油田化学应用技术精选(九篇)

第1篇：油田化学应用技术范文

随着油田的不断开发，作为原油的主要接替资源，低品味油藏越来越受到石油开发者的重视。但稠油开采存在以下问题：一是原油粘度高，油层渗流阻力过大使得原油不能从油层流入井筒；二是井筒举升过程中，由于降压脱气和散热降温使原油粘度进一步增加，严重影响了稠油油藏的采油速度和采收率。因此有必要对稠油油藏特性进行分析，优化化学吞吐冷采工艺技术参数，最终提高稠油区块的开发水平。

1 化学吞吐冷采技术应用机理研究

化学吞吐技术，即向油层挤入大量的化学吞吐液，该吞吐液可将稠油乳化成低粘度的水包油型乳状液，降低油水界面张力和毛细管阻力，激发深部稠油的流动，还可改善油层岩石表面的润湿性，预防和解除近井地带由于重质有机物沉积造成的堵塞，从而提高油井产量和泵效，同时利用化学吞吐剂对油层岩石表面的吸附和润湿作用，延长化学吞吐降粘的有效期。

2 室内试验研究

2.1 吞吐液配方的优化

2.1.1 温度对驱油效果的影响

按稠油和河砂以1：4的比例配制得到模拟油砂，向该油砂中加入0.5%的驱油剂，分别放到50℃、60℃、70℃、80℃、90℃和100℃烘箱中，24h后，分离上层原油干燥后称重，计算驱油率。

图1 不同温度度下驱油剂的驱油率

室温（约30℃）放置时，驱油剂不具有驱油能力。温度提高至50℃时，驱油率依然较低，仅有4.50%，随着反应温度的进一步升高，驱油率逐渐升高，70℃下达到最高值，为59.25%。这是由于随着温度的升高，稠油的粘度的降低，洗脱更加容易。随着反应温度的进一步升高，驱油率又逐渐降低，100℃时的驱油率为22.25%。这是由于表活剂含有非离子表面活性剂，随着温度的升高，表活性活性下降，导致驱油率下降。

2.1.2浓度对驱油效果的影响分析

向油砂中加入 50 ml 驱油剂水溶液，盐度为30000 mg/L，驱油剂浓度分别为0.1%、0.3%、0.5%、0.7%和1%。然后将其放入60℃烘箱中，24h 后分离上层油干燥称重，观察驱油率。

具体结果如图 2 所示。

综合来看，反应时间为24h 时，60～90℃是合适的温度范围。

2.1.3 矿化度对驱油效果的影响

将浓度1%的驱油剂 水溶液50ml，加入到油砂中，矿化度分别为5000、10000、30000、50000 和100000mg/L，均由氯化钙、氯化镁和氯化钠混合配制，三者比例保持1：1：28，放入60℃烘箱中，24h 后取出分离上层油干燥称重，并计算驱油率。

图3 不同矿化度下驱油剂的驱油率

由图 3可以看出，随着矿化度的提高，驱油率先上升后下降，但在5000～50000 mg/L 范围内，趋势平缓。当矿化度提高至100000mg/L 时，驱油率急剧下降，降至5%左右。实际应用中，矿化度不宜超过50000mg/L。

2.1.4 反应时间对驱油效果的影响

向每份油砂中加入浓度为 0.5%的驱油剂各50ml，盐度为30000mg/L，然后放入60℃烘箱中，初次放置时间分别为24h、48h、72h和96h。然后分离上层油干燥称重，计算驱油率。分离上层油后，将样品重新放入60℃烘箱中，24h 后继续分离上层油干燥称重，计算驱油率。

从图4可以看出，反应时间24h 时，驱油率较低，为30.13%。随着反应时间的延长，驱油率逐渐升高，反应时间为96h 时，提高至73.50%，继续放置时，驱油率还会进一步升高。最终反应时间为120h 时，驱油率均可达到70%。综合来看，反应时间96h 是合适的，此时可以获得高于70%的驱油率。

3 吞吐液性能研究

3.1 驱油剂重复驱油能力实验

向油砂中加入50ml 浓度1%的驱油剂，盐度为30000mg/L，放入60℃烘箱中，24h 后分离上层油干燥称重，计算驱油率。然后将其中驱油剂 水溶液倒入新鲜油砂中，重复上述实验，计算驱油率。

从图5 可以看出，随着持续次数的增加，驱油率整体呈现下降趋势。除却第一次下降幅度较大，随后四次下降趋势趋于平缓，由此可见，洗油剂的持久性良好。当然，由于洗油剂在沙子上的吸附和转移过程中的损失，导致洗油能力逐渐丧失，因此要在使用过程中定期进行补充。

3.2 驱油剂乳化能力实验

称取 80g 临盘稠油样品于烧杯中，然后向其中加入40ml 浓度1%的NB-5034A 水溶液，油水比2：1，密封后放入60℃烘箱中。24h 后取出，用转子粘度计测量粘度。然后将其轻微搅拌，测量搅拌后粘度，并进行比较。24h 后部分油水分层，测量粘度可知，粘度下降约为68.9%，由初始粘度972mP·s（60℃），下降至301.9 mP·s，基本满足采油要求。轻微搅拌后，稠油可完全乳化，测试粘度30 mP·s 左右，降粘率高达96.9%。

4 现场试验

4.1 试验井井况

临11-斜18井位于临盘油田临11断块，临 11 块为一套辫状河正韵律沉积，砂体厚度一般13～30 米，平均厚度21.5 米，临11-斜18 井2011 年4 月生产馆三段，累油536 吨，累水1076 m3。原始地面原油密度 0.9831 g/cm3，地面原油粘度50℃时，1910 mPa·s，原油体积系数1.07，原始气油比41m3/t，凝固点10℃，含蜡6.8%、含胶质31.7%、沥青质4.3%。

4.2 施工简况

1、本区块精细热污水（60℃）正洗井至出口见液，正替1#处理液4.2m3，关套管闸门，正挤入剩余1#处理液25.8m3，顶挤本区块精细热污水4.5m3，关井反应24h。

2、本区块精细热污水（60℃）正洗井至出口见液，正替2#处理液4.2m3，关套管闸门，正挤入剩余2#处理液15.8m3，顶挤本区块精细热污水4.5m3。

3、关井反应2 h。

4.3 效果分析

化学吞吐后， 该井增产增油效果明显. 到目前为止， 我们共追踪录取了作业后近三个月的生产数据，该井化学吞吐前处于躺井阶段，吞吐后第一月， 累积产油40.5t； 第二月累积产油36.2t，第三月累积产油35.7t，增油效果十分显著。

