食品加工行业硝化菌应用工程实例

摘要：某食品加工公司由于上游原材料产地发生改变，污水处理站进水氨氮浓度由20~30mg/L大幅度升高到170mg/L。通过投加硝化菌，增加了活性污泥池硝化能力，48h内出水氨氮由70mg/L左右下降到0.1mg/L。

关键词：硝化菌；食品加工废水；氨氮；硝化作用

引言

食品加工废水有固体悬浮物多、有机物含量高、可生化性好、油脂含量高、氮和磷含量高、酸碱程度不一、水质水量变化大、一般无毒性等特点，是对自然环境水体造成污染的主要污染源之一。当前针对食品加工废水的污水处理设施普遍存在投资及运行费用高、维护复杂、抗冲击负荷能力差、处理效率低、处理效果不稳定、剩余活性污泥量大、污泥膨胀频发、出水氨氮不达标等问题。湖北武汉某食品加工厂为国内较大规模薯片加工厂，其配套污水处理站处理水量为1400m³/h，进水氨氮20~30mg/L，进水COD在2500mg/L左右，采用最基本活性污泥法，池容在2400m³，由于上游原材料产地发生改变导致进水氨氮短时间内升高到170mg/L以上。由于受高浓度废水冲击，系统硝化作用减弱，出水氨氮异常，此问题亟需得到解决。硝化细菌的所有种类都生长缓慢，所以需要一套能适应现场高氨氮浓度的生物增效产品，通过应用该产品来达到快速建立硝化能力。

1材料与方法

（1）试剂与仪器。普罗生物技术（上海）有限公司生产的硝化菌是针对污水处理硝化系统研发的生物制剂，是由从大自然中筛选出的反硝化菌种、酶制剂和营养物质专业配比组成，主要用于提高污水处理系统的硝化能力。硝化菌特性如表1所示。（2）污水处理工艺。图1为污水处理工艺流程图。

2数据分析

如图2，2019年7月8日投加倍活硝化菌以来，系统出水氨氮由使用前的70mg/L左右降至0.1mg/L左右，仅用了不到48h时间，应证了投加倍活硝化菌后，系统的硝化能力增强，硝化速率提升，氨氮去除效率提高。在使用硝化菌后生化系统的污泥性能良好，污泥性状并未出现异常的情况，这段时间在进水氨氮较高情况下，系统出水指标也能始终保持稳定，且优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准。

3结果与讨论

（1）通过外加硝化菌种，可以快速建立硝化反应，增加了活性污泥池硝化能力。（2）由于此污水处理厂水质属于高COD低氨氮的情况，平常进水COD在2500mg/L左右，但进水氨氮一般在20~30mg/L之间，导致进水氨氮几乎全部被用作同化作用，硝化菌种很难生长，系统一旦受到高氨氮冲击，按照常规工艺调整，恢复时间较长，为了解决系统受冲击恢复慢的问题，现场需储备部分硝化菌种。（3）当原料生产场地发生变化时，需要做到提前准备，适当补充尿素作为氮源，防止一旦进水氨氮浓度过高时导致系统崩溃。

参考文献：

[1]吕永哲.缺氧/二级生物接触氧化工艺处理食品加工废水试验研究[D].山西太原:太原理工大学，2010.

[2]张明.硝化细菌应用技术研究[D].上海:华东师范大学，2003.

作者：孙征超 单位：普罗生物技术（上海）有限公司