筋质量不符合设计要求等情况，在施工中也常常出现焊接长度及厚度不满足要求、绑扎接头搭接长度不满足要求、绑扎不牢等问题，因此，施工技术人员应做好施工前和施工中的钢筋质量控制。

2.1查验钢筋材料质量证明文件

按进度要求，钢筋材料进场后，材料运输人员应该向材料管理人员提供钢材检验相关的资料文件，并由监理工程师严格进行审核，包括钢筋的种类、数量、规格、型号、性能等是否符合设计要求，并严格检查钢筋实物的质量及标识、质量保证书等是否规范有效。

2.2验证钢筋力学性能

按照施工规范要求对不同炉罐（批）号、品种及直径的钢筋分批见证抽检，样品取证完后，由监理工程师签署样品送检单，并与承包人共同送至试验室，以确保钢筋材料样品的代表性和真实性，防患因承包人更换样品、试验资料不真实而造成的质量隐患。

2.3审批钢筋材料使用申请

经监理工程师检查，确保资料合格，现场实物材料和资料相符，抽检试验合格，方予以签署钢筋材料进场批准表。在工程中使用，对承包人擅自使用未经监理人员认证的钢筋材料，或者擅自替换、变更钢筋材料，总监理工程师需及时下达停工令，责令整改。

3钢筋工程施工中的质量监控

3.1钢筋制作下料及加工的质量控制

（1）钢筋下料、加工时，要求承包人的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工质量要求，对钢筋工进行详细的技术交底。

（2）为避免返工，监理工程师应深入钢筋加工场，对成型钢筋进行检查，发现问题，及时通知承包人整改。

（3）下料质量检查。检查的重点包括下料及剪断尺寸的准确性，尤其是主筋搭接方式、搭接长度、搭接位置、锚固长度等是否符合设计及抗震要求。

（4）加工质量检查。监理工程师应在钢筋加工过程中及时检查加工质量，防止并及时治理箍筋不规范、弯钩角度不符合抗震要求，平直长度不足，成型尺寸不准，点焊网扭曲，成型钢筋变形，冷拉钢筋伸长率不合格，冷拉钢筋强度不足，圆形螺旋筋直径不准等钢筋加工过程中易出现的质量缺陷。

3.2钢筋绑扎质量监控

（1）加强现场巡查与旁站。钢筋绑扎过程中，监理工程师应坚持深入现场巡视检查，并按监理细则中确定的关键部位、关键工序实施旁站监控，对易出现钢筋差错的结构部位重点预控。

（2）监控可能产生的质量隐患。检点应包括：钢筋规格、型号、数量及成型尺寸是否与设计相符，钢筋搭接长度及接头部位是否符合设计要求与规范规定，钢筋间距及排距偏差是否在施工规范允许偏差范围内，框架节点钢筋锚固长度是否符合设计要求，抗震箍筋、吊筋或锚拉筋是否漏扎等。

（3）督促承包人改进施工工艺。对施工中出现的质量缺陷应及时通知承包人整改，并督促施工单位采取切实可行的防治措施，改进施工操作工艺。

3.3钢筋焊接质量监控

（1）钢筋焊接前，督促并旁站施工单位进行焊接工试验。（2）在焊接施工中采取巡查与旁站相结合的监控办法，及时发现并防治施焊质量缺陷。

（3）监控可能产生的焊接质量隐患。检查防患重点包括：焊接头偏的弯折，焊缝的长、宽、厚度不符合要求，出现凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等焊接工艺缺陷，焊条型号、规格、长度不符合要求等等。

（4）见证焊接试件的取样与送检。钢筋焊接完成后，施工单位应自检并按规定取样进行机械性能试验，专业监理人员对试件的取样、送检过程进行见证。对质量怀疑时，应抽样复查其机械性能。

4结束语

在实际工作中，我们在钢筋施工中应注意的事项还有很多，不可能逐一列举，只要管理人员认真学习，从实践中不断总结，严格管理，层层把关，钢筋工程安装质量达到优良是完全能够办到的，从而为实际优质放心的工程奠定良好的基础。

参考文献：

第2篇：钢筋工程监理控制要点范文

关键词：钢筋施工；质量控制；有效策略

在建筑施工过程中，钢筋施工的质量直接影响着建筑施工整体的质量。因此，建筑施工人员必须提高对钢筋施工质量控制的认识，根据建筑工程施工的特点，科学地选择合理的施工材料与工艺，加强钢筋施工管理，以便及时发现问题、解决问题，这样才能够保证钢筋施工的质量。因此，笔者将从不同角度探讨控制钢筋施工质量的有效策略，以为保证建筑项目施工质量奠定基础。

一、钢筋施工质量控制的重要性

随着建筑事业的发展，以及社会对建筑工程施工质量要求的不断提高，钢筋混凝土构件已经成为建筑工程施工中重要的材料。钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，混凝土具有较强的抗压强度与粘结力，将两者制成钢筋混凝土构件，可以有效提高各自的性能，同时又可以共同承担建筑工程的外部荷载。但是由于混凝土的抗拉能力较低，因此，建筑外部拉力将全部由钢筋来承担。也就是说，如果钢筋施工质量得不到有效控制，那么钢筋将不能有效承担外部拉力，进而影响建筑工程的外部弯矩，致使建筑的承载能力下降，影响建筑工程的质量，严重时则会出现建筑施工事故。因此，在建筑工程施工中，无论是施工人员还是管理人员，对钢筋施工都应该有足够的认识，注重钢筋施工质量的控制，并努力创新钢筋施工工艺与技术，进而为建筑施工整体质量的提高提供保障。

二、钢筋施工质量控制的有效策略

建筑工程施工事业的不断发展，施工法工艺的不断创新，以及施工监理力度的不断加大，都为建筑工程施工质量控制的有效性提供了保证。作为建筑工程施工质量控制的重要组成部分---钢筋施工质量控制受到了施工企业的高度重视。施工企业根据建筑工程施工的特点，从钢筋材料质量的检测、钢筋加工与安装检验控制、施工质量检测验收等方面，加强钢筋施工的质量控制，以期可以保证钢筋结构施工的质量，为建筑工程施工整体质量的提高奠定基础。因此，依据实践工作经验，笔者对钢筋施工分项目的质量控制做出如下探讨。