另外， 从现场取样分析， 我们观察到有明显的油水乳化现象. 该井目前生产情况保持良好， 尚在进一步追踪观察。以上结果表明， 化学吞吐增产效果明显， 增油效果十分显著， 达到了预期目标， 现场试验取得成功。

5 结论

1） 化学吞吐配方体系能与稠油间形成超低油水界面张力。

2） 化学吞吐技术的主要驱油机理是乳化降粘，提高原油的流动能力； 聚并运移； 改善近井地带的渗流条件。

3） 该项技术施工工艺简单， 作业成本低， 见效快， 经济效益好， 是一种值得推广的增产措施。

参考文献

【1】 赵福麟. 采油化学[ M] . 北京： 石油工业出版社， 1989。

第2篇：油田化学应用技术范文

关键词：油田增产 调剖技术 提升途径 进步研究

引言：在油田的增产调剖技术当中，主要包括有泡沫类型、冻胶类型、颗粒类型等一共七中不同的调剖技术类型，根据这几种不同调剖技术类型应用的优点与缺点，它们得到应用的范围与程度也不一样。相关企业在对油田进行开发的过程当中，总是难免碰到开发后期油田内部水驱效果逐渐开始走下坡路的情况，这种时候就需要技术人员进行调剖技术的应用，从而帮助油田完成原油增产的工作。

一、油田调剖技术的主要概念

针对油田采油工作过程当中极为常见的水窜现象，以及水驱效果逐渐变差的情况，调剖技术就像一种常规的调堵技术，用来帮助油田的后期采油工作能够更为顺利地进行。在油田进行原油开采的过程当中，井下的情况是相关工作人员不能够完全进行描述的，这就增大了下井工作人员的原油开采工作难度，在向原油井内注入水的时候不能够使水驱的效果和目的达到一定的目标程度。因此，要想使下井工作人员的原油采收工作能够达到最高程度上的水驱效果的话，就需要先关调剖技术人员对油井采取一定的措施，来提升油井的水驱效果与原油开采量，并使整个油井的原油开采工作得到更高的效率增长。国内的调剖技术在过去几十年以来的发展过程当中，已经克服了一大部分的基础困难和小问题，但当前仍然面对着许多严峻的大问题需要得到解决，而随着国内各油田内部原油不足的情况出现，调剖技术的水平与进步也得到越来越多相关行业人员的关注。通过相关工作人员的统计工作，我们可以得知国内油田的水驱效果当前主要是来源于含水量比较高的油田中，所以，要想提高整个油田内部原油开采工作的效率和质量，就需要相关工作人员提升其工作时所应用到的调剖技术了。

二、主要的油田增产调剖技术

1、精细化学调剖技术

在众多不同类型的油田调剖技术类型当中，起到增产作用的主要就是精细化学调剖技术。所谓精细化学调剖技术进行实际应用时候的主要依据是精细的地质研究成果，然后对自身油田内部各层尤其是吸水层的特点，对它们的分布特点进行不同的化学调剖，进而帮助油田内部吸水层以及其他各层面能够得到进一步的调整，使油田内部各层面的原油得到有效地开发和利用。精细化学调剖技术在实际的应用过程当中，通过相关的实验和经验，可以得知它不仅可以使油田内部注水的吸水层灵活程度得到一定程度上的提升，而且还可以帮助油田内部吸水作用不同程度的层面，达到调整吸水功能的作用，从而使得油田内部各不同的吸水层面，它们的吸水效果能够达到一定的高水平，并且，精细化学调剖技术在油田原油开采工作过程当中的应用，还能够较大程度上的提升整个油田内部原油的储存量以及动用程度，是油田原油开采工作的重要推动部分。

2、泡沫类调剖剂

利用泡沫来进行调剖的技术，主要是利用泡沫自身所具备的特点，来对油田内部吸水层面进行压裂、调剖等作用，从而使油田内部原油开采工作达到稳油又控水的目的。泡沫类调剖剂主要分为二相与三相这两种，二相泡沫调剖剂则主要是由起泡剂和水溶性添加剂组成，三相泡沫调剖剂则主要是由起泡剂、水溶性添加剂以及白粉等物质来组成的。这两种不同的泡沫类调剖剂相比较而言，是三相泡沫调剖剂更为稳定，所以在油田原油的实际开采工作过程当中，工作人员主要是采用三相泡沫调剖剂为主，来完成原油的稳油控水工作。

三、新型调剖技术――微生物调剖剂

作为一种在近几年以来才逐渐在国际上被研究开发出来，并付诸于实践应用当中的调剖技术类型，微生物调剖技术是当前相关工作人员所开发出来的最为科学，也是最为有效的油田增产调剖技术类型。微生物调剖技术，顾名思义，就是利用适合在油田内部生长的微生物，对它们进行大规模地养殖和培养，从而使它们在油田内部的生活过程中，帮助油田完成提高原油开采率以及提升油田自身内部稳油控水的能力，这一种调剖技术类型主要是通过使油田的井剖面得到调整，从而使原油开采率得到一定程度上的提升。微生物调剖技术作为新型的一种科学环保且有效的调剖技术，它所需要准备的条件与材料对油田内部相关工作人员都是十分简单的，且操作微生物调剖技术的施工过程也是十分安全的，基本上不用担心工作人员会发生相关安全事故，因为微生物调剖技术大大地减少了油田内部工作人员下井的次数，微生物调剖技术因为是以微生物为主要材料来进行工作，所以它对油田周围以及油田自身内部的环境都是没有很大污染影响的。与此同时，微生物调剖技术帮助油田管理人员，使用来开采原油工作的相关材料与施工成本得到了很大程度上的降低，可以帮助油田内部原油开采工作能够得到很快的发展与进步。另外，微生物调剖技术当前在国际上的应用也是较为广泛的，它不仅在油田内部的实际应用效果得到了相关工作人员的认证，而且它帮助油田管理人员提升经济收益的优点也是显而易见的，微生物调剖技术在整个油田的增产调剖技术类型当中，是前景最为良好广泛的一种新型调剖技术类型了。

结语：

在当下国内的油田原油开采工作过程当中，调剖技术已经成为必不可少的一个重要部分了，经过过去几十年的发展和进步，在相关工作人员的实际应用过程中，我国的油田增产调剖技术也已经得到了十分快速的进步。在实际的应用工作过程当中，只需要相关工作人员结合自身油田存在的不足之处，再加以适合自身油田增产的调剖技术来进行实际应用，就能够很大程度上地帮助该油田达到增产和稳油控水的目的，从而促进国内石油工业的开采率得到提升与发展。

参考文献：

[1]. 赵玲莉，李远林，王晓惠，彩南油田调剖技术探索[J]，新疆石油天然气，2008（09），68-71.

