质量问题精选(九篇)

第1篇：质量问题范文

【关键词】工程质量；问题；事故；处理

Processing the engineering quality problems and accidents

葛凌先

Ge Lingxian

湖北工程学院城市建设学院 湖北省孝感市 432000

The construction of City College of Hubei Engineering College, Xiaogan City, Hubei province 432000

Abstract ： engineering construction process, under the influence of all kinds of situation will appear all sorts of problems and accidents, this paper expounds the engineering quality problems and accidents and the corresponding treatment measures.

key words ： engineering quality; Problem; The accident; To deal with

中图分类号：F253.3 文献标识码：A

1、前言

在工程施工过程中，为了避免造成不必要的损失和质量问题，我们应该对工程质量会出现的问题和事故进行分析，并提供相对应的处理方案，以保证工程质量。

2、工程质量问题的成因

由于建筑工程工期较长，所用材料品种复杂：在施工过程中，受社会环境和自然条件方面异常因素的影响：使产生的工程质量问题表现形式千差万别，类型多种多样。这使得引起工程质量问题的成困也错综复杂，往往一项质量问题是由于多种原因引起。虽然每次发生质量问题的类型各不相同，但是通过对大量质量问题调查与分析发现，其发生的原因有不少相同或相似之处，归纳其最基本的因素主要有以下几个方面：

2.1.违背建设程

建设程序是工程项目建没过程及其客观规律的反映。不接建设程序办事，例如，未搞清地质情况就仓促开工；边设计、边施工；无图施工；不经竣工验收就交付使用等常是导致工程质量问题的重要原因。

2.2.违反法规行为

例如：无证设计；无证施工；越级设计；越级施工；工程招、投标的中不公平竞争；越常的低价中标；非法分包、转包、挂靠；擅自修改设计等行为。

2.3.地质勘察失真

诸如，未认真进行地质勘察或勘探时钻孔深度、间距、范围不符合规定要求，地质勘察报告不详细、不准确、不能全面反映实际的地质情况等．从而使得地质情况不清，或对基岩起伏、土层分布误判，或末查清地下软土层、墓穴、孔洞等，它们均会导致采用不恰当或错误的基础方案。造成地基不均匀沉降、失稳、使上部结构或墙体开裂、破坏或引发建筑物倾倒、倒塌等质量问题。

2.4.设计差错

诸如，盲目套用图纸，采用不正确的结构方案。计算简图与实际受力情况不符，荷载取值过小，内力分析有误、沉降缝或变形缝设置不当。悬挑结构未进行倾覆验算，以及计算错误等，都是引发质量问题的原因。

2.5.施工与管理不到位

不按图施工或未经设计单位同意擅自修改设计。例如。将筒支粱做成连续梁，导致结构破坏；挡土墙不接图设滤水层、排水孔，导致压力增大，墙体破坏或倾覆；不按有关的施工规范和操作规程施工，浇筑混凝土时搬捣不密实，造成薄弱部位：砖砌体砌筑上下通缝，灰浆不饱满等均能导致砖墙或砖柱破坏。

2.6.使用不合格的原材料、制品及设备

建筑材料及制品不合格。诸如，钢筋物理力学性能不良会导致钢筋混凝土结构产生裂缝；骨料中活性氧化硅会导致碱骨料反应使混凝土产生裂缝；水泥安定性不合格会造成混凝土爆裂。

3、工程质量问题分析及处理

3.1.成因分析

要分析究竟是哪种原因所引起，必须对质量问题的特征表现，以及其在施工中和使用中所处的实际情况和条件进行具体分析。分析方法很多，但其基本步骤和要领可概括如下。

3.1.1基本步骤。a.进行细致的现场研究。b.收集调查与问题有关的全部设计和施工资料。c.找出可能生产质量问题的所有因素。分析、比较和判断，找出最可能造成质量问题的原因。d.进行必要的计算分析或模拟实验予以论证确认。

3.1.2分析要领。分析的要领是逻辑推理法，其基本原理是：a.确定质量问题的初始点，即所谓原点，它是一系列独立原因集合起来形成的爆发点。b.围绕原点对现场各种现象和特征进行分析，区别导致同类质量问题的不同原因，逐步揭示质量问题萌生、发展和最终形成的过程。c.综合考虑原因复杂性，确定诱发质量问题的起源点即真正原因。

3.2.工程质量事故处理方案的确定

工程质量事故处理方案是指技术处理方案，其目的是消除质量隐患，以达到建筑物的安全可靠和正常使用功能及寿命要求，并保证施工的正常进行。其处理基本要求是：满足设计要求和用户的期望；保证结构安全可靠，经济适用的原则。

3.2.1质量事故处理方案类型

①修补处理。这是最常用的一类处理方案。②返工处理。当工程质量未达到规定的标准和要求，存在着严重质量问题，对结构的使用和安全构成重大影响，且又无法通过修补处理的情况下，可对检验批、分项、分部甚至整个工程返工处理。③不做处理。某些工程质量问题虽然不符合规定的要求和标准构成质量事故，但视其严重情况，经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关单位认可，对工程或结构使用及安全影响不大，也可不做专门处理。

3.2.2选择最适用工程质量事故处理方案的辅助方法

①实验验证。即对某些有严重质量缺陷的项目，可采取合同规定的常规试验方法进一步进行验证，以便确定缺陷的严重程度。②定期观测。有些工程，在发现其质量缺陷时其状态可能尚未达到稳定仍会继续发展，在这种情况下一般不宜过早做出决定，可以对其进行一段时间的观测，然后再根据情况做出决定。③专家论证。对于某些工程质量问题，可能涉及的技术领域比较广泛，或问题很复杂，有时仅根据合同规定难以决策，这时可提请专家论证。④方案比较。这是比较常用的一种方法。同类型和同一性质的事故可先设计多种处理方案，然后结合当地的资源情况、施工条件等逐项给出权重，做出对比，从而选择具有较高处理效果又便于施工的处理方案。

4、工程质量事故处理方案的确定

4.1.质量事故处理方案类型。

4.1.1修补处理。

在工程质量事故处理中，这是最常用的一类处理方案。通常当工程的某个检验批、分项或分部的质量虽未达到规定的规范、标准或设计要求存在一定缺陷，但通过修补或更换器具、设备后还可达到要求的标准，又不影响使用功能和外观要求，在此情况下，可以进行修补处理。某些混凝土结构表面的蜂窝、麻面，经调查分析，可进行剔凿、抹灰等表面处理，一般不会影响其使用和外观。对较严重的问题，可能影响结构的安全性和使用功能，必须按一定的技术方案进行加固补强处理，这样往往会造成一些永久性缺陷，如改变结构外形尺寸，影响一些次要的使用功能等。

4.1.2返工处理。

当工程质量未达到规定的标准和要求，存在着严重质量问题，对结构的使用和安全构成重大影响，且又无法通过修补处理的情况下，可对检验批、分项、分部甚至整个工程返工处理。对某些存在严重质量缺陷，且无法采用加固补强修补处理或修补处理费用比原工程造价还高的工程，应进行整体拆除，全面返工。

4.1.3不做处理。

某些工程质量问题虽然不符合规定的要求和标准构成质量事故，但视其严重情况，经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关单位认可，对工程或结构使用及安全影响不大，也可不做专门处理。