（一）钢筋材料质量检测

钢筋材料是钢筋施工的基础，钢筋材料质量的优劣也直接关系到建筑工程的结构安全与建筑使用功能的有效发挥。因此，建筑施工企业必须对建筑钢筋材料进行严格的管理，严把钢筋材料质量关，对选购的钢筋材料质量进行严格的检测，为保证钢筋施工质量打下基础。一般来说，建筑工程企业应该对钢筋材料提供厂商的信息进行调查，选择具有生产许可证、营业执照、供货质量与能力都得到良好评价的厂商，切勿为了节省成本而选择无证经营的厂商，这是不能保证钢筋材料的质量的。钢筋材料在施工使用之前，还应该对钢筋的力学性能等进行拉伸试验检测与冷弯试验检测，确定钢筋材料的力学性能能够符合建筑施工标准。

（二）钢筋加工质量控制

在建筑工程施工中利用钢筋材料，主要是利用钢筋的抗拉伸性与抗压力性，来加工出各种钢筋结构，以承载建筑工程的外部荷载。因此，在钢筋施工中，也必须对钢筋加工质量加以控制。主要是从钢筋除锈，受力弯钩；钢筋焊接等方面进行质量控制。

（1）钢筋在保管不善的状况下，都会产生铁锈，如不做及时处理，将会影响钢筋的粘结力，进而影响施工质量。因此，施工人员必须按照施工要求，在钢筋加工之前进行除锈处理。除锈的方法有很多，通常施工人员会利用相关机械设备或者有效酸溶液除锈，并由专门的监理人员对除锈效果进行监督检验；（2）钢筋加工质量有以下标准，可以供施工人员参考。受力弯钩为180度时，弯弧内径要满足与钢筋直径之比不小于2.5的要求；受力弯钩为90度时，弯弧内径要满足与钢筋直径之比不小于5的要求等等；（3）钢筋焊接是钢筋加工中的关键工作，因此，施工人员必须加强对焊接质量的控制，选择合适的焊接工艺，对焊接操作流程进行严格的监管，并对焊接效果进行科学的检验，以保证钢筋结构加工的质量。常见的钢筋焊接标准如下：定位焊缝与两根钢筋的搭接端部之间相离20毫米以上；接头处钢筋轴线弯折角度不应大于3度等等；只有满足以上要求的钢筋加工过程，才能够保证加工后的钢筋结构，能够承载建筑工程的外部荷载。

（三）钢筋安装检验控制

钢筋安装绑扎需根据施工实际情况加设加强钢筋，并科学安排钢筋安装顺序与穿插顺序，注意主次梁相交时，次梁钢筋在主梁钢筋之上，主梁钢筋放置于支柱主筋之内，相交处加设吊筋与加密箍筋，以提高钢筋力学性能。具体来说，在钢筋安装检验施工控制中，应该做好以下几点。赶紧连接接头处，必须注意在连接区域内纵向受力钢筋面积率不大于50%；绑扎钢筋连接区段纵向受力钢筋面积率不大于25%，相互错开的同时，不得混入对焊接头；受拉搭接区域的箍筋间距与搭接钢筋较小直径之比应满足不大于5的要求；控制基础钢筋的箍筋直径，不应大于支柱箍筋直径；在插筋过程中严格注意柱轴线的规范位置，已经插筋的固定稳定性；当有梁垫或圈梁时，主梁钢筋在梁垫或圈梁钢筋之上；注意分隔带钢筋安装的牢固性，可以采用钢板网加短钢筋结合的形式提高牢固性。

（四）钢筋施工质量检测验收

钢筋施工质量控制除了以上的分项目控制之外，还要在施工之后进行整体质量检测的验收工作。质量验收人员可以结合直观、实地与仪器检测，对钢筋施工中容易出现问题的部分做好记录、检验，并对已出现的问题进行及时的处理，如纵向受力钢筋位置不达标准，钢筋接头横截面积不达标准等等，都要根据实际情况，进行补修、拆装等处理，以保证钢筋施工的质量，进而保证建筑工程使用性能的完全发挥。

总之，在钢筋施工过程中，管理人员与施工人员必须从各个方面加强质量控制，以保证钢筋施工能够按时保质完成，并为建筑工程其他施工工作奠定基础，促进建筑工程整体施工高质、高效完成，进而提高建筑工程施工企业的综合效益。

结 语：

综上所述，建筑施工中，施工人员要特别注意钢筋施工质量的控制，从钢筋材料质量控制、钢筋加工质量检测、钢筋安装检验控制、施工质量检测验收等方面加强钢筋施工质量的控制，并积极研究施工质量常见问题，不断创新钢筋施工技术，以保证钢筋施工的质量，为建筑工程提供高质、高效的钢构，进而保证在保证建筑工程整体质量的基础上，将建筑工程施工的效益最大化，提高建筑施工企业的经济效益、社会效益与生态效益。

参考文献：

[1] 肖艳立，于晓丽．钢筋施工的质量控制[J]. 山西建筑，2011，（22）.

[2] 蒋炳亮．钢筋工程施工监理质量控制[J]. 山西建筑，2008，（10）.

[3] 黄永卫．浅谈钢筋加工及安装工程的施工技术要点及质量控制措施[J]. 科技致富向导，2010，（19）.