[2]. 赵娟，康晓东，张健，国内油田调剖技术研究进展[J]，金属材料与冶金工程，2012（10），65-71.

第3篇：油田化学应用技术范文

[关键词]油田；三次采油驱油技术；应用；发展历程

中图分类号：G87 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0037-01

1 三次采油驱油技术简析

1.1 三次采油驱油技术的基本概念

三次采油驱油技术指的是使用物理、化学或者是生物方面的新型技术，以开采油田油层之中的剩余不可动油为开采目标，从而达到提高油田石油资源开采效率的目的的一种新型技术。在国外，人们对三次采油驱油技术的评价很高，同时，把其当做强化采油采收效率的技术。

1.2 三次采油驱油技术的基本原理

通过物理作用为主要手段来向油田油层当中注入能量，从而对油田进行采油驱油的方式是传统的二次采油驱油技术。与二次采油驱油技术不同的是，三次采油驱油技术是向油层中注入水保证油层压力的基础上，又向油层中注入了许多新研发出来的驱油活性剂，这样就可以有效地改变油层中的水和石油的粘度以及相态问题，就这样通过物理手段和化学手段的结合，不仅仅可以提升油层注入水的涉及范围体积，还可以有效地提升油层注入水的驱油效率，使得在油层中原本已经分散开来的石油资源重新聚集起来，给石油开采工作带来了极大的帮助。从上可知，三次采油驱油技术比二次采油驱油技术能够更加精准的掌握石油资源在油田油层中的分布情况，并且能够高效的提取去石油资源。而目前要做的就是不断地研究出新的驱油活性剂用来保证驱油活性剂和油田油层复杂的地下环境的各种物理作用和化学作用，同时，研究出一种全新的技术手段来对石油资源进行开采，并且能够减少石油资源的浪费现象。

1.3 三次采油驱油技术的几种基本类型

根据三次采油技术的不同特点，三次采油技术又可以分为以下几种类型：第一种三次采油技术类型是以提升油层注入水的水体粘度、降低油层中石油和油层中注入水的粘度之差、提升油层注入水的涉及范围体积的聚合物驱油技术；第二种三次采油技术类型是目标为降低油层中石油和油层注入水以及油层土壤之间的界面张力、提高油层注入水对石油的驱油效率的表面活性剂混相注水驱油技术；第三种三次采油技术类型是在上世纪八十年代后期发展起来的目标为提升油层注入水的涉及范围体积、提升油层注入水对石油的驱油效率的复合驱油技术。

2 三次采油的发展过程

在最初的油田采油过程中，主要采用的采油方式是依托于天然气资源的使用来进行石油开采的，这样的采油技术只能完成二十分之一到十分之一左右的石油采收率，致使大量的石油资源被遗留在地下而被严重的浪费。目前，随着科学技术的不断深入发展，人们对于渗流理论也有了新的认识，采油工作人员逐步认识到采油量和压力梯度的关系，从而发明了二次采油技术（其核心原理是向油层人工注水，从而保证油层的压力），这使得采油效率大大的得到提升。近几年来，经过科学工作者的多年潜心研究，进一步完善了二次采油技术，并发明了三次采油技术。

2.1 蒸汽驱油采油阶段

在上世纪四十年代左右，以天然气资源为原料的蒸汽驱油采油技术得到了飞速的发展，并在世界上许多的国家都得到了广泛的应用。而上世纪五十年代，在委内瑞拉，世界上第一次蒸汽驱油采油技术得到了应用，此后，美国的蒸汽驱油技术也得到了迅速的发展，并带动了全球的蒸汽驱油技术的高速发展。

2.2 化学驱油采油阶段

上世纪八十年代，化学驱油技术取代了蒸汽驱油技术在油田采油技术当中的霸主地位。在美国，1973年的美国各大油田采油项目中，采用化学驱油的二次采油工艺的油田的数目比采用蒸汽驱油技术的油田数目多了近三倍。

2.3 注气驱油采油阶段

上世纪九十年代至今，混相注气驱油技术在采油行业中得到了广泛的应用。注气采油技术首先在加拿大得到了广泛的应用，其主要依托于烃类物质混相驱油来进行采油工作的。后来，随着烃类物质的价格持续的上涨，人们又研究发明了二氧化碳混相注气驱油采油技术。目前，注气驱油采油技术已经成为了油田三次采油的主要驱油技术，占到了三次采油技术产油总量的半数以上。

3 三次采油驱油技术的具体技术及应用

3.1 注气采油驱油技术

注气采油驱油技术主要是通过将CO2、N2、天然气等气体注入到油层中，通过这些气体来代替水的功效，进而提高采油的效率，该种方法主要运用的烃类物质混相来采油驱油，不过烃类物质成本较高，并且在应用中具有一定的危险性。截至目前，在注气采油法中应用较为广泛的是CO2混相注气采油驱油技术。我国拥有丰富的二氧化碳资源，将高度提纯后的CO2气体注入油田油层中进行三次采油驱油工作，即可以缓解CO2污染问题，又可以提升三次驱油采油工作的效率。

3.2 热力学驱油采油技术

另一个广泛应用于油田采油的技术是热力学驱油采油技术，是仅次于注气采油技术的第二大采油技术。当油田的油层石油在经过热力学能带来的吞吐采油工作之后，再向油田油层之中注入高温度、低湿度的蒸汽，使得油田油层得到高温干燥，并最终将油田油层之中的石油资源驱使到石油生产井周围，并将石油资源开采出来。热力学驱油采油技术有效的扩充油田油层注入蒸汽的涉及范围体积，极大地提升采油驱油的生a效率。由于热力学驱油采油技术采用的水蒸汽，其来源广泛，危险性低，所以，在各个国家得到了广泛应用。