4.2.选择最适用工程质量事故处理方案的辅助方法。

4.2.1实验验证。

即对某些有严重质量缺陷的项目，可采取合同规定的常规试验方法进一步进行验证，以便确定缺陷的严重程度。

4.2.2定期观测。

有些工程，在发现其质量缺陷时其状态可能尚未达到稳定仍会继续发展，在这种情况下一般不宜过早做出决定，可以对其进行一段时间的观测，然后再根据情况做出决定。

4.2.3专家论证。

对于某些工程质量问题，可能涉及的技术领域比较广泛，或问题很复杂，有时仅根据合同规定难以决策，这时可提请专家论证。采用这种方法时，应事先做好充分准备，近早为专家提供尽可能详尽的情况和资料，以便使专家能够进行较充分的、全面和细致地分析、研究，提出切实的意见与建议。

4.2.4方案比较。

这是比较常用的一种方法。同类型和同一性质的事故可先设计多种处理方案，然后结合当地的资源情况、施工条件等逐项给出权重，做出对比，从而选择具有较高处理效果又便于施工的处理方案。

5、结束语

随着经济的发展，工程建设正在进行，工程质量的问题频出也为我们敲响了质量警钟。为了保证工程质量，我们应提前对工程质量的问题和质量事故进行分析并提出处理方案，这样便于我们提高工程质量。

参考文献

[1]冯利科 浅谈工程质量问题和质量事故的处理 [J] 民营科技 2011(3)

[2]李保田 浅谈工程质量问题和质量事故的处理 [J] 土木建筑学术文库 2011(1)

第2篇：质量问题范文

关键词：气体；变质量问题

作者简介：冯占余，中学物理高级教师，近年来在《物理教学》、《中学物理教学参考》等10多种部级、省级刊物上发表教育教学论文100余篇，主编《物理高考必考题》（重庆出版社）.

对于物理3-3中的理想气体变质量问题，由于教材中不学习克拉珀龙方程，要利用理想气体状态方程和气体实验定律进行解答，存在一定困难.解决这类问题需要用等效法把变质量问题转化为恒定质量问题从而顺利求解.本文就这类问题分五个方面介绍.

一、充气问题

设想将充进容器内的气体用一个无形的弹性口袋收集起来，那么当我们取容器和口袋内的全部气体为研究对象时，这些气体状态不管怎样变化，其质量总是不变的.这样，我们就将变质量问题转化成质量一定的问题了.

例1一个篮球的容积是25L，用打气筒给篮球打气时，每次把105Pa的空气打进去125cm3.如果在打气前篮球里的空气压强也是105Pa，那么打30次以后篮球内的空气压强是多少？（设在打气过程中气体温度不变）

解析由于每打一次气，总是把ΔV体积，相等质量、压强为p0的空气压到容积为V0的容器中，所以打n次气后，共打入压强为p0的气体的总体积为nΔV，因为打入的体积nΔV的气体与原先容器里空气的状态相同，故以这两部分气体的整体为研究对象.取打气前为初状态：压强为p0、体积为V0+nΔV；打气后容器中气体的状态为末状态：压强为pn、体积为V0.

令V2为篮球的体积，V1为n次所充气体的体积及篮球的w积之和

则V1=2.5+30×0.125

由于整个过程中气体质量不变、温度不变，可用玻意耳定律求解：

p1×V1=p2×V2

p2=p1×V1V2=105×（25+30×0125）25Pa=25×105Pa

二、抽气问题

用打气筒对容器抽气的过程中，对每一次抽气而言，气体质量发生变化，其解决方法同充气问题类似：假设把每次抽出的气体和剩余气体为研究对象，用等效法把变质量问题转化为恒定质量的问题.

例2用真空泵抽出某容器中的空气.若容器的容积为V，真空泵一次抽出空气的体积为V0，设抽气时气体温度不变，容器内原来空气的压强为P.求：抽气n次后容器中气体的压强是多少？

解析以未抽气前容器中的气体为研究对象，设第一次抽气后容器内气体的压强为P1，因抽气过程气体温度不变，据玻意耳定律有：

PV=P1（V+V0） ，P1=VV+V0P

以第一次抽气后容器内剩余气体为研究对象，设第二次抽气后容器内气体的压强为P2，由玻意耳定律有：

P1V=P2（V+V0） ，P2=（VV+V0） 2P

以第n-1次抽气后容器内剩余气体为研究对象，设第n次抽气后容器内气体的压强为Pn，由玻意耳定律有：

Pn-1V=Pn（V+V0）， Pn=（VV+V0）nP

三、漏气问题

漏气问题可通过研究对象的巧妙选择，把漏出的气体和剩余气体作为研究对象，用等效法把变质量问题转化为定质量问题求解.

例3一个容器内装有一定质量的理想气体，其压强为60×105Pa，温度为47℃，但因该容器漏气，试求最终容器内剩余气体的质量为原有质量的百分之几？已知外界大气压强为p0=10×105Pa，气温为27℃.

解析设想漏出的气体被收集在另一个容器中，这样变质量问题转化为定质量问题.

p1=60×105Pa T1=273+47=320K

p2=p0=1.0×105Pa T2=273+27=300K

由气态方程P1V1T1=P2V2T2得：

V1V2=P2T2・T1P1=018

V1为初始状态体积，也等于末状态剩余气体体积，末状态剩余气体和漏出气体属于同温同压气体，二者具有相同密度.则剩余气体与原来气体质量之比为：

mm0=ρV1ρV2=V1V2=018，即剩余气体质量为原来气体质量的18%.

四、分装气体问题

分装气体问题，可以将把大容器中的气体和小容器中的气体看作理想气体，并作为研究对象，将这两部分气体都转化为同温同压的气体进行计算.

例4 某容积为20L的氧气瓶里装有30atm的氧气，现把氧气分装到容积为5L的小钢瓶中，使每个小钢瓶中氧气的压强为2atm.如每个小钢瓶中原有氧气压强为1atm，问最多能分装多少瓶？（设分装过程中无漏气，且温度不变）

解析先将大、小钢瓶中的氧气变成等温等压的氧气，再分装.

对大钢瓶中的氧气：P1V1=P2V2，30×20=2V2，V2=300L

对小钢瓶中的氧气：P3V3=P2V′2，1×5=2V′2，V′2=25L

大钢瓶中除去本体内剩余气体，能装入小瓶中的氧气体积为：

ΔV=V2-V1=280L

每个小瓶中能装入氧气的体积为：ΔV′=V3-V′2=5-25=25L

所以能装的瓶数为：n=28025=112瓶

五、气体混合问题

两个或两个以上容器的气体混合在一起的过程也是变质量气态变化问题.通过巧妙的选取研究对象及一些中间参量，把变质量问题转化为定质量问题来处理.

例5 如图1所示，两个充有空气的容器A、B，以装有活塞拴的细管相连通，容器A浸在温度为t1=-23℃的恒温箱中，而容器B浸在t2=27℃的恒温箱中，彼此由活塞拴隔开.容器A的容积为V1=1L，气体压强为p1=1atm；容器B的容积为V2=2L，气体压强为p2=3atm.求活塞栓打开后，气体的稳定压强是多少？

解析活塞栓打开后时，B中气体压强较大，将有一部分气体从B进入A中，进入A中的气体温度又变为t1=-23℃，虽然A中气体温度不变，但由于质量发生变化， 压强也随着变化 （p增大）， 这样A、 B两容器中的气体质量都发生了变化， 似乎无法用气态方程或实验定律来解，需要通过巧妙的选取研究对象及一些中间参量，把变质量问题转化为定质量问题.