第3篇：钢筋工程监理控制要点范文

关键词：人防工程 监理控制 要点分析

人民防空工程（简称人防工程），是战时防备敌人空中袭击，有效地掩蔽人员、物资，保护人民生命和财产安全，保存战争潜力的重要场所，是实施人民防空最重要的物质基础。因此，它与普通地下室相比，能抵抗一定威力杀伤兵器的破坏，即能在拟定的核武器、化学武器、生物武器、常规武器袭击和袭击后的城市发生次生灾害情况下，保障人员、物资的安全。而人防工程建设的关键是施工过程的质量控制，本文就人防工程施工中监理控制要点进行分析。

人防工程具有防常规武器的杀伤能力，而人防工程主体结构是由钢筋混凝土构造而成，因此，钢筋混凝土工程质量是监理控制要点之一。人防工程具有防核武器对地面的冲击波、早期核辐射、核电磁脉冲、光辐射、放射线沾染、生物化学武器的杀伤，而这些武器的杀伤作用主要是通过孔口进入工程内部的，因此，人防工程施工中，孔口防护质量是监理控制的又一要点之一。本文即从人防工程主体结构施工及孔口防护两方面对人防工程监理控制进行分析，不妥之处，请同仁批评指正。

一、人防工程主体结构监理控制要点

1.钢筋混凝土质量控制

1.1 钢筋的质量控制

1.1.1 钢筋原材料进场时检查质量证明书，包括出厂合格证、质保书、检验报告，且必须经监理见证取样送有资质的检测单位检测合格后方可使用。

1.1.2钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

1.1.3 钢筋绑扎安装施工过程中，监理工程师要在现场跟踪巡视，发现问题，及时指出，要求施工单位纠正。钢筋绑扎结束，施工单位自检合格报监理验收时，监理工程师应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合设计要求，此外，还应着重检查某些构造措施，如：框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；具有双层配筋的厚板和墙板，应按要求设置撑筋和拉钩；控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求；预埋件、预埋空洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。

1.2混凝土浇筑质量控制

1.2.1 混凝土浇筑过程中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在混凝土中加水，不合格的混凝土要退回搅拌站。

1.2.2 检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，同时要求施工单位派专人看模，发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。

1.2.3 对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。

1.2.4 监督施工单位在现场制作试块，并按规范要求进行养护，达到养护龄期后在监理监督下送往实验室检测。

1.2.5 对大体积混凝土的浇捣要采取合理的浇筑方法，同时应做好温控措施。大体积混凝土宜采取分层浇捣方法，使混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外温度较低时进行；大体积混凝土的内外温差不得超过25℃。

1.2.6 冬夏季施工，监理工程师要根据工程实际情况，明确冬夏季施工的关键部位、关键内容，加强现场监控。注重对混凝土实际入模温度、内外温度及温差的监测，防止混凝土受冻和裂缝；控制拆模时间及拆模后的保温和保养。

二、人防工程孔口防护监理控制要点

孔口是人防工程主体与外部空间相通的孔洞，包括出入口、通风口、排烟口、天线竖井等；孔口防护主要有：出入口防护密闭门、密闭门的门框墙制作；防护密闭门、密闭门的安装；头部防爆波活门、自动排气活门的安装；进出工程管线的防护密闭工程等。

1. 防护密闭门、密闭门框墙的制作监理控制要点

1.1 检查钢筋、水泥、粗细骨料以及防护密闭门、密闭门，材料、设备的质量证书、准用证、生产许可证及有关试验报告。

1.2 在门框墙定位放样时，仔细核对尺寸，重点对门框墙门前尺寸、开启方向的位置尺寸仔细审核。

1.3 对防护密闭门、密闭门的钢筋工程进行隐蔽验收时，重点检查钢筋骨架的尺寸、钢筋直径、间距、垂直度以及预埋件、管件的位置、方向等，均应符合设计要求或有关人防标准图集。门框墙制作铰页同轴度偏差应小于1，门框墙垂直度偏差应小于6。

1.4 钢筋配筋时，检查门槛的钢筋高度是否符合各种型式门的建筑高度，核对各种型式门的合页侧和闭锁侧的门框宽度能否满足开启的要求。

1.5 门框墙的混凝土浇筑时，监理人员要旁站，督促施工单位连续浇筑和振捣密实。

1.6. 防护密闭门、密闭门安装前，检查各扇门的平整度和是否在运输过程中受损，如有损坏影响密闭等使用功能的应禁止安装。

1.7 门扇安装时，要求门扇钢框与钢门框贴合均匀，其不贴部分和间隙都应符合要求。检查上、下铰页同轴度的偏差。

1.8 检查密封条的安装质量、密封条接头搭接形式、固定牢固程度、压缩均匀程度，均应符合规范要求。

2.防爆活门、防爆超压排气活门安装工程监理控制要点

2.1 审查各种活门的生产许可证、质量保证书、合格证。

2.2 对进场的活门进行外观质量检查。

2.3 安装前检查土建留置的安装尺寸，是否与安装活门尺寸相符。

2.4 安装时，监理人员巡视、督促施工单位按规范施工，重点检查门扇、活门盖等有胶板、胶条处的密封程度。

2.5 安装结束后，检查活门的位置标高、安装质量。

3.进、出工程管线的防护密闭工程质量监理控制要点

3.1 审查给排水、通风、电气等各专业进、出工程的管线的防密处理的措施是否符合防密闭要求。

3.2 在主体工程施工期间，监理人员审查施工单位给排水、通风、电线电缆穿越防护密闭墙或密闭墙穿墙管的具置、标高、尺寸是否与设计相符。

3.3 审查给排水、通风、电线电缆穿越防护密闭墙或密闭墙的密闭短管形式，是否符合设计要求，其预埋管的各尺寸是否符合要求，重点审查密闭肋材料、厚度高度，焊接质量、短管墙前露出墙面的尺寸等。

3.4 要求预埋短管绑扎在主肋上，检查绑扎牢固。

3.5 在混凝土浇筑时监理人员旁站，防止预埋短管移动和浇捣不密实。

3.6 水、风、电专业设备安装时，对穿越防护密闭墙和密闭墙的管线进行旁站，督促按设计要求进行防护密闭处理。在防护密闭的填塞材料和抗力片必须符合设计和规范要求。

参考文献：

《建设工程监理规范》GB50319-2002中国建筑工业出版社

第4篇：钢筋工程监理控制要点范文

关键词：钢筋工程；监理控制；质量通病；防治

1 钢筋工程监理控制的要点

1.1 原材料质量。在进行原材料的质量把控时，要注意检查原材料的外观，保证钢筋的外观平直，表面没有裂纹、油污、锈迹等损伤。在原材料进场时，要保证其有质量证明书，钢筋每捆都应该有标志牌，进场时，要按照炉罐（批）号分别检查验收，并根据国家标准进行抽样复试检查，复试合格后方能够进行使用。若在钢筋加工使用过程中，出现脆断、焊接性能不良等物理性能不正常的情况时，要及时按照有关标准对原材料进行化学成分检验或其他专项检验，以保证钢筋的抗压、抗变和抗剪性能良好，为工程质量的保证打下基础。