3.3 化学驱油采油技术

化学驱油采油技术也是目前广泛使用的三次采油驱油技术之一。目前存在的化学驱油采油技术主要包括以下几种：化学表面活性剂驱油采油技术、聚合物驱油采油技术等。在上世纪八十年代，化学驱油采油技术在美国诞生，目前，我国也对化学驱油采油技术进行了广泛的研究，化学驱油采油技术已经成为我国三次采油驱油技术的主攻方向。其中，化学表面活性剂驱油采油技术主要原理是利用化学表面活性剂对油田油层土壤和油田油层石油资源的表面张力的降低作用，从而达到提升采油效率的目的。目前，在我国的胜利油田、玉民油田等众多油田中，已经广泛的应用了化学活性剂驱油采油技术。由于化学表面活性剂的价格比较的昂贵，因此，聚合物驱油采油技术也在许多的油田中得到了广泛的应用，通过向油层注入水加入聚合物，可以有效的降低了油层石油资源和油层注入水的粘度差值，从而提升了油层注入水的涉及范围，有效的提升了采油效率，这一技术在大庆油田、大港油田也得到了广泛的应用。

4 总结

综上所述，随着我国石油资源的大量开采，高效的石油开采技术已经变得越来越重要了。但是，传统的二次采油驱油技术在对油田油层进行开采的时候，依旧会在其中残留大量的石油资源，从而造成石油资源的浪费。相比于传统的二次采油驱油技术，三次采油驱油技术的优势就不言而喻了。在本文中，笔者主要是三次采油驱油技术原理和发展历程进行分析，然后，阐述了三次采油驱油技术在石油行业当中的应用，希望能够给相关人员起到一定的指导作用。

参考文献

[1] 刘霁元，周帅，金迪.三次采油技术研究[J].科技与企业，2013（15）.

[2] 杨海龙，卓兴家.三次采油技术的现状及发展趋势[J].内蒙古石油化工，2010（8）：142-145.

[3] 刘秋豹，宋国建，刘国财，等.浅析采油技术的现状及发展趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2013（10）.

第4篇：油田化学应用技术范文

【关键词】数字化；油田；规划；资源丰富

一.现代油田数字化建设

新中国成立以来石油的开采就在不断更新，当代的现代化技术也逐步的被普及，被应用到实际建设中，新世纪的到来，带动了经济全球化和信息化的大众化，信息化和工业化的相结合推进着全球产业的分工明确、结构的调整、全球经济的发展迅速。信息技术的创新以及广泛的应用，促进采油活动和经济流通的便捷，高效益。从形式到内容都产生了结构性的变化。如果石油企业建设成为一个科学、专业和现代技术数字化相互结合的现代企业，就会给国家带来高效益，大大提高了企业的进步与发展。

随着现代社会的发展，近几年的数字化油田的建设越来越被认可和普及，这是基于当代全球信息技术的快速发展，以及石油的需求量增加和经济的全球化的不断发展，带动了石油产业的发展，这就要求石油事业的高效率，高品质，高数量的研发和实施。石油数字化属于一种新型技术，石油数字化的作用有很多比如油田的信息交流和管理石油数字化发挥着重大的作用。但是石油数字化油田建设系统并不是很完善，其中有许多原因，虽然中国发展比其他国家发展很快但是仍属于一个发展中国家，在石油数字化油田建设上起步比较晚，石油数字化建设进程不是很快，这就需要我们在石油数字化油田建设上多多发展，在技术创新上要加快步伐。多吸取别国石油数字化油田建设技术，利用“拿来主义”来进一步推进我国的数字化石油建设。

对于石油数字化油田建设的管理也是一大重要研究，自石油数字化油田建设以来我国远程监控系统就需要设计和实施维护，自从二十世纪九十年代以来，全球的计算机技术和网络信息的传播得到了突飞猛进，人们利用这一优越的条件，迅速的发展起石油数字化油田并实施了远程视频监控系统。这也是石油数字化油田建设时期的一个高潮，根据发达国家的石油数字化油田建设的发展情景，信息技术化已经成为石油数字化油田建设发展的基础。石油化工企业属于我国的主要支柱型产业之一，近几年来，为提高石油化工企业油田的生产效率及生产时的安全保障，将信息化技术引入到石油化工企业中，通过运用远程视频控制系统来实现大型油田建设的数字化，信息化，网络化，先进化的发展。目前信息化技术在我国石油化工建设中的发展进行了分析，发现我国在远程视频监控技术和建设上的完善性落后与一些发达国家，需要我们在石油化工方面多多的借鉴发达国家的技术。争取建设完善和现代化的数字化石油田。

二.油田数字化建设的技术特点

对于“油田数字化”这个词还有好多人不了解，更别说油田数字化建设技术的特点了，数字化油田的建设展示了石油化工的智能化，自动化和时代化的新型技术。在科学研究里为建设和优化油田他们将发展的方向涉及到油漆经营一体化，通过收集各种的有关数据来模拟并试验，来促进数字油田的建设。这样就可以很方便的观察到油田的实时动态，了解到最新，最准确的人文信息，并与之作出解决方法。

油田数字化建设的技术特点是：一包括了遥测技术，其中包括四维地震监测技术，重力感应技术，电磁监测技术以及永久型地面检波器。这项技术的特点是，能远距离控制，操作方便，运行可靠，解决的方法便捷，稳定。二包括可视化技术，综合侦探与采集数据的三维可视技术。这项技术的特点是能很直观的了解到油田的情况起到监控的作用。三包括智能钻井和完井技术，这项技术能准确的完成钻井任务并对此作出详细的报告，高效率的完成任务比传统的技术更加便捷，准确，质量好。四包括自动化技术，特点是无需人工介入，自动化程度高，调节性强。五包括数据集成，管理和挖掘技术，其特点是能够整合和分析数据，管理和强化，和挖掘技术的进步。六包括集成管理体系，其特点是聚集在一起管理。整体性的强化。以上是对油田数字化建设的技术特点的概述，油田数字化建设的实施大大的增强了石油工业的发展空间，为、石油行业发展提供了一个更广阔，更便捷，更美好的发展未来。也是为我国建设和发展提供更大的动力，促进全球的经济发展。