活塞拴打开后平衡时两部分气体压强相等，均为p′2，先以B中的气体作为研究对象（一定质量），等温变化，压强由p2=3atm变到p′2，体积变为V′2.即

P2V2=P′2V′2，代入数据3×2=P′2V′2①

B中有一部分气体状态为温度t2=27℃，压强为p′2，体积为V′2-V=V′2-2气体进入A中，状态变为温度为t1=-23℃，压强为p′2，体积为V′3，选这部分气体为研究对象：

V′2-VT2=V′3T1，即V′2-2300=V′3250②

再以A中的气体为研究对象，从原来的状态变为温度为t1=-23℃，压强为p′2，体积为V′1，

P1V2=P′2V′1，即1×1=p′2V′1③

状态为温度t1=-23℃，压强为p′2，体积为V′3的这部分气体，和温度为t1=-23℃，压强为p′2，体积为V′1的这部分气体，合起来就是平衡后A中的气体，则：

V′3+V′1=V1，即V′3+V′1=1④

联立上面各式得，p′2=2.25atm

参考文献：

第3篇：质量问题范文

质检总局有关专家指出，2002年全国进口棉花总体质量水平呈下降趋势，质量问题主要表现在以下四个方面：

一、平均品级总体不合格率达16％，较2001年上升了2个百分点，降级幅度从0.5级～4.5级，部分批次的降级比例超过80％，有的甚至高达100％，降级比例高和降级幅度大的批次数量明显高于往年，这种现象在历年进口棉花中是比较少见的。

二、进口棉花的长度总体平均不合格率与往年基本持平，为11％，但长度不合格率偏大的批次数量也较往年有所增加。纤维马克隆值偏大，细度偏粗的问题依然比较普遍。纤维强力有所下降，强力不合格率为11％，较2001年上升了3％。

三、进口棉花出现了一些特殊质量问题，查出有夹层的劣质棉棉包，还有的是棉包破损严重，棉花被污染，并有霉烂现象，还有在部分棉包中发现有异性纤维(化纤包装物料的碎丝)，这些特殊质量问题给我国纺织企业生产造成了严重的影响和直接或间接的经济损失，纺织企业反映强烈。

四、进口到货重量短少问题仍然比较突出。检验发现有96％的批次短重，平均短重率为1.01％，较2001年有所上升(2001年为0.9％)，最高短重率高达5.4％。

据了解，2003年初始，全国棉花进口呈迅猛增长的趋势，根据检验检疫部门统计，仅2003年1月～2月份全国检验检疫机构共检验进口棉399批，12.13万吨，约1.3亿美元，接近去年全年的进口量。但检验检疫机构检验发现进口棉质量问题仍然突出，不容乐观。

质检总局有关专家指出，随着我国改革开放的深入和加入世贸组织后，外贸经营权进一步放开，一些企业自行进口，但行业自律和自我保护机制不健全，棉花企业成交经验不足，签订贸易合同技术条款存在问题较大。为此，质检部门特别从以下五个方面给棉花进口企业予以提醒：

1.进口企业应增强自觉遵守检验检疫有关法律法规的意识，密切依靠检验检疫机构的技术把关，努力做好进口棉花的检验检疫工作，依法保护自身利益。

2.努力建立行业自律机制，加强行业自我保护，特别是针对目前存在的企业进口棉贸易合同条款不严谨，易使供货商钻空子的问题，企业应不断完善进口棉贸易合同的有关条款，使进口棉的质量得到有效保证。

3.企业应慎重选择贸易伙伴，对于质量问题频发和质量问题严重的出口国或供货商，进口企业应予警惕。

第4篇：质量问题范文

关键字：建筑给排水；暖卫工程；施工质量

中图分类号：TL353+.2文献标识码： A 文章编号：

近几年来，在房屋建筑中最为普遍出现的问题就是“滴”、“冒”、“漏”、“堵”这四大常见通病，是困扰着人们正常生活的实际问题，也是人们对施工质量反映最为强烈的主要问题之一，比如管道堵塞、水流不畅、管道渗漏、卫生及洗浴器具无法使用等等。因为给排水系统具有一定的灵活性，因而造成相关器具无法使用的原因应该是存在客观性的，也就是说除了建筑本身具有一定的缺陷外，还存在人为的因素，比如没有按照正确的方法使用相关器具、用水时将垃圾冲进下水管道等。当然，导致这一现象的发生其最主要的原因在于施工质量，标准合格的施工质量能在一定程度上为使用提供一定的可靠保障，而施工质量低下的则会不同程度地造成根本性的使用缺陷，因而出现种种使用问题。下文分析了部分可能会导致“滴”、“冒”、“漏”、“堵”现象发生的原因，并且作了几点有关的防治措施。

一、导致建筑施工质量问题的原因

造成建筑施工质量出现问题的原因有：给排水管道渗漏、给排水管道堵塞以及厨房、厕所顶板渗漏水等几方面的原因。

1、给排水管道渗漏的问题。

1.1.给排水管道以及暖卫工程施工时所使用的材料并不是具有一定质量保障的产品，导致所用材料的使用期限短暂或抗耐磨性差；另外，安装相关器具的工作人员缺乏相关的安装知识，导致在操作过程中没有按照相关的安装程序进行，使得在使用中一些零件出现破裂而引起渗漏；

1.2.管道系统的安装没有按照有关规定进行，安装后的检查工作不到位，没有及时地发现问题，造成使用中的渗漏；

1.3.暖卫工程施工中，为了方便施工操作，随意地更改其基础结构。

2. 给排水管道堵塞的问题。

2.1.建筑施工时进入小区的水管线道在基础施工时没有按照严格的标准进行，使有关设备投入使用后，不能发挥其具有的功能，造成在使用过程中出现了许多的问题；

2.2.建筑施工时，选取的材料不符合规格，造成使用后无水压或者水量不足等；

2.3.安装完毕后，没有将管道内的杂物和垃圾清除干净就投入使用，造成了管道内不同程度的堵塞；

2.4.投入使用后，部分住户将生活垃圾冲入管道中，对于轻微型的堵塞现象没有予以重视或清理不彻底，久而久之便造成了管道堵塞。

3. 厨房、厕所顶板渗漏水的问题。

3.1厨房及卫生间的下水管道皮套安装扎固不牢实；

3.2卫生间的洗浴洁具安装松懈，规格不配套；

3.3安装管道时横管的设置没有设定一定的坡度，以及管壁上存在砂眼；

3.4.厨房、卫生间没有做好防水实施，管道穿过楼板时没有做好相应的结束措施，而是进行简单的上下抹面，蹲便器以及脸池的排出管口过短，没有与主管道连接好，以及蹲便器进水口胶皮碗用铁丝代替铜丝接头，至使在使用中受到腐蚀脱开造成渗漏。

二、防止施工质量问题的几点措施

2.1、进行安装施工时，安装工作人员必须了解有关知识，熟悉安装程序，并且按照设计图纸进行安装，不能因为在施工中的便利而随意更改和破坏结构；

2.2、加强施工中的技术管理，规定操作人员不得将施工杂物丢入下水口，施工时要对其他已施工完毕的设施进行保护；

2.3、在进行厨房和卫生间的施工时，必须要做好防水工作，尤其是管道周围更应该做好防水处理；

2.4、在投入使用之前，及时地做好对各项施工的检查，加大对管道系统安装以及清理情况的检验，对容易出现问题的部位要进行通水试验，以便于及时地发现问题，从而采取相关的补救和防治措施，以免造成投入使用后进行整治的难度。