1.2 施工人员的素质控制。施工人员素质是保证钢筋工程顺利施工的关键因素，因此，在进行钢筋工程施工监理时，要保证相关施工人员的专业素质技能达标，闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等环节的操作人员必须具有相关的焊工合格证方能上岗，其他工程工序则需安排操作熟练的施工人员进行施工。

1.3 加工、安装的监理验要点。（1）基础部分。钢筋工程的加工安装时的控制，首先要对筏板基础梁的上下部贯通纵筋连接接头设置部位进行检查，使其符合要求。其次，要检查筏板基础的排筋顺序，布筋时以梁为先，确定主梁与次梁。（2）上部结构部分。第一，梁和柱钢筋连结的接头位置。检查时，需要注意尽量避开梁柱的节点区、箍筋加密区和弯矩较大区，检查的结果要使得连结部位符合设计要求，达到施工验收标准规范。第二，梁柱节点区。梁柱节点区的检查内容主要包括纵筋是否有连结接头，区域内的柱箍筋是否已全长加密，此外，还需采取一定的构造措施，保证相邻纵筋在支座上下左右彼此之间的净距均满足规范要求。第三，剪力墙钢筋锚固。剪力墙钢筋锚固分为水平筋和竖向筋两种，水平筋的锚固通常设于暗柱端部纵筋外侧，纵向筋的锚固则是弯折伸入板内与墙相互连结。如图1为框架梁和框架柱的纵向受力钢筋在节点区的锚固和搭接。第四，区分拉筋与单肢箍。对于拉筋与单肢箍，在进行验收时应区别对待，拉筋应同时拉住两个方向上的钢筋，例如剪力墙上的拉筋，剪力墙暗柱中设置的拉筋等，而单肢箍仅要求拉住纵向钢筋。

图1 框架梁和框架柱的纵向受力钢筋在节点区的锚固和搭接

2 钢筋工程的常见质量通病

2.1 材料质量问题。钢筋工程中，材料进场会出现质量问题，通常原因是施工人员保管不当或材料存放时间过长，导致钢筋表面出现黄色锈迹，严重时会转为红色，当转化为暗红色的时候会像鱼鳞片，发生脱落现象。成型的钢材也会出现形变，出现角度偏差现象，影响材料质量。

2.2 同截面接头过多。造成同截面接头过多主要有以下原因：造钢筋备料人员疏忽，没有考虑原材料实际长度；钢忽略部分钢筋禁止采用绑扎接头的相关规定；忽忘记配置构件在同一截面中接头，其距离大于搭接长度的规定。接触对焊接头，凡在35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）区域内作为同一截面，不得小于500mm。此外，在搭接过程中，由于有的工作人员操作不熟练，还出现了忽略了钢筋的外表型号，无视其规格大小的问题，以至于在搭接过程中以大换小，以小换大，搭接不规范，对钢筋工程质量造成了影响。

2.3 其他。第一，柱主筋移位，主要形成原因是组装位置不准确，钢筋固定时没有绑扎牢固；第二，箍筋弯曲变形，主要原因是钢筋骨架大，梁高高，使得钢筋重量较大，而又没有设置相应的构造筋和拉筋，使得箍筋被自身重量压弯变形；第三，组装的钢筋弯钩反向，主要的出现原因是施工人员技术水平不达标，责任意识较差。

3 钢筋工程质量通病的防治要点

3.1 做好原材料和成型钢筋的保管工作。在施工现场进行场地规划时预留材料堆放仓库，仓库四周排水措施良好，定时进行通风。现实条件允许的情况下，适当缩短材料堆放时间。对出现黄色锈迹钢筋可用手工钢刷清除，情况严重考虑降级使用或不用。对成型钢筋堆放要求较高。堆放场地地面必须平整，不宜堆放过高。按照成品种类进行堆放，禁止频繁搬运。在人员配备齐全的情况下，可适当边加工边使用。

3.2 控制好钢筋骨架绑扎时的接头数量。钢筋骨架未绑扎发现接头数量不符合规范要求，立即通知配料人员重新设置方案，为避免这种现象发生可以采取以下防御措施：了解规范中对同一截面定义。配料时按下料单对钢筋型号划分，对于搭配安装方法不同要文字说明。记住轴心受拉杆件的钢筋接头，不采用绑扎接头。

3.3 严格控制钢筋绑扎过程。绑扎梁筋时及时穿构造钢筋，每个钢筋交点处都用扎丝绑扎牢固，及时垫垫块；后台加工箍筋严格按放样进行。此外，还要做好绑扎过程中的检查监理工作，对绑扎不合格的部位，及时改正到位。

3.4 及时进行梁骨架的保护工作。梁绑扎完毕后，及时垫底部保护层垫块，垫块垫在箍筋与主筋交点处，采用大理石垫块，主筋、腰筋与箍筋交点处均绑扎牢固，上下排丝扣方向相反，保证梁骨架不变形。

3.5 做好钢筋工程的管理工作。钢筋工程的管理工作也是其质量通病方式的一个要点，其主要出现的问题和对策措施如表1所示。

4 结语

总而言之，钢筋工程是建筑工程的重要内容，在隐蔽工程的质量验收中占有非常重要的地位，做好其监理控制工作，防治质量通病，对于建筑工程的结构安全有十分重要的意义。钢筋工程的质量监控应坚持实施全过程控制，以便有效防范质量缺陷的出现与隐伏，确保钢筋工程的施工质量。

参考文献

第5篇：钢筋工程监理控制要点范文

关键词：钢筋混凝土 工程质量 监理 措施

中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：

一、引言

钢筋混凝土工程是目前建筑工程中不可缺少的重要工作，在施工中加强建筑工程质量控制的同时对钢筋工程的施工质量要求也在不断增加，并且通过采用有效的管理控制措施和安装方法来对钢筋混凝土施工进行控制，能够及时避免在施工中钢筋加工和混凝土配置中出现差错。钢筋作为钢筋混凝土工程中的主要受力材料，钢筋质量是否能够满足目前施工标准，将直接影响着建筑工程的质量，同时也与建筑物使用寿命和安全紧密相关。本文根据多年的工程监理及施工经验，就钢筋混凝土工程中容易出现的质量、安全等问题进行分析，对钢筋混凝土工程监理的实施过程与质量保证进行了阐述，为工程监理相关人员提供参考和建议。