结论

随着油田建设发展的不断深入，油田的建设就需要飞速的发展和更新，随即采用数字化油田建设，面向全中国以及全世界。数字化是把复杂的信息转换成用数字，数据度量的，其次再把这些数据整合在一起形成一种数字模型，把他们制作成二进制的代码，最后导入计算机里面，整理统一。数字化油田建设给油田工程带来了便捷的管理，特点也是很突出的，比如在集成性，智能性，管理性以及定量性。数字化油田建设虽然有许多的好处和优点，但是在建设资金上需求量巨大，技术水品上也是要求顶级的以及计算机，通讯，网路，智能的技术。老传统的油田的靠的是大量的石油工人对所管辖的油井进行数据采集而现代的数字化油田靠的是电子训井和多种工艺流程建立无缝衔接的数字化管理功能，准确无误的传递的最新数据，并且对数据分析和解决，这就是数字化建设的特点，这可以解决需要靠大量人工做的工作从而简单化，便捷化，可靠化。数字化油田建设是本着便捷，高效，准确，科学以及合理的原则。这将把传统的油田化工分离管理发变成油田一体化的管理，建设新型管理的运行模式，能有效的提高工作人员的维护能力，生产的规模也有大幅度的挺高。带动了中国的经济飞速发展，促进了全球的经济发展。

参考文献

[1]曾繁昊.计算机技术在油田开发动态分析中的应用探讨[J].China's Foreign Trade，2012年12期

[2]任长明.油田区域自动化监控系统设计[J].企业导报，2009年05期

第5篇：油田化学应用技术范文

关键词：稠油原油 原油降粘 化学技术

近年来，我国的常规石油开发技术的已经日渐成熟，加上石油管道集输技术，极大的促进我国的是石油行业的发展，但是油田若是想要加大生产量，就必须采取非常规的原油开采，尤其是对油田稠油的开采，由于稠油中含有大量的沥青质以及胶质物质，使得稠油原油的粘度非常，不适合常规的石油开采，进而加大了稠油油田的开采难度，为了能降低稠油开采的难度以及节约石油开发成本，通过化学试剂实现有效降低稠油原油的粘度，进而实现稠油原油的常规方式开采，实现稠油油田原油大量开采。

一、稠油原油化学降粘技术开发的理论基础

1.稠油原油降粘原理

稠油原油中的胶质以及沥青质分子物质中具有羟基、羧基、氨基以及羰基等有机化合物，导致胶质分子与沥青质分子间发生剧烈的氢键作用，沥青质分子中的芳杂稠环平面互相堆积使得极性基团间的氢键产生的沥青质粒子，而胶质分子则是相反是通过及受到氢键的固定产生沥青质粒子的包覆层，这两中粒子的氢键可以相互连接，进而导致原油的高粘度增高。可将稠油的高粘度主要与胶质粒子和沥青质粒子的相互作用有关，或者是与稠油原油中胶质粒子和沥青质粒所形成的高聚化合物有关的，除此之外在稠油中的胶质粒子、沥青质粒子和杂原子、有机金属原子结合形成化合物，导致稠油粘度过高、流动性差，这些高聚化合物或者是混合物的分子量较大、密度高，虽然含量很低但是严重影响了稠油原油的粘度，导致稠油原油开采困难。

2.稠油原油的化学降粘技术的开发

稠油原油的化学降粘技术是我国目前稠油油田原油开发中运用广泛的开采技术，除此之外还有稠油油藏进行水热催化降粘技术，但是因为化学降粘技术在我国的发展成熟，开发成本低以及符合我国的稠油油田原油开发环境，为此我们对稠油原油的化学降粘技术的开发进入深入研究，经过多年的努力，我国的稠油油田原油化学降粘技术的代表有水溶性的乳化降粘技术和油溶性稠油化学降粘剂的降粘技术。

水溶性的乳化降粘技术在我国的稠油油田原油开发中一种常用的化学降粘技术，其降粘效果显著，乳化降粘技术除了单独使用降粘之外，还可作为辅助降粘剂促使其他原油降粘方式降粘，例如使用蒸汽以及蒸汽吞吐降粘技术降粘的方式基础上使用乳化降粘技术，两中降粘方式的结合使得降粘效果更为显著。水溶性的乳化降粘技术主要是将稠油乳化后形成的乳状液进行降粘，进而实现有效的降低稠油的粘度，目前我国的石油矿产中，稠油储量是轻油储量的几倍，所以为加大石油的开采量，必须加大对稠油原油的开发力度，但是稠油藏油区块分散、油层薄以及含油面积小等，导致稠油油田无法使用常规的石油方法开采，加上化学降粘剂能够降低稠油原油粘度，但并且完全效果，对此使用水溶的乳化降粘技术进行降粘，不仅有效的降低稠油原油粘度，而且还有效提高稠油开采的经济效益，应用前景广阔。

油溶性稠油化学降粘剂的降粘技术是通过原油降凝剂降低稠油原油粘度的开采技术，根据胶质和沥青质的性质，在高温或者溶剂的作用下极易出现层隙疏松性质，使得降粘剂的分子渗入，增大降粘剂的降粘效果，但是根据不同种类的稠油的不同的胶质与沥青质分子结构，需要选择不同的化学降粘剂，通常而言，化学降粘剂只是在一定程度上起到降低了稠油的凝固点的效果，石油中还有的蜡，基于其网状结构会导致稠油结构的粘度局部消失，整体粘度下降，当前对稠油化学降粘剂研究目的主要是为了研制价格更为低廉、效果更为明显的化学降粘剂，以增强稠油低温的流动性，使得其能够采取稠油开采及管输的技术需求。但是目前根据化学降价剂的使用情况来分析，多数人使用者只是重视的化学降粘剂的降粘效果，缺乏对降粘剂与和原油之间的相互作用分析，反而在一定程度上限制了化学降粘剂的化学效果的，为此加强改进稠油降粘剂的降粘技术对稠油原油开发至关重要。

二、稠油原油的化学降粘技术的应用

1.稠油原油开发的应用

虽然我国稠油的储量丰富，但是由于大多数的油藏区块分散，含油面积不大，导致造成了我国的稠油开采困难，或者通过电热或蒸汽吞吐等经济方法进行开采所得到的效果低下，为了在稠油原油开发的过程中获取更多的经济效益，通常采用化学降粘方式开采或者辅助开采，我国的稠油化学降粘技术主要应用在油层解堵、井筒降粘、蒸汽吞吐以及输油管的降粘等几个方面中，在稠油的开采中应用最多，通过化学降粘技术降低稠油粘度，不仅促进稠油的开发，更是提高了原油的产量以及降低原油的运输成本，还减少稠油中氮、硫等物质产生，大大降低了稠油开采成本。