2.5、强化暖卫施工队伍的素质教育，对水暖施工的工作人员进行系统的、规范的专业培训，并且设立持证上岗制度，对专业技能不过关的不予发放许可证件；

2.6、采取给排水系统以及暖卫系统的工程由专业施工队伍来承包的方式，这样做既可以减少施工中出现违规操作的行为，也可以保证日后的正常使用；

2.7、选取材料时，应选择具有一定规模厂家生产的产品，因为具有一定规模的厂家无论在质量上、使用期上还是知名度上都具有一定的保障性；

综上所述，建筑给排水与暖卫施工工程的质量问题不是一个单一的问题，而是集各种“小毛病”于一身而导致的问题，因此我们在施工中要不断地揪出这些小毛病加以预防和控制。同时，施工人员的素质良好与否是施工质量的重要保障，我们在保证施工材料质量合格的基础上，也要重视保证施工人员的素质，从而进一步防止或减少“四大通病”的发生，为人们的生活提供可靠的质量保证。

参考文献：

[1] 司侠杰,赵宝明.建筑给水排水与暖卫工程施工质量问题探讨[J].科技风,2009,(18):133-134.

[2] 金奎哲.建筑给排水设计措施分析[J].中国新技术新产品,2011,(6):195.

[3] 刘春海.常见暖卫工程施工质量问题的解决办法[J].黑龙江科技信息,2009,(14):255.

第5篇：质量问题范文

    关键词:不合格种子;瑕疵种子;缺陷种子;缺点种子

    经检发芽率符合标准的种子播种后不出苗或出苗后长不成植株,审定通过的品种在使用过程中发现有不可克服的缺点或种性严重退化等不属于假、劣种子的种子质量问题,在实践中时有发生。人们在处理不属于假、劣种子的种子质量问题时,常感到无法可依。这是因为人们在处理种子质量问题时除适用《种子法》对假、劣种子的特别规定外,不善于适用其他法律有关产品质量的一般规定。种子属于产品。依据有关规定,种子质量问题包括假、劣种子在内可以分为种子质量不合格、种子瑕疵、种子缺陷和种子缺点。在法律文件中,除《产品质量法》对"产品缺陷"(在种子这一特殊产品领域应称"种子缺陷")的概念和《种子法》对假、劣种子的概念作出了明确的定义外,"产品瑕疵"( 在种子应称"种子瑕疵")、"产品质量不合格"( 在种子应称"种子质量不合格") 和种子缺点没有明确的定义。因此,正确理解和认识各种种子质量问题的含义及相互区别,十分必要。

    1 各种子质量问题的概念和范围。

    1.1不合格种子的概念和范围

    种子质量不合格,是指种子质量不符合法律法规,或不符合国务院农业、林业行政主管部门制定的种子生产、加工、包装、检验、贮藏等质量管理办法和行业标准,或不符合标签标注指标、合同要求。质量不合格的种子称作不合格种子。不合格种子包括:一是假种子和劣种子;二是应审定而未审定通过的种子和违法引种以及为境外制种、引种试验的收获物在国内销售的种子;三是无标签或标签内容不符合《种子标签通则》规定以及伪造、涂改标签或者试验、检验数据的种子;四是不符合包装标准的种子;五是不符合贮藏标准的种子;六、不符合标签标注指标、合同要求的种子。

    1.2 瑕疵种子的概念和范围

    种子存在瑕疵是指种子不具有通常的使用性能或不符合品种说明。存在瑕疵的种子称作瑕疵种子。瑕疵种子包括:一是活力瑕疵的种子。是指虽经检发芽率合格但不具有正常出苗、生长、发育成正常幼苗能力的种子。二是种性瑕疵的种子。是指非品种退化或混杂原因不具备品种"三性"即特异性、稳定性和一致性的种子。三是性状瑕疵的种子。是指不具有品种典型性状的种子。四是栽培瑕疵的种子。是指不适应品种主要栽培措施(包括播期、播量、施肥方式、灌水、病虫防治等)的种子。五是使用瑕疵的种子。是指不适应品种使用条件(包括适宜种植的生态区和生产条件)的种子。六是作用瑕疵的种子。是指不具备应有作用的种子。如包衣种子不具有防治作物苗期病虫害或促进幼苗生长等作用。

    1.3 缺陷种子的概念和范围

    种子缺陷是指种子存在对人类、动植物、微生物、生态环境以及人身和他人财产安全构成危险或者潜在风险。存在缺陷的种子称作缺陷种子。农作物是经过长期自然进化、人工驯化形成的适应人类某种需要的特殊植物。农作物品种是经过人工选育或者发现并经过改良,形态特征和生物学特性一致,遗传性状相对稳定的植物群体。一般情况下,农作物种子不存在对人类、动植物、微生物、生态环境以及人身和他人财产安全构成危险或者潜在风险。所以,在实践中很少使用缺陷种子的概念。但是,随着转基因育种、辐射育种的发展,以及药剂处理、生物处理等种子加工技术的广泛应用,就有可能存在上述危险或者潜在风险的种子;此类种子就属缺陷种子。

    1.4 缺点种子的概念和范围

    缺点种子来源于"缺点品种"。缺点品种是指审定通过的品种,在使用过程中发现有不可克服的缺点或者种性严重退化,不宜在生产上继续使用的品种。缺点品种产生的种子称作缺点种子。随着农业生产条件的变化和品种自身的变异,审定通过的品种就会出现不可克服的缺点或者种性严重退化,产生缺点种子。

    2 各种子质量问题之间的区别

    2.1判定标准不同

    判断种子质量合格的标准是已的种子质量国家或行业技术规范强制性要求和有关法律法规的规定以及当事人的约定。判断种子存在瑕疵的标准是种子不具备通常的或约定的使用性能。判断种子存在缺陷的标准是种子对人类、动植物、微生物、生态环境以及人身和他人财产安全构成危险或者潜在风险。判断种子存在缺点的标准是审定通过的品种有不可克服的缺点或者种性严重退化。

    2.2责任主体、性质和形式不同。

    2.2.1种子质量不合格的责任主体、性质和形式

    依据《种子法》第四十一条的规定,因种子质量不合格造成种子使用者损失的,由出售种子的经营者承担赔偿责任。其责任性质为过错责任。在出售种子的经营者没有过错的情况下,由其预先向种子使用者承担赔偿责任,是一种替代责任;其承担替代责任后享有向种子生产者或者其他经营者的追偿权;最终责任的承担者是有过错的种子生产者或者其他经营者。法律之所以规定由出售种子的经营者预先承担责任,目的在于对种子使用者利益的优先保护。种子使用者享有的向出售种子的经营者的"赔偿权",与出售种子的经营者享有的向种子生产者或者其他经营者的"追偿权",权利主体和权利性质均不同。种子生产者或者其他经营者应向出售种子的经营者承担追偿责任,不等于应和出售种子的经营者共同向种子使用者承担连带赔偿责任。实践中,要求种子生产者、其他经营者和出售种子的经营者共同向种子使用者承担连带赔偿责任的做法,混淆了"赔偿权"与"追偿权"的界限。依据《种子法》第四十一条、第五十九条、第六十一条、第六十二条和第六十四条的规定,种子质量不合格的责任形式是综合的,既包括发生在平等主体之间的民事责任,又包括发生在非平等主体之间的行政责任和刑事责任。