二、施工监理的措施

钢筋混凝土是目前建筑工程施工的主要方式，其在施工中质量问题是影响建筑工程使用寿命的关键。钢筋混凝土是当前建筑过程中使用最广的材料之一，是由混凝土和钢筋共同构成的一种组合材料。在近些年的住宅建设中它逐步被钢筋混凝土现浇板所替代，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用，它的问题也越来越引起人们的注意。所以要通过监理工作做好混凝土施工的质量控制工作是目前建筑工程施工的重点。

后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝，是为克服不利因素而设置的。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点——结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。现行各种设计规范、施工规范以及建筑施工手册等，由于出自不同的规范编写组所编写，对后浇带做法有所差异，要求也不尽一致。造成了不同设计院设计出的即使是同一种类型的后浇带，其构造要求，做法也不尽相同。

1、施工材料监理工作

随着建筑科学技术的不断提高和完善，建设工程规模也逐渐增大。由于高层建筑的投入大，施工周期长，混凝土浇筑量大等问题，多方位分析t高层建筑施工的控制要点，制定可实际操作的高层建筑施工控制措施已是高层建筑不可推卸的职责。高层建筑的施工要点主要有（1）高层建筑的强度控制，我们这里所说的强度是混凝土的强度，原因在于高层建筑中混凝土使用量的巨大和气候等环境因素的制约和影响。（2）要制定严格的养护制度，混凝土的养护是否扎实是混凝土寿命长短的衡量标准之一。

近年来，由于建筑体型复杂化、功能多样化等的综合性，因而相应的结构形式也复杂多样。高层建筑的特点是层数多，高度大，结构类型多样，体型复杂，施工难度大，施工工艺技术要求高，材料用量多，施工工期长，专业性强，工序多，交叉作业多，结构自重大等特点，使得在高层建筑物中混凝土施工难度增大。

2、浇筑监理

近年来，由于建筑体型复杂化、功能多样化等的综合性，因而相应的结构形式也复杂多样。高层建筑的特点是层数多，高度大，结构类型多样，体型复杂，施工难度大，施工工艺技术要求高，材料用量多，施工工期长，专业性强，工序多，交叉作业多，结构自重大等特点，使得在高层建筑物中混凝土施工难度增大。混凝土浇筑是修建混凝土工程时，将混凝土拌和物运到浇筑地点，浇入指定部位，经平仓、振捣和养护等的施工全过程，也称之为将混凝土拌和物运到建筑物的指定部位，经注入、平仓、振捣和养护的施工过程。

（1）尽可能使混凝土一次浇筑到位，避免混凝土堆积或倾斜，对下料斗的出料严格控制，缓缓推动料斗，从而形成带状浇筑。

（2）整层浇筑，避免大块或斜层浇筑，这样往往容易造成混凝土离析（特别是当新制混凝土不具粘合性时），每层浇筑厚度应予以限制，采用薄层浇筑方法，一般每层厚度不超过30cm，以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出，滞留在内的空气导致混凝土捣实不全，使表面出现缺陷；

（3）尽可能快地灌筑混凝土，但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度，一般混凝土浇筑速在，15m3/h左右，灌筑与振捣的速度应协调、均衡，保证施工速度的加快。

三、钢筋混凝土施工质量控制

目前，钢筋混凝土是我国主要的结构材料，在施工中，钢筋混凝土的质量是影响结构安全和耐久性的重要因素。监理工程师必须掌握钢筋混凝土工程质量问题产生原因，监理过程中才能有针对性地控制工程质量。

1.钢筋混凝土工程质量问题产生原因

（1）结构表面损伤，缺棱掉角。产生原因：模板表面未涂隔离剂，表面未清理干净，沾有混凝土；模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；强撬硬别，损坏棱角等。

（2）麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。在施工的过程中，由于受到设计和材料的影响，使得各个模板之间的拼接不够完整，出现了严重的拼接缝。模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细等。

（3）在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因：施工缝的位置留的不当，不好振捣；模板安装完毕后，处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严、跑浆等。

2.钢筋混凝土工程质量检测

在监理过程中，经常要对出现问题的钢筋混凝土工程进行检测判断。钢筋混凝土质量检测可分成三类。一是外观检查。如尺寸偏差、蜂窝麻面、表面损伤、缺棱掉角、裂缝、冻害等；二是预留试块检测。这种方法有一定的误差，如预留试块的取样不当，试块与结构没有同条件养护；三是在结构本体上进行检测。以下是几种较成熟的常用非破损检测方法：

混凝土强度与硬度有密切关系，回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，确定混凝土表面硬度，用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线，从而推断混凝土的强度值。

四、结束语

在建筑工程施工中，钢筋混凝土作为主要的施工原材料，其在施工中极容易产生质量问题，所以在施工中需要从选材、设计到施工各个方面进行完整的监理工作，监理工作人员要具备全面的专业知识，对各种问题的发生能够做到是及时的处理，最大限度的杜绝和避免钢筋混凝土质量问题的产生。

参考文献：

第6篇：钢筋工程监理控制要点范文

关键词：人防工程；地下室；施工监理

与常规地下室工程相比，人防地下室对结构安全性与稳定性要求更为严格，需要提高对施工技术和工艺的管理，保证施工作业实施的有效性。虽然施工技术和材料在不断更新，但仍然存在很多施工缺陷，例如基础钢筋位置不准确、门框预埋位置错误等，影响总体施工效果。需要提高对施工过程的重视，加强对每个节点作业的监理，减少人为失误，从根本上来提高施工质量。