2.在管道集输中的应用

我国开采出来的稠油原油含蜡量的较高，，这种原油在低温中流动性差，不适合管道集输，所以在管道集输之前需要通过加热原油的方式，以促进稠油的管道集输，但是我国东部油田的产量逐年下降，我国的稠油原油开发不得不转向西部，但是这导致稠油原油管道集输相当困难，加热原油促进管道集输的方式不适和长距离的原油管道集输，而采用降凝降粘剂使输油管长期处于常温状态，能够有效地解决这一困难，不仅提高稠油的长距离的输送技术，还促进石油行业的快速发展。

三、结束语

稠油油田原油化学降粘技术是我国稠油原油开发的重要技术，其发展状况直接影响到我国石油行业的发展，为此对其技术创新需要重视。

参考文献：

[1]赵炜，张志远.重油-21世纪的重要能源[J].世界石油工业，2009，6（3）：46―49.

[2]李炯.流动改进剂在原油长输管道的应用研究[J].油田化学，2011，4（2）：146―155.

第6篇：油田化学应用技术范文

【关键词】油田开采 采收率 采油技术

1 采油工程的技术应用发展

作为油田开发的重要手段，采油技术水平的高低，关系到采油量和采油效率，并直接决定采油工程的经济效益和社会效益。关于采油工程技术的应用发展，如下所示：

（1）开采工艺发展阶段。从20世纪50年代开始，我国就开始在采油方面进行了开采技术突破性试验研究，譬如油田堵水试验、防砂试验、人工举升试验等，最终形成分层采油的技术手段。该采油技术是通过分层测试、分层管理和分层研究，采用单管封隔器、油套管分采和双管分采技术，将剖面注入注水井，以及测试自喷采油井的产出剖面，同时调整注水结构等。这种开采技术的原理是动静结合，可以有效分析和判断出油层的启动状况、油层开采状况、油层的剩余分布状况等。

（2）采油突破发展阶段。这个阶段主要针对油气藏的采油工程，技术方面呈现出多样化的特征，其中包括复杂断块采油工艺技术、潜山油藏开采技术、稠油热力开采技术、气顶砂岩油藏开采技术，能够满足不同油田的开采需求。譬如克拉玛依油田、辽河油田、胜利油田等，就采用了稠油热力开采技术，并实现了油田技术的大规模工业试验，取得了相当不错的成效。

（3）采油工程系统的形成阶段。这个阶段针对采油工程的中上期发展需求，从基础技术的角度，研究技术难题的解决方法，对于油条开采的技术储备工作来说，譬如解决井距、注水、举升、地面等作业的技术难题，对油田产量和效益的提高，具有相当大的推动作用。

2 采油工程的新技术应用建议

目前采油工程使用的新技术，包括微生物采油技术、二氧化碳驱油技术、微波采油技术、磁处理技术等，这些技术对采油工程开发的具有很大的推动作用，是目前石油企业主要的采油技术内容。

2.1 微生物采油技术

这种技术的原理是利用微生物发酵的作用，在储油层当中繁殖，所产生的物质与油层中的物质反应，改变了原油的化学特征，譬如原油的流动性，以此提高原油的采收率。微生物采油技术相比于传统的技术，具有生产成本低和工艺流程简单的优点，而且不会破坏底层，基本不会产生大的污染。在原油采收的过程中，经常遇到扫油效率低、流动性不足、渗透率低等问题，微生物技术可以解决这些问题，在我国的很多油田开发作业当中，被广泛的应用，但很多功能尚未被挖掘，因此这种技术需要进一步的推广和开发，为原油的稳定性开发，创造更多的有利条件。

2.2 二氧化碳驱油技术

在石油开采领域当中，二氧化碳采油技术始终是研究的重点所在，这种技术的原理是利用二氧化碳促使原油膨胀，提高低渗透油藏的渗漏率，或者因为储油层当中的水敏性黏土矿物量含量比较高，利用二氧化碳打通黏土物质遇水膨胀所堵塞的孔隙，降低原油的黏度和油水界面的张力，提高注水的吸水效果，解决采油过程中注水堵塞的问题。这种技术在上个世纪80年代就被应用，而且取得了一定的成效。二氧化碳驱油技术的应用，需要根据油田开发的不同需求，选择混相驱油和非混相驱油，前者适用于小规模的驱油，后者适用于大规模的油田驱油。笔者认为二氧化碳驱油技术适合在中国使用，因为中国属于二氧化碳世界排放量第二的国家，采用这种技术不仅可以提高油田的采收率，还能够降低二氧化碳的污染，因此需要大力的推广应用。

2.3 微波采油技术

微波采油技术在我国1996年的“国家863计划”就已经提及，该技术的原理是利用大功率的微波天线，传输到油层位置，然后加热油层，以此降低原油的粘度，为采收率的提高创造有利条件。根据油层位置的不同，微波采油可分为三种类型，首先是地面加热法，这种方法是加热注入底层的水和水蒸气，不会影响现有的井口设备和管柱，施工方式便捷。其次是井下加热法，这种方法是将微波源加到井下，提高地层内部的温度。再次是多底井地层加热法，利用多连通器将微波辐射底层。微波采油技术相比于其他采油技术，应用面广和针对性强，但目前仍然处于研究开发阶段，很多细节难点和硬件配套设施仍然不到位，期间存在的技术问题有待进一步解决。

2.4 磁处理技术

大庆油田在1985年采用了磁处理技术，其原理是利用磁场驱替原油的物理性质和化学性质的影响，使得流体的物性发生变化，降低原油的粘度和凝结度。磁场的建立通常有两种方式，一种方式利用电磁铁建立磁场，另一种方式利用永磁体建立磁场，表现为磁防蜡技术、磁减阻技术、增磁注技术三种，有效解决油井洁蜡的问题，并提高降低高粘性质原油的地面集输难度和水井注入的压力，不仅可以达到节能降耗和水驱油的效果，而且可以提高吸水的指标，是有效保护石油资源的高采收率采油技术。