    2.2.2种子瑕疵的责任主体、性质和形式

    因种子瑕疵造成种子使用者损失的,由出售种子的经营者向种子使用者承担赔偿责任。责任性质为种子出售者就种子的使用性能或其它性状对买受者承担的默示或明示的担保责任,它属于违约责任范畴,是一种过错责任。出售种子的经营者如在出售种子时已就种子瑕疵明确告知的,免其责任。责任形式为更换、退货或赔偿损失等民事责任。

    2.2.3 种子缺陷的责任主体、性质和形式

    因种子缺陷对人类、动植物、微生物、生态环境、人身或他人财产造成损害的,由转基因品种的培育人、审定人或药剂处理种子的生产者、种子经营者向受害者承担赔偿责任。责任性质为产品责任,是一种严格的无过错的特殊侵权责任;即无论培育人或生产者和种子经营者是否有过错,只有因种子缺陷造成损害,都必须赔偿。责任形式为连带赔偿民事责任。2.2.4种子缺点的责任主体、性质和形式

    审定通过的农作物品种造成损失的,由培育人承担赔偿责任。因为培育人通过品种权许可或种子生产、经营、推广享受了获得经济利益的权利;根据对等原则,其有义务承担因品种推广造成损失的赔偿责任。审定人(即承担品种试验的单位和从事品种试验、审定工作人员)弄虚作假、徇私舞弊、滥用职权、玩忽职守的,依法承担行政责任;造成损失的,应当承担赔偿责任;构成犯罪的,依法追究刑事责任。

    2.3责任产生的原因不同

    种子质量不合格涉及的有关民事责任,因损害事实发生而产生。涉及的有关行政责任,以生产或经营不合格种子而产生,与是否造成损害结果无联系。涉及的有关刑事责任,以销售金额五万元为起点构成生产、销售伪劣产品罪;以使生产遭受二万元损失为起点构成生产、销售伪劣种子罪。种子缺陷责任和种子瑕疵责任只能在损害或违约的事实发生后产生。种子缺点责任在使用过程中发现有缺点时产生审定人的行政责任或刑事责任,在造成损失时产生培育人和审定人的民事赔偿责任。

    3判定不同质量问题种子的依据和方法。

    3.1判定质量不合格种子的依据和方法

    判定种子质量不合格和处理不合格种子案件,依据种子法律法规,如种子法、种子质量标准、农作物种子标签通则、由国务院农业或林业行政主管部门制定种子生产、加工、包装、检验、贮藏等质量管理办法和行业标准等。判定种子质量不合格的方法,一是委托经省级以上人民政府有关主管部门考核合格的具备相应的检测条件和能力的种子质量检验机构按照农作物种子检验规程对种子质量进行检验,依据法定或约定(包括标注)的种子质量标准进行判定;二是由种子管理机构或种子纠纷处理机构根据种子经营者提供的主要农作物品种审定证书、审定公告、非主要农作物品种的试验验证依据、种子标签等,依据农作物种子标签通则等进行检查判定。

    3.2判定瑕疵种子的依据和方法

    判定瑕疵种子的依据是产品质量法律法规。判定方法是由田间现场所在地种子管理机构组织农业专家组成专家组,依据《农作物种子质量纠纷田间现场鉴定办法》规定的程序和方法实行田间现场鉴定,确定事故原因和造成损失的程度。

    3.3判定种子缺陷的依据和方法

    判定转基因品种缺陷的依据是农业转基因生物安全管理法律法规;判定方法是由国家农业转基因生物安全委员会对农业转基因生物的安全进行评价。判定药剂处理种子缺陷的依据是《民法通则》;判定方法是由种子事故处理机构委托鉴定机构对缺陷种子与损害结果之间的关系和造成损失的程度进行鉴定。

    3.4判定种子缺点的依据和方法。

    3.4.1判定主要农作物种子缺点的依据是农业技术推广法律法规,如《农业技术推广法》和《主要农作物品种审定办法》。缺点品种由品审委员审核公示,农业行政主管部门公告,停止生产、经营、推广缺点品种。

    3.4.2判定非主要农作物种子缺点的依据是《农业技术推广法》。判定方法是由田间现场所在地种子管理机构依据《农作物种子质量纠纷田间现场鉴定办法》规定的程序和方法实行田间现场鉴定,确定不适合农业生产需要或有难以克服的缺点和造成损失的程度。

    4各种子质量问题之间的联系

第6篇：质量问题范文

[关键词]　双汇集团；质量管理；问题；对策

[中图分类号]　F273.2

[文献标识码]　A

Quality Management Problems of Shineway Group

HOU Dongmei, HU Ting

Abstract: Food safety accidents have occurred frequently in recent years. As a national famous brand, Shineway Group didn't pay enough attention to this issue and was revealed the Clenbuterol scandal. The root causes of this scandal in Shineway Group are the imperfect quality management system, weak brand awareness, less organizational culture penetration, separated supply-production-sale, unqualified raw material and certain quality management problems in terms of unsound quality supervision law and lax enforcement. In order to improve the quality management system, the company should deepen the construction of enterprise culture, strengthen brand awareness, complete industry chain, promote the integration of supply-production-sale, improve quality supervision law, and adhere to the principle of enforcing the law strictly and punishing all offenders.

Key words: Shineway Group, quality management, problems, countermeasures

双汇集团是中国肉制品的龙头企业，是肉制品市场上的一面旗帜，可现在这面旗帜上已斑驳不堪，“瘦肉精”事件已过去一段时间，但其影响却是持续的，国内食品企业的产品质量管理将任重道远。就双汇集团而言，质量固然是最重要，也是最明显的问题，可这也是企业文化渗透不全面的一个表现，也是企业管理者责权不清的问题。在企业走向高峰的时候，消费者心里的警钟也随其质量问题而敲响，品牌美誉度逐渐降低，为了公司长远的盈利目标和顾客生命的安全，双汇集团必须完善质量管理体制。

一、双汇质量管理体制上的不足之处

(一)品牌意识不强，组织文化渗透不够

文化具有地域性，具有包容性，文化是人们精神与思想的链接纽带，一个企业作为一个法人实体，也具有自己独有的文化特点，而正是这样的文化将公司里的每一个员工都联系在一起。双汇集团，中国肉制品市场的领导者，当然也有着自己的独特的企业文化，从而引领一个庞大的企业。“优质、高效、拼搏、创新、诚信、敬业”是双汇集团的企业精神。这是大家都力求达到这样的目标，这也是公司里每一个员工努力地方向。对于“瘦肉精”的质量问题，普遍的看法是：这并不是公司企业精神的问题，只是下面部门在质量监管方面出现的纰漏，这是检验检疫部门的职责范围。其实不然，企业精神不是喊的口号，而是体现在管理的细节里面，偶然的事件背后往往存在必然的因素，质量管理的欠缺正是“瘦肉精”事件的本质原因。没有正确地深入地理解公司的文化，员工们特别是一些基层员工就不可能完全按照公司的规定来执行自己的工作任务，他们会觉得与公司的规定有一点点的不一样也是很正常的，他们会对自己所犯的一些小错误不以为然，久而久之，员工心理便对此没有一起足够的重视，从而酿成悲剧。

第7篇：质量问题范文

【关键词】变压器；质量问题；工艺执行；质量监督

【Abstract】Through the analysis of the main transformer’s quality problem found in a wind-power project’ s handover test, this paper expounds the standards should be strictly enforced in the process of equipment manufacturing, supervisory personnel at all levels should strictly check。

【Key words】Transformer；Quality problem；Process implementation；Quality supervision