1人防地下室土建施工监理分析

与一般土建工程不同，按照防护功能可以将人防地下室工程空间分为工程口部和工程主体两部分，且施工要求存在差异，质量监理要点和内容也有一定差别，需要根据实际情况来编制合理的监理方案，对整个施工过程进行有效管理。其中，工程主体包括人防防护、人防侧墙、地下室底板以及人防主体顶板几部分；工程口部空间则包括工程防护密闭门框墙、工程密闭段内墙和临空墙三部分。对于人防地下室工程因为其结构和功能的特殊性，国家已经制定了相应的质量控制标准和规范，尤其是施工监理工作有明确要求。主要内容：①人防地下室梁板基础底板中钢筋绑扎作业，要求将梁主筋设置在板面筋上方，且主梁上部筋要在次梁上部筋上方[1]；②两个防护单元间门框墙与门槛截面厚度控制在500mm以上；③外墙结构应将施工缝设置在底板以上500mm的位置；④临空墙内外侧钢筋施工时，将较大直径的竖筋设置在外部，小直径则设置在内侧。施工监理工作的实施，需要以各施工规范为依据，对整个施工过程进行动态管理，及时发现所存在问题并督促其改正，从根本上来减少质量隐患。

2人防地下室土建施工常见问题

2.1基础钢筋位置不准确

绑扎梁式筏板钢筋时，经常会因工作人员技能水平较低，或经验不足，导致主次梁钢筋和底板面钢筋出现混乱情况。部分工程施工时，梁主筋上表面位置让筏板面筋经过，或主梁上部钢筋上方位置进行次梁上部钢筋的绑扎，导致施工结果与设计方案不符。另外很多工程需要将筏板面筋在梁主筋下面穿过，但因主梁上部位置钢筋下方让次梁上部位置钢筋穿过，出现质量问题。人防地下室土建施工对结构稳定性和安全性要求较高，在设计和安装基础钢筋时，确定土体向上压力均为底板特点，要保证其可承受较高荷载，因此要严格控制三类钢筋安装位置，避免实际安装与设计位置不符，而影响钢筋传力体系效果[2]。

2.2门框墙截面尺寸小

人防地下室防护单元隔墙厚度基本均在250mm左右，工程施工时为降低难度，对于防护单元隔墙连通门洞位置，未进行变截面处理，导致连通口门框墙与门槛的截面尺寸跟隔墙厚度尺寸相同，与专业规范要求最小厚度差异较大。按照规范要求，两个防护单元间连通口门框墙与门槛截面尺寸厚度应在500mm以上，这样才可以满足工程防护要求。因此需要对连通口门洞位置墙进行加宽处理，或者是增设截面为500mm×500mm的加宽柱[3]。防护单元隔墙开设连通口时，需要在连通口两侧分别设置一道防护密闭门。假设施工时对门框墙和门槛厚度控制不当，达不到专业标准，施工后将造成无法同时关闭两扇门，降低了防护效果。

2.3未绑扎斜向加强钢筋

主要是对门洞进行施工时，未对四角位置绑扎斜向加强钢筋，或者是随意绑扎所用钢筋长度与直径不能达到施工要求，而降低施工质量。按照专业规范，人防地下室防护密闭门门洞四角内外侧配置两根直径16mm且长度不小于1000mm的螺纹钢筋，以此来提高门框墙门洞口稳固性。人防门门洞口需要在承受压力的同时，还要承受向里的冲击力，如果未对其四角位置设置加强钢筋，势必会影响结构受力效果，影响防护质量。

3人防地下室土建施工监理要点

3.1施工材料质量控制

施工监理应确定材料构件对施工效果的影响，提高对进场材料的验收管理，包括水泥、防水材料、钢筋、人防构件以及各种预埋件等。安排专业监理人员协助技术人员，对进场材料进行取样验收，并检查是否具有出厂证明以及生产合格证，对于检验不合格的材料，严禁进场并与供货厂商联系更换。其中，水泥、防水材料、钢筋等材料要进行现场见证取样复试，由施工单位提供复试报告，保证施工所用材料不存在质量问题。基于人防工程建设的特殊性，所用人防构件，如防护门门框、防爆地漏等，均需要由专业部门批准的人防工程防护设备定点生产厂家提供。

3.2钢筋绑扎作业监理

钢筋绑扎为人防地下室土建施工要点，作业质量直接决定了工程结构性能，需要由经验丰富人员进行现场监理，正式施工前对钢筋强度等级、数量及规格等进行检查，确认不存在任何质量问题，如锈蚀、裂纹等，才可用于绑扎施工[4]。正式绑扎需要严格按照设计方案来进行，重点控制好间距和位置，及时发现所存在错误和不达标情况，并督促施工人员改正。尤其是要注意梁式筏板基础中主梁、次梁以及底板面筋相互间结构的搭接关系，以及门框墙钢筋绑扎必须要严格按照设计方案来进行，避免漏设防护密闭门门洞四角内外斜向加强钢筋。对于相邻两个防护单元隔墙连通口的门洞，在绑扎成型后，检查确认钢筋骨架断面尺寸在450mm以上，对所有绑扎作业进行质量验收，确定不存在施工问题。

3.3混凝土裂缝监理

通过有效监理，减少混凝土裂缝的产生，提高工程施工质量。施工前要做好所有材料的质量验收，确定混凝土配合比与设计方案相符，且质量与性能达到施工要求。正式施工时，要重点做好混凝土自身坍落度的控制，一般需要将坍落度控制在120～160mm，混凝土尽可能晚拆模，要加强养护。

4结束语

对人防地下室土建工程进行施工监理，对提高工程施工质量具有重要意义。需要结合工程建设要求，确定监理方向和要点，通过对施工过程的动态控制，来减少各类质量问题的发生，保证防护功能可以达到专业标准，提高工程建设综合效益。

作者:谢怡 单位:肇庆市资信工程建设监理有限公司

参考文献：

[1]许文庆,俞卫康,徐忠潮.如何做好人防监理[J].建设监理,2014,(8):14-17.

[2]梁文鞭.浅谈结建式人防地下室土建工程的施工监理[J].广西城镇建设,2012,(2):99-102.