3 结束语

综上所述，采油技术水平的高低，关系到采油量和采油效率，并直接决定采油工程的经济效益和社会效益，采油技术经历过开采工艺发展阶段、采油突破发展阶段、采油工程系统形成阶段。目前采油工程使用的新技术，包括微生物采油技术、二氧化碳驱油技术、微波采油技术、磁处理技术等，这些技术对采油工程开发的具有很大的推动作用，是目前石油企业主要的采油技术内容，这些技术根据油田开发的不同需求，有效分析和判断出油层的启动状况、油层开采状况、油层的剩余分布状况等，实现了油田技术的大规模工业试验，对油田产量和效益的提高，具有相当大的推动作用。

参考文献

[1] 郑刚，王尚卫，姚洋.井下直线电机无杆采油及配套技术在长庆超低渗透油藏的应用[J].石油天然气学报，2013，（1）：158-160

[2] 李大建，牛彩云，何淼等.长庆油田分采泵分层采油工艺技术研究与应用[J].石油地质与工程，2012，（6）：119

[3] 张云普.靠技术 实现稳产梦―大庆油田保障原油4000万吨稳产十年之三次采油[J].中国石油和化工，2013，（2）：12-13

[4] 呼君.解析微生物采油技术与油田化学剂[J].价值工程，2013，（6）：290-291

第7篇：油田化学应用技术范文

【关键词】物理化学采油技术；石油；低渗透油层；研究

一、简析低渗透油层

低渗透油层指的就是：储层渗透率低、丰度低、单井产能低的油层，它在我国石油开发中有着比较重要的意义，我国低渗透油层资源分布具有含油气多、油气藏类型多、分布区域广以及“上汽下油、海相含气为主、陆相油气兼有”的特点，在已探明的储量中，低渗透油藏储量的比例很高，约占全国储量的三分之二以上，开发潜力巨大。

低渗透油层的特点比较多，其主要有：1、渗透率比较低；2、可供油气进行自由流动的通道比较窄小；3、渗流阻力比较大；4、油气界面之间的作用力比较大。

二、探究提高低渗透油层采油效率的方法

（一）增强对低渗透油层进行周期注水的力度

通过对低渗透油层进行周期注水，可以在很大程度上提高对油气进行开采的效率。而周期注水之所以会有这种效能，主要是因为：它可以借助于周期性的注水方式，提高低渗透油层的注水压力，并以此来增强低渗透油层所具备的弹性能量，让低渗透油层的压降从原来的稳定稳态逐渐转变成不稳定的状态。这样一来，就可以让原油实现互相渗透的这一过程。

（二）天然气等烃类化合物的使用

在对低渗透油层进行油气开采的过程当中，如果把天然气或者是其它的一些烃类化合物应用进来，就可以让它们和低渗透油层中的原油进行相互作用，使其形成一个混合带。此时，在外界压力对低渗透油层的作用之下，混合带就会向前逐渐驱动，使原油出井。

三、探析物理化学采油技术的应用

（一）“电磁场”采油技术

该种采油技术是目前较为新型的一种，它的实现原理是：把一个具有较大功率的电磁，合理的注入到低渗透油层中，让它来改变油气流动的通道，并以此来达到提高低渗透油层渗透效率的这一目的。低渗透油层的渗透效率一旦提高，企业对油气的开采量也就会随之增加。

（二）“热力”采油技术

这一采油技术能够实现的原理是：借助热力的作用，减弱低渗透油层中原油的粘度。它的目的是：依靠减弱油层中原油的粘度，来提高低渗透油层中稠油油层的开采总量。一般来说，当油结蜡达到55摄氏度左右的温度之时，原油的渗透效率以及其自身的粘度都是比较低的。但是，随着“热力”采油技术的应用，油饱和度就会呈现出急速下降的趋势。与此同时，低渗透油层的采油效率也会得到了进一步的提升。其次，就我国目前的情况来看，“热力”采油技术在我国各大油田企业当中，都有着比较广泛的应用，且其应用的效果也是比较乐观的。

（三）“声波”采油技术

该采油技术在经过了技术人员对其的多次改进之后，其效能有了比较明显的提高。其次，国家有关部门在对该技术进行了一番仔细的研究之后，也得出了这样的一个结论：把具有高频率的声波应用在低渗透油层的采油过程当中，就可以在很大程度上提高石油的开采总量，并让石油企业能够得到较高的生产效益。和一般的采油技术相比，该技术的优点是较为突出的，比如：1、它可以让原油的形态发生变化，使原油更有利于开采；2、它的操作步骤比较简单和方便；3、它所花费的成本是比较低的；由此可见，“声波”采油技术在低渗透油层中应用的效果是比较明显的。因此，油田企业在对低渗透油层进行石油开采的过程当中，就应当把该技术更为广泛和合理的应用进去。这样，就可以大大提高油田企业的生产效率。

（四）“纳米聚硅”的应用

“纳米聚硅”是一种比较新型的材料，且它在低渗透油层中也有着比较广泛的应用。它的实现原理是：利用其自身所具有的降压以及注水的这两个功能，对低渗透油层的注水井进行合理的改善，使其能够具备较高的吸水功能，从而使各个注水井之间产生的压力能够得到平衡。另一方面，因“纳米聚硅”对粘土具有附着性，所以它可以有效防止地表层的水浸入粘土中，从而对粘土起到了一定的防膨化作用。

（五）改善低渗透油层的“润湿性”

低渗透油层的“润湿性”，严重影响着油气的开采效率。于是，在这种情况之下，油田企业就可以借助化学知识，对低渗透油层的“润湿性”进行合理的改善，这样就可以达到提高低渗透油层石油开采的效率，比如：“硅油”，它是一种在室温下能够保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，它具有比较好的化学稳定性、绝缘性以及疏水性。所以，把它利用在低渗透油层中，就可以把油层中岩石的水湿性，转变成为中性润湿。如此一来，也就可以在很大程度上提高油田企业的生产总量。再如：“氯硅烷”，它是一种具有较低稳定性的化合物（含氯量低时为气体，含氯量高时为无色或者是黄色液体），它可以把岩石的水湿性转变成为油湿性，这样就可以让油田企业更为方便和直接的对低渗透油层中的油气进行开采。