0引言

变压器是电力系统中重要设备之一，在电力系统中起着至关重要的作用，倘若发生故障，将直接影响到供电，除了维修的费用昂贵外，还会造成更大的经济损失， 因此，用户从变压器的制造开始，对监造工作非常重视，尽管如此，变压器制造过程中各类质量问题时有发生。

1事件背景

2010年12月12日，桦川苏家店49.5MW风电项目：在对主变压器（型号SFZ11-50000/110）进行交接试验测试不平衡率时发现一台主变压器高压绕组直流电阻不合格。

2质量问题

高压侧绕组直流电阻交接试验时测得数据如表1。

表1

直阻及其不平衡率是综合判断变压器绕组异常和故障的一个重要依据，《电力设备预防性试验规程》规定1.6MVA以上的变压器，相电阻不平衡率不应大于2%，线电阻不平衡率不应大于1%。1.6MVA及以下的变压器，相电阻不平衡率不应大于4%，线电阻不平衡率不应大于2%。

由表1可知,直流电阻不平衡率远大于2％,怀疑分接开关有问题,故转动分接开关后复测,其不平衡仍然很大,又分别测其它几个分接位置的直流电阻,其不平衡率都在11％以上。

直流电阻不平衡可能会导致下列不稳定现象:

1）绕组出现局部发热，容易造成变压器油总烃含量超标，乙炔含量不合格。降低变压器绝缘件的绝缘性能。

2）绕组的三相电流及电压不平衡，增加线路及变压器的铜损，增加变压器的铁损，降低变压器的出力甚至会影响变压器的安全运行，会造成三相电压不平衡因而降低供电质量，甚至会影响电能表的精度而造成计量损失。

3）变压器在运行时跳闸，造成大面积停电的事故。

4）变压器出现单相运行。

3缺陷原因分析

1）导体本身的导电率超标，引起变压器的直流电阻不平衡超标。

2）导体截面大小引起的直流电阻不平衡率超标。

3）引线在焊接过程中有虚焊、引线接线片与铜排接触不良等因素，尤其是低压绕组为螺旋式时，其并绕根数多，若有某根焊接不良等都会对三相电阻不平衡率产生影响；绕组绕制过程中若是松紧不一也容易使三相电阻不平衡。

4）有载开关或无励磁分接开关接触不良。

5）绕组中存在匝间短路。

6）绕组的几何尺寸出现较大偏差。

在本案中，通过上表数据可见问题均为A相直流电阻偏大,好比在A相绕组中串联一个电阻,这一电阻的产生可能出现在A相绕组的首端或套管的引线连接处, 打开A相套管下部的手孔门检查,发现引线与套管连接松动(螺丝连接)造成的直流电阻偏大，是连接不良造成的。主要由于安装时无垫圈引起,经处理后恢复正常，重新测得A 相绕组直流电阻值为0.1034Ω，满足要求。

4监理预控措施

1）为了控制变压器直流电阻的不平衡必须严格控制导体的电阻率，监造人员监督采购的导体都要进行电阻率测量，对于不合格导体坚决不能使用。

2）在采购扁铜线时需严格检测几何尺寸；在生产中制造出一批的同规格的低压绕组，进行挑选，比较接近的直流电阻线圈装配到一台变压器中去。

3）在同一只线圈中将两种厚度偏差较大的铜箔搭配使用，如线圈前半段用较薄的导体，后半段用较厚的导体，这样基本可解决不平衡问题，但生产中需对铜箔进行接头，工艺较烦琐，效果比较明显。

4）变压器监造首先要选派高素质的监理人员，要精通专业理论知识，懂得变压器设计、制造和试验等过程的相关知识，熟悉相关制作规程，熟悉现场的运行、维护知识，具有丰富的实践经验，能结合实际对变压器的设计、生产、检测、试验等进行监督检查，善于发现问题、具备解决问题能力。

5）严格落实合同协议规定。监理师要熟悉相关设备制造的合同协议，对设备标准了如指掌，无论是国家标准、企业标准还是业主方对产品的特殊要求，监理人员要始终做到心中有数，要按照合同协议把好三关：

（1）设备生产设计关，不带问题生产；

（2）原材料的进场关，不合格的原材料坚决不用；

（3）设备生产质量关，全程监督生产过程，及时发现并消灭生产缺陷。

6）做好外购件入厂检验。严格按照订货技术条件的要求监造，订货技术协议中除了业主提出的主要技术参数外还有业主提出的特殊要求，这些要求有的是从惨痛教训中总结出来的，作为厂家是从未遇到过，不予理解也未执行，这些都靠监理去督促。把好节点关：认真负责、实事求是、坚持原则；

7）注重环境对设备的影响。监理师对要做好监理日志，记录当天的气候状况，因为有些工序对温度、湿度有严格的要求，（真空注油要求湿度在75%以下）制造厂家试验的设备要检查标注的使用期限。

【参考文献】

第8篇：质量问题范文

一、统计数据质量的含义

传统的统计数据质量仅仅指其准确性,通常用统计估计中的误差来衡量。但如今“质量”的概念被拓宽了，“统计数据质量”的概念也有必要拓宽。目前各国统计机构和有关国际组织对统计数据质量含义的解释和理解仍存在一定的分歧，对统计数据质量应涵盖哪几个方面，还没有统一的标准。各国从本国的实际情况以及对数据质量含义的理解出发，确定了不同的数据质量标准。如英国政府统计数据质量标准是准确性、时效性、有效性、客观性；韩国的质量标准则是适用性、准确性、时效性、可索取性、可比性、有效性。在我国，统计数据质量主要包括统计数据的核心质量、形式质量及延伸质量三大方面。

二、我国统计数据质量管理现状及存在问题

改革开放以来，我国统计人员大胆探索，辛勤实践，在指标体系、调查方法、统计标准、技术手段、数据报送与处理方式等方面进行改革，较好地满足了社会各界对统计信息的需求，推动了统计事业的发展。但是，浮夸风以及片面追求假、大、空现象仍然存在，这些都违背了统计工作的基本要求，阻碍了统计工作的发展。目前我国统计数据质量管理上存在的问题主要有：

1.统计数据失真。统计制度不够完善是造成统计数据失真的内在因素，表现在：统计部门内部各专业在统计方法、指标涵义、口径上还存在一定程度上的不统一；专业间统计方法改革不同步；统计范围、口径的理论值与实际值出入有时还比较大；统计与财会在核算周期上还存在一些差异，并且在统计数据质量管理上各级统计管理部门在统计执法过程中力度不够，对统计过程缺少制约与监督，对统计数据缺乏校验与复查的有力措施。

2.设计时需求不明确，缺乏远见。数据库与文件管理系统的重要区别之一在于不仅存放数据，而且存放数据之间的相关性。相关性不仅表现在数据依存的时间、地点、类型和名称等原始属性上，还会在数据的转移过程中产生再生的相关性。搜集数据阶段使用的方法不正确，应用需求不明确等都会影响数据完整性和准确性。

3.数据处理手段发展不平衡。数据处理手段出现从基层的手工操作到省、国家一级政府统计数据处理的高度信息化。就地域而言，占全国70%以上的地方统计数据处理是手工操作或半手工操作，速度慢、效率底，可靠性差，这与统计的及时性要求不相符合。统计所反映的当前经济现象的真实性难以确定。（编辑：）