第7篇：钢筋工程监理控制要点范文

关键词：监理工程师 建筑材料 质量控制

1、建筑材料质量控制的工作要求

对工程项目的建筑材料进行质量控制，首先应根据工程设计文件，对用于本工程的建筑材料的种类、数量进行统计，建立台账，制定建筑材料质量控制内容、见证取样送检计划，见证取样送检计划经建设单位、监理单位、施工单位共同签字确认。

任何建筑材料使用前，监理工程师均应严格要求施工单位填写建筑材料报验申请表，详细说明材料的来源、产地、规格、数量、使用部位及生产厂家相应的证明文件（材料的出厂合格证、质保书、检测报告），对所报材料进行抽检，对不合格品应及时通知施工单位，严禁在本工程中使用，并督促施工单位将不合格的材料清出施工现场。

在施工过程中，监理工程师应随时掌握建筑材料的使用情况及其质量稳定性，对用于重点部位及质量不稳定的建筑材料，增加抽检频率，加强其质量控制。

在施工期间，每一阶段或其一部分工程结束，对使用材料的资料进行汇总，统计材料的进场使用情况，对材料的技术指标进行分析。

2、掌握建筑材料的质量标准

对于常用的工程建筑材料，熟练、准确掌握其质量性能指标是很有必要的，监理工程师不仅应该知道其指标的高低，还应知道其具体含义和作用，因为理论知识是监理工程师进行建筑材料质量控制的基础。

3、丰富的经验是监理工程师应具备的基本素质之一

大多数工程建筑材料的检测需一定时间和一定的检测手段，监理工程师在初验施工单位申报的材料中如混有不合格材料时，监理工程师应有能力及时发现，这就要求监事工程师对建筑材料的某些特性有直观的判断能力，以防止不合格材料用于工程建设中。

4、质量控制环节的操作要点

了解工程建筑材料的来源对任何一种建筑材料的质量控制都是有必要的。监理工程师应明确知道生产厂家的生产状况，以及其生产的薄弱环节，从而预测其材料的质量情况，若有条件，还应对生产厂家进行考察，以确保产品质量。控制建筑材料的具体操作步骤如下，比如钢筋：

A、在施工的准备阶段，监理对施工单位提出的检测机构的资质进行考核（包括施工单位自检材料的实验室），按《建设工程监理规范》和建设部的要求，具体包括两部分：1、按照《监理规范》规定的五条审查检测机构的资质、能力证明文件等；2、对实验室进行实地考察，印证书面材料的可靠性与管理水平等。现在许多工地因监理工作忙等原因免去对实验室的实地考察，以审阅书面材料代替考察，这是不慎重的。

B、严密规范，见证取样

防止见证取样漏洞要做到以下几点：1、监理单位的见证人员必须持证上岗；2、钢筋进场后立即实施见证取样，不要停顿，好处是减少了工人翻动，新进与原进钢筋之间容易分辩，不致取错，避免了取样前钢筋被加工、运用；3、取样人员必须亲自到场，不得找人代替；4、帮助施工方教育、说服工人按照规定取样，对工人进行技术交底，不得乱用下脚料做试件，受拉、受弯试件要两两岔开在两根定尺筋上截取，按进场批次、批号和重量取够规定的试样组数。

C、监控钢筋材料进出场

施工方每次进场钢筋必须事先向监理申报，经允许后方可卸货，杜绝随意进场卸货后才叫监理检查的习惯做法，同样，除竣工清场以外，未经监理同意的不允许将钢筋运出工地，钢筋进场时要求施工方对进场钢筋的品种、规格、数量、材质证明、厂家、供货商、进场时间、车数、车号等一清二楚，且有施工方质检员、材料员和监理人员书面的检验意见和签名。

D、审查工程材料报审表

主要从四个方面审查钢筋质量保证资料真实性；1、检查、核对钢筋捆、卷上的出厂标牌，正规厂家的标牌印制精良、字迹清晰、内容完整、栓结牢固。而其配挂数量符合要求，要仔细将标牌上的内容与钢筋实物、与进场证明材料仔细核对；2、审查施工单位的进场自检合格资料；3、审查生产厂家提供的材质试验报告，必须结论明确，三章齐全（质量检测专用章、供货单位章、施工单位章）；4、进场复试报告。

E、按照标注封样、存样、送样

试样取好后，对照委托单仔细核对取样是否正确，有条件时试样要装箱、袋由监理人员加封，不能加封时要按委托单的主要项目挂牌标示，以免在运输或试验中与其他试样混淆，试样做好随取即送（交），不要间隔时间，由监理人员妥善保管，重新送样时要在监理人员参与、监督下进行。

F、封闭钢筋材料的储存场所

钢筋储存场所包括材料存放、加工、制作等场所，要有一定的封闭性，既方便施工，又在监理人员可核查、可控制的范围内，每一个单位工程至少应有一名监理人员昼夜职守工地现场，日常巡视，注意进出车辆情况，对场内钢筋的品种规格、存放位置、加工使用、数量增减心中有数，使材料场地处于受控状态。

G、巡查钢筋加工、制作、安装现场

这个环节极为重要，可通过工人加工操作仔细观察钢筋的内部结构、性能、成分等，要多巡视、勤观察钢筋加工棚、绑扎钢筋场所，甚至已安装到位等待隐蔽验收的钢筋检验批部位，仔细查看钢筋切口、加工弯曲外表面和焊接部位有无起皮、脆断、劈裂、分层、可焊接性差异常现场。

5、建筑材料质量控制资料的完整归档

第8篇：钢筋工程监理控制要点范文

【关键词】灌注桩；监理；基础

某商住楼工程，共12 层，总建筑面积1.4万m2 ，其地质情况(淤泥地质) 较差，属于软弱土地基。由于软弱土具有抗剪强度较低、压缩性高、渗透性小等特性，极易出现局部剪切乃至整体滑动失稳的危险，不能作为持力层。因此，设计单位选择灌注桩基础并对其进行人工处理，以提高软弱土地基的强度和稳定性，减小基础的沉降。桩基础是一种常见的软弱土地基处理方式，它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上。但由于桩基础是在地下施工，隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量监理的体会和看法。

一、监理要点

根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤:

（一）前期工作阶段

前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。

1.编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。

2.体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

3.审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。

4.图纸会审及设计交底:图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。

5.审查进场原材料:审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。

6.桩位放线及标高复核:根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。

（二）施工阶段

施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。灌注桩施工阶段的监理要点如下:

1．原材料抽检:主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。如水泥要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度试验；钢筋要进行拉力、冷弯等实验；砂石要检测其级配、含泥量等。如果采用商品混凝土，则需要认真核对水灰比，确保符合现场地质条件。