4.质量管理监督措施不够健全。由于多数检索系统没有进入实际应用阶段，数据质量的控制和监督往往被人们忽视。绝大多数单位在数据准备、录入阶段缺乏审核等质量控制、监督措施，著录标引的检查，一般采取自己审核或互相审核的方法。缺少科学的统计数据质量评估和监控造成统计数据不同层次脱离实际的偏差，给决策带来极大的不便。

5.统计人员队伍素质不高。基层统计工作薄弱，统计手段落后，统计人员素质比较低，基层统计队伍不稳定都影响了统计数据质量。

三、我国统计数据质量管理问题的原因分析

在目前我国统计数据质量管理中，以单项数据质量管理为主，缺乏综合的、全面的质量管理体系；对数据质量内涵的理解相对来说仍较为狭隘，在实践中主要围绕着数据准确性进行评估，对数据质量的其他方面重视不够；在评估过程中，没有让社会公众和用户充分参与进来，评估机制缺乏必要的透明和有效性，未能取得社会各界对数据资料的充分理解和认可；对于多种经济成分的数据质量评估方法不够明澈；缺乏明确的数据质量管理要求和目标。

从数据质量管理的角度来看，我国统计数据质量管理存在诸多问题的原因在于：

1.统计数据质量理论及其控制技术与政府统计实践脱节。各种统计数据质量控制技术在我国的实际统计工作中的研究和应用不多，对于经常性统计数据质量控制，实际上还主要是采用事后的分析评估和挤水分的方法，而事前的分类预防控制不多，建立误差模型进行分析的也不多，所应用的仅有的一些事后质量控制技术和统计数据质量管理的组织活动没有实现很好的结合，虽然指定了主要统计数据质量的评估方法，但具体方法的应用、由哪些部门负责以及这些部门的质量责任、职权和义务并不明确。

2.统计数据质量管理中的全面质量管理并不全面。全程性上，只重视调查环节，不重视统计设计环节对数据需求的研究，从而影响数据相关性、及时性的提高；全域性上，所实行并取得很大成功的统计数据全面质量管理的措施及经验，主要集中于几个专项的普查，应用范围较窄；全员性上，只重视统计系统内部的人员控制，而对统计系统外部的，占统计工作人员2/3的基层统计人员却无从控制。

3.缺乏明确的质量管理目标和统一的质量管理规范。对统计数据质量管理缺乏明确的质量方针和质量目标，缺乏相对统一的统计数据质量管理标准和规范，导致了统计数据质量的混乱。

4.控制措施与事后评估结果及发现的问题没有很好结合。统计是一项循环往复的过程，因此每一次新的修订统计设计都应反映出上一次数据质量评估的结论以及质量改进的要求。但是从公布实施的统计调查制度上看，事先的控制措施，如填表要求中的平衡关系，逻辑审核关系用于质量控制的设计内容较少。

四、提高我国统计数据质量管理的对策和建议

多年来，国家统计局一直把统计数据放在首要地位，通过不断努力与实践的，摸索出一套方法，即一靠科技，二靠法制，对统计数据实行全面质量管理。在此，结合专家学者对统计数据质量管理的研究，笔者提出一些自己的看法。

1.搞好统计调查方法的改革是提高统计数据质量的前提。国家统计局在《国家统计制度的总体方案》中提出了我国统计调查方法改革的长远目标，即“建立以必要的周期性普查为基础，以经常性的抽样调查为主体，同时辅之以重点调查、科学推算和少量的全面报表综合运用的统计调查方案体系”指明了抽样调查作为新统计调查体系的主题，精简全面统计报表。要提高统计数据质量，必须推广抽样调查方法的应用，它避免了对总体单位的逐一调查和较多的中间环节，在较大程度上减少了各方面对统计数据在调查过程中的干扰，因而使得调查的数据较符合客观实际。它具有事先计算及控制抽样平均误差和便于对样本指标进行检查，避免调查工作中间环节的弄虚作假的特点。大大提高了统计数据的准确性和及时性。

2.强化统计基础工作是提高统计数据质量的保证。首先要搞好统计调查表的设计。企业综合统计部门应根据上级部门和本企业生产经营管理的需要，会同会计等部门统一设计企业内部套表，在设计中应体现新的国民经济核算体系，各指标之间应相互联系，相互配套，统计指标的涵义、范围、计算口径应一致。统计表的设计，统计分类标准和各种编码应当统一，以适应计算机整理、汇总、分析的需要。新的统计报表的采用，可以克服企业统计工作中存在的杂乱、重复、矛盾等弊端，也有利于报表的规范化、系统化，更有利于统计数据的准确性。其次，实现原始记录、统计台账的标准化。我们知道，原始记录是业务核算、会计核算、统计核算的共同基础，只有这样才能使三种核算结果相互衔接，口径一致，而要保证核算数字的准确性，要求核算的数字来源，都有真实的原始记录为依据。从原始记录开始一直到整理、场内报表及三种核算，数字来源通过逐级加工，都是有据可查的。只有这样核算，数字的准确性才有确切的保证。

3.加强统计法制法规建设是提高统计数据质量的法律保障。在企业统计工作中，主观随意性是影响统计数据质量的重要因素。领导者的法制观念和对统计数据质量的重视程度以及统计人员的综合素质，对统计数据质量有着直接的影响。只有具有强烈的事业心和责任感，具有高度的统计法制观念，具有基本的工艺技术知识和统计技能的统计人员，才具有做好统计工作的前提和基础。因此，要加强统计法制建设，健全统计法规，防止某些企业领导和统计人员对统计数据弄虚作假，要确定统计犯罪的界限，作出良性的具体规定，以强化统计法规的法律效力和约束力。应通过典型案件的查处和暴光宣传《统计法》，引起全社会的关注，提高社会公众的法制观念和执法自觉性，使《统计法》真正成为提高统计数据质量的法律保障。

4.提高统计人员的业务素质是提高统计数据质量的关键所在。统计数据质量与统计人员的业务素质和队伍稳定有直接的关系，企业统计人员是提高统计信息最基础、最原始数据的源泉，因此，为了提高统计人员的业务素质，必须搞好他们的上岗和在岗培训，要实行“统计员资格”考试制度，达到合格标准并取得上岗合格证方可上岗。要提高统计人员的统计分析能力，掌握多种使用统计分析方法，例如聚类分析法、判别分析法、回归分析法、相关分析法、主成分分析法等。其次还要提高统计人员对现代统计分析软件的应用能力做到“一专多能”。依靠科技手段快速提供高质量的统计数据。企业还应按规模大小、统计业务的难易程度，配备有一定统计职称的综合统计人员，以提高统计工作质量，保证统计数据的准确性。

5.用科学的统计分析方法对数据质量评估是提高统计数据质量的方法保证。首先，可运用抽样调查法推断总量指标的准确性，它是对全面报表、普查、重点调查的基层统计数据或汇总统计数据进行可靠性检验或误差判断的科学方法。其次，运用回归分析法检测统计数据的可信度。例如，在对汇总数据的评价中，可利用回归分析，发现矛盾，提高数据的可靠性，并可用计算机建立模型，对各类数据纵横比较，以确定其质量。另外，还可用主次因素排列分析图、因果分析图来分析各种统计数据质量。在多种经济成分的统计数据中，要寻求一种能够多因素同时考虑的方法，不能只局限与一些单一因素的评估方法。例如运用模糊评价法等。要加快成立相对独立的专门从事统计数据质量评估的社会终结组织结构，确保统计数据评估的独立性和公正性。