2．钻孔过程监督:在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中如果遇到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m，以保证达到设计承载力。沉浆密度应符合规范要求。沉渣厚度不大于100mm。

3．钢筋笼检查:主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略成喇叭状。对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔2m均匀布置4个，穿在箍筋上，这样既保证保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。

4．混凝土浇筑的旁站监理: 根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的要求，对混凝土灌注桩的浇筑过程应进行旁站监理，主要应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量，对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。灌注水下混凝土:灌注前应检查孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超出规定应进行二次清孔。混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。通过实践表明桩基浇筑过程中的堵管也与混凝土的离析有关。首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑，没有特殊原因，不得长时间中断，防止坍孔情况发生，最好使用商品混凝土。钢筋笼上浮的预防:为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部2m～3m ，且混凝土表面在钢筋笼下1m 左右时，应放慢混凝土浇筑速度，当混凝土面上升至骨架底口4m 以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m 以上，恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑，将钢筋笼骨架中4 根主筋伸长至桩底，实践证明，上述方法是有效的。混凝土桩身局部夹泥，灌注当中遇到不良地质，诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺，连续快速地浇筑，提高混凝土坍落度，防止夹泥情况的发生。例如有一项工程两根桩凿除桩头过程中发现桩身处有大小不等的夹泥情况发生。事后分析是由于混凝土浇筑过程中中断时间太长造成桩孔局部坍孔所致，通过采取预防措施，类似的情况以后没有发生。灌注即将结束时要预防短桩情况的发生，可采取加大侧锤的重量；加水稀释泥浆，使之达到泥浆参数规定的上限，以防坍孔；仔细核对混凝土方量，混凝土应超灌0.5m～1.0m ，通过以上方法可有效避免短桩事故的发生。桩质量的好坏在很大程度上取决于混凝土的质量。监理人员必须及时督促施工单位做好现场取样，预留试块，并做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

5．报表：编制监理月报表，定期向业主汇报。

（三）工程验收阶段

在工程验收阶段，监理人员的工作主要包括成桩检测和质量评价两个部分：

1．桩检测:包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。该工程采用了应力反射法检测桩体质量，未发现严重的缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。规范要求:作静载试验的桩数不少于总桩的1%，且不少于3 根；检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%～15%。

2．质量评价:监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。

第9篇：钢筋工程监理控制要点范文

【灌注桩；监理；基础

某商住楼工程，共12层，总建筑面积1.4万m2，其地质情况(淤泥地质)较差，属于软弱土地基。由于软弱土具有抗剪强度较低、压缩性高、渗透性小等特性，极易出现局部剪切乃至整体滑动失稳的危险，不能作为持力层。因此，设计单位选择灌注桩基础并对其进行人工处理，以提高软弱土地基的强度和稳定性，减小基础的沉降。桩基础是一种常见的软弱土地基处理方式，它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上。但由于桩基础是在地下施工，隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量监理的心得和看法。

一、监理要点

根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤摘要:

（一）前期工作阶段

前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。

1.编制监理细则摘要:根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。

2.体系审查摘要：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术和管理水平、以往的施工业绩、非凡工种人员上岗证书等。

3.审查施工组织设计摘要:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证办法，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。

4.图纸会审及设计交底摘要:图纸会审主要是探究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。

5.审查进场原材料摘要:审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。

6.桩位放线及标高复核摘要:根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。

（二）施工阶段

施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。灌注桩施工阶段的监理要点如下摘要:

1．原材料抽检摘要:主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。如水泥要进行标准稠度、凝聚时间、抗压和抗折强度试验；钢筋要进行拉力、冷弯等实验；砂石要检测其级配、含泥量等。假如采用商品混凝土，则需要认真核对水灰比，确保符合现场地质条件。

2．钻孔过程监督摘要:在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中假如碰到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m，以保证达到设计承载力。沉浆密度应符合规范要求。沉渣厚度不大于100mm。

3．钢筋笼检查摘要:主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略成喇叭状。对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔2m均匀布置4个，穿在箍筋上，这样既保证保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。在夜间施工时要非凡注重焊缝的饱满程度。

4．混凝土浇筑的旁站监理摘要:根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的要求，对混凝土灌注桩的浇筑过程应进行旁站监理，主要应检查施工企业现场质检人员到岗、非凡工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料预备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量，对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。灌注水下混凝土摘要:灌注前应检查孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超出规定应进行二次清孔。混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。通过实践表明桩基浇筑过程中的堵管也和混凝土的离析有关。首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑，没有非凡原因，不得长时间中断，防止坍孔情况发生，最好使用商品混凝土。钢筋笼上浮的预防摘要:为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部2m～3m，且混凝土表面在钢筋笼下1m左右时，应放慢混凝土浇筑速度，当混凝土面上升至骨架底口4m以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑，将钢筋笼骨架中4根主筋伸长至桩底，实践证实，上述方法是有效的。混凝土桩身局部夹泥，灌注当中碰到不良地质，诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺，连续快速地浇筑，提高混凝土坍落度，防止夹泥情况的发生。例如有一项工程两根桩凿除桩头过程中发现桩身处有大小不等的夹泥情况发生。事后分析是由于混凝土浇筑过程中中断时间太长造成桩孔局部坍孔所致，通过采取预防办法，类似的情况以后没有发生。灌注即将结束时要预防短桩情况的发生，可采取加大侧锤的重量；加水稀释泥浆，使之达到泥浆参数规定的上限，以防坍孔；仔细核对混凝土方量，混凝土应超灌0.5m～1.0m，通过以上方法可有效避免短桩事故的发生。桩质量的好坏在很大程度上取决于混凝土的质量。监理人员必须及时督促施工单位做好现场取样，预留试块，并做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

5．报表摘要：编制监理月报表，定期向业主汇报。

（三）工程验收阶段

在工程验收阶段，监理人员的工作主要包括成桩检测和质量评价两个部分摘要：

1．桩检测摘要:包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。该工程采用了应力反射法检测桩体质量，未发现严重的缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。规范要求摘要:作静载试验的桩数不少于总桩的1%，且不少于3根；检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%～15%。

2．质量评价摘要:监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现的质量新问题及处理意见作具体说明。