6.加大新的统计技术的应用是提高统计数据质量的必要途径。计算机技术不仅可以实现数据处理高速化、数据传输网络化、数据贮存资源化，从而降低统计数据在人工处理、传输、贮存等环节上的技术性误差和逻辑性差错，而且有利于从机制上形成强有力的统计质量管理体系，维护统计数据管理相对独立性并有效地遏止随意虚报、瞒报以及统计数据质量的其他腐败行为。

总之，提高统计数据质量是统计工作的永恒主题，要在明确什么是统计数据质量的基础上，抓住影响统计数据质量的关键，采取切实有效措施，最大限度地保证提高数据的质量，确保统计三大职能的发挥。

五、结语

统计信息是社会经济信息的主要组成部分，在社会经济生活中发挥着越来越重要的作用。作为其表现形式的统计数据的质量也受到越来越多人的关注。而目前我国的统计数据质量管理，不论是与社会各界的需求相比，还是与相关国际准则的运作要求相比，均存在一定差距。完善我国统计制度是一项长远的任务，这需要统计人员与社会各界的共同努力。

【摘要】我国政府于2002年4月15日正式加入了数据公布通用系统。统计虽然“入世”了，但不论是与社会各界对统计信息的需求相比，还是对统计核算和统计数据公布的国际准则的运作要求相比，我国的统计数据质量目前都还有一定差距。为了更好地满足社会经济发展过程中社会各界对统计数据的需求，使我国统计进一步与国际接轨，有必要对我国统计数据质量管理进行研究。

【关键词】统计数据；质量问题；国家统计局

【参考文献】

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（上接第50页）

[2]唐修亭，韩鹏．试论新时期统计数据质量问题[J]．统计与咨询，2000，(6)．

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[9]余芳东．国外统计数据质量评价和管理办法及经验[J]．北京统计，2003，(7)．

第9篇：质量问题范文

摘要： 生锈、下沉和匹配是汽车金属类油箱门生产中较为常见的三大质量问题。本文通过对这三大质量问题进行研究，并与精品车进行对比及CAE分析，阐述了油箱门设计过程中应该注意的问题。研究有效地解决了质量问题，并对后续项目起到了一定的指导作用。由于作者能力有限，本文所阐述的设计方法并不能完全消除质量问题，更好的方法还有待进一步研究。

关键词：油箱门 生锈 下沉 匹配

前言

我公司某油箱门出现锈蚀现象，锈蚀部位主要集中在内外板之间及铰链转轴部位。同年研究院调研该车型油箱门存在下沉现象，燃油加注后不能顺利关闭油箱门。同时，油箱门还存在生产时较难匹配，及使用一段时间后缝隙不均及翘曲现象。以上三大问题是汽车金属类油箱门生产中较为常见的三大质量问题，需亟待解决，否则容易引起客户抱怨而影响品牌声誉。

1.油箱门锈蚀问题

1.1原因分析

油箱们锈蚀主要产生在内外板之间，对问题油箱门及新下线油箱门进行拆解可以看出油箱门内外板之间存在电泳不充分的现象，查看数据发现内外板之间为零间隙搭接，因而造成了电泳不充分。

铰链转轴部位锈蚀主要是由于铰链轴与铰链为零间隙搭接，容易造成电泳不充分的现象，且铰链转轴和铰链在油箱门开启和关闭的过程中为硬摩擦导致电泳漆破裂，从而产生锈蚀。

1.2解决方法

油箱门内外板锈蚀：对油箱门内板进行重新设计，内外板之间留有2mm间隙。

油箱门铰链处锈蚀：将油箱门铰链更换为不锈钢材质。

1.3试验验证

对设计完成油箱门制作样件，并按照公司标准进行盐雾试验，试验完成，未发现锈蚀现象。改制油箱门合格。

2.油箱门下沉问题

2.1原因分析

对油箱门进行观察，发现我公司油箱门尺寸较大，尤其是X向尺寸，因而，在重力场作用下产生的力矩也就较大。并且油箱门内板拐脖处Z向尺寸较小，仅为40mm。选取几款精品车进行刚度测试，测试方法为油箱门开启50mm后，在中心位置施加30N的力，测量油箱门沿力方向的位移情况。问题油箱门产生5最大位移。

对油箱门进行CAE分析，选择油箱门开启距离侧围50mm时和油箱门开启90度时进行计算，并与竞品车型进行对比，得出油箱门最大应力值发生在铰链处，最大位移发生在油箱门边缘处。我公司油箱门的应力及位移均为最大

2.2解决方法

将油箱门内板拆分为两个件，将拐脖处增加两条筋并将拐脖的高度由40mm增加到60mm。

对更改前后油箱门进行CAE计算，结果如下：

1）开启10°， 在重力场作用下最大应力由40Mpa变为35Mpa，最大位移由1.2mm变更为0.45mm。

2）开启90°， 在重力场作用下最大应力由32Mpa变为22Mpa，最大位移由0.88mm变更为0.48mm。

由此得出结论更改完成的油箱门刚度有了较大改善。按照2.1中的测试方法对油箱门进行刚度测试得油箱门的下沉量为3.5mm，已基本达到精品车的水平。

此外，导致油箱门下沉的原因还有很多，油箱门下沉直接导致缝隙不均匀，因此，将在第3项匹配问题中进行详细叙述。

3.油箱门匹配问题

油箱门容易出现间隙不均匀和面差的现象，其中包括生产匹配过程中出现的，及在使用一段时间后出现的间隙不均及面差。可以归纳总结为以下几点：车身刚度设计不合理、安装孔尺寸设计不合理、定位系统设计不合理、铰链和铰链轴之间的摩擦力矩不合理等。

车身刚度设计不合理时，油箱门与车身刚度相差大，车身部位偏软，时间长使油箱门下沉。油箱门一般情况下安装在油箱口盒内，由于油箱口盒的成型深度较深。此种现象可以对油箱门的安装部位进行加强或者将油箱口盒与侧围或轮罩连接来增加刚度。

安装孔尺寸设计不合理时，油箱门安装过程中会产生困难。安装孔尺寸过小油箱门则无法调整，因而无法保证间隙面差，安装孔尺寸过大会给安装调整带来较大的工作量。统计几款参考车的铰链安装孔数据，并根据我公司工艺水平建议定位安装孔尺寸较螺母尺寸大0.5mm或1mm，另一安装孔尺寸选择长圆孔，长圆方向为Z向，Y向尺寸同定位安装孔直径，限制Y方向的旋转。

定位系统设计不合理，对车身焊接精度有较大影响，会直接导致油箱门匹配困难。解决措施：将定位孔处做出平行于地面的沉台，或者将定位销的方向更改为与定位孔所在平面垂直。定位孔定位方式的优点在于定位准确，缺点为定位孔需要在总装用胶堵进行封堵，增加了整车成本。因此，要定期对油箱加注口杯的精度进行检测。

4.结论

4.1油箱门锈蚀：合理设计内外板以及搭接部位的间隙及公差，设计完成要按照公司的标准进行盐雾试验以保证设计的准确性。

4.2油箱门下沉：合理设计油箱门结构，在条件允许的情况下，尽量减小油箱门的尺寸或者是缩短油箱门重心与安装点之间的距离以避免由于较大的重力矩而产生的下沉现象。

4.3油箱门匹配问题：合理设计车身刚度，合理设计铰链安装孔尺寸，合理设计定位形式，合理设计产品结构才能保证生产的便利性和产品质量。

参考文献：

[1]黄金陵.汽车车身设计.北京：机械工业出版社，2007.