四、探究物理化学采油技术在低渗透油层中的作用

物理化学采油技术在油田生产中的应用，不仅提高了低渗透油层的采油效率，还在很大程度上降低了油田企业对低渗透油层中的油气进行开采的难度。因此，现对物理化学采油技术在低渗透油层中的作用进行简单的分析和探究，并将其概括成以下几点：1、有利于提高我国石油的开采总量；2、有利于我国各大油田企业对低渗透油层的开发；3、有利于提高我国油田企业对油气等能源进行开采的水平；4、有利于促进我国油田事业的进一步发展；5、有利于缓解我国目前能源贫瘠的这一现状；6、有利于我国物理化学采油技术的创新与发展；7、有利于提高我国石油企业的生产效益；8、有利于加快我国社会经济市场的发展速度。

五、结束语

综上所述，低渗透油层所具有的特点，使油田企业在对其进行开采的过程当中，出现了难以开采的这一现象。因此，在面对这一现象的时候，油田企业就应当依据低渗透油层的特点，并结合其自身的实际情况，选择一种更有利于其自身对低渗透油层进行开采的采油技术，并将该采油技术合理的应用到低渗透油层采油的过程当中。唯有这样，才能够在很大程度上降低油田企业对低渗透油层进行开采的难度。与此同时，也能够大大提高油田企业的生产效率，并让油田企业能够实现“低投资、高效益”的这一生产过程。

参考文献

[1]李延军，彭珏，赵连玉，陈远林.低渗透油层物理化学采油技术综述[J].特种油气藏，2008，04：7-12+104.

[2]郝海彦.低渗透油层物理化学采油技术综述[J].黑龙江科技信息，2013，18：117.

第8篇：油田化学应用技术范文

关键词：污水处理 分类 发展趋势

我国大部分油田已进入开发中后期,产出液平均含水达80%以上,导致油田污水的大量产出。在此背景下，全面了解国内外油田污水处理现状，对于选择适应油田的污水处理工艺有着重要的意义。

1、处理技术分类

1.1 物理法

物理处理法的主要治理的对象是油水污水中的不溶矿物质和悬浮物、油类等在技术手段上可分为重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。目前油田常用的为前五种方法。

(1)重力分离技术：是油水污水处理的重要方法之一，其原理是依靠水中不溶杂质（固体、液体）的密度差，进行自然的重力分离。从油田统计数据来看，分离效果与沉淀时间成正比，即沉淀时间越长，分离效果越好。我国油田目前主要是利用自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池等设备对污水进行重力分离。

(2)离心分离技术：通过使装有废水的容器高速旋转，形成离心力场，因颗粒和污水的质量不同，质量差异使不同的物质停留在容器的不同部位，各自通过不同的出口排出，达到分离污染物的目的。可将离心分离可分为水力旋流分离器和离心机两类。目前在世界各油田，如中东、非洲、西欧、美洲等地区的海上和陆地油田和我国的各油田都以水力旋流器为主要类型，在油田污水处理上取得了良好的效果[2]。

(3)粗粒化技术：主要是针对污水中的不溶原油。利用装有粗粒化材料的设备，将污水中的油珠粒径变小。目前常用的粗粒化材料有石英砂、无烟煤、蛇纹石、陶粒、树脂等材料。其中石英砂由于价格低廉而在油田得到了广泛的应用。

(4)过滤器技术：利用外压或污水自身的重力，使其通过装有滤料的过滤器从而达到污水处理的目的。目前各油田广泛使用的滤料主要为石英砂、核桃壳等材料。近年来，随着纤维材料的发展，以纤维材料为滤料发展起来的深床高精度纤维球过滤器发展迅速。

(5)膜分离技术：由于该项技术是多种新材料、新技术的综合运用，故也被称为是“21世纪的水处理技术”。无论材料如何，总体上，各类膜分离产品均是利用材料自身的物理的拦截能力，不同的材料可截留不同粒径的颗粒。目前超滤技术得到了长足的进步，已从实验室走向油田实际应用。

1.2 化学法

化学法主要是利用化学反应，改变污水中溶解物的分子结构，使其变成大分子量或溶解度较小的不溶物，而达到析出、净化污水的目的。目前主要有混凝沉淀、化学转化和中两种化学净化法。

(1)混凝沉淀法：通过对污水中加入有铝盐类、铁盐类、聚丙烯酰胺（PAM）类、接枝淀粉类等混凝剂，利用混凝剂对胶体粒子的静电中和、吸附等作用破坏胶体粒子的稳定态，以达到除污水中悬浮物和可溶性污染物的目的。

(2)化学转化法：利用电解、氧化等手段，将污水中的无机物和有机物其它物质以达到净化的目的。对化学转化法转化物质的要求为微毒或无毒物，以防止二次污染。目前各油田主要运用超临界水氧化法、湿式空气氧化法等。

1.3 物理化学法

简称物化法，同时改变污水中物质的物理和化学性质，以达到处理污水的目的。油田通常采用气浮法和吸附法两种。

(1)气浮法：利用微小气泡改变在水中悬浮的油粒粘附性，使其密度变小而上浮，形成浮渣层从水中分离。

张登庆等在气浮法的基础上加上了电解技术，达到了除油的同时杀菌的目的。在电气浮法净化污水的过程中，阳极用于除油，阴极用于杀菌，除油率为80％～90％，电耗约为0.1kW·h/m3。

(2)吸附法：利用吸附剂去除污水中的多种有害物质，目前所采用的吸附剂主要为固体吸附剂。近年对吸附剂的研究集中于以下两点：1)提高吸附剂的总吸附量；2)改善吸油材料的亲水性，以提高其对油的针对性吸附能力。

1.4 生物法

生物法是油田目前正在广泛推广的一项针对有机物的污水处理新技术。其原理核心就是利用微生物的生化作用，将浅层水中的有害的或分子较复杂的有机物分解为无毒的，分子量简单的物质。

生物法处理污水关键是要考虑到微生物适宜的环境。一般而言，可将微生物分为好氧生物处理和厌氧生物两类。好氧生物处理是在水中注入氧气，以提高好氧生物的活动性，利用其活动性将废水中的有机物分解为CO2、H2O、NH3、NO3等。与之相反，厌氧生物处理则是在厌氧反应器中持续保持足够的厌氧生物菌体，将废水中的有机物降解为CH4、CO2、H2O等。

由于生物法较之其它方法成本更低，且效率更高，且无二次污染，更符合环保要求，故广泛为各国所采用。我国目前常采用A/O法和接触氧化法处理油田污水。

2、发展趋势

随着全球范围水资源短缺的加剧，以及人们对环境污染认识的加深，各大石油公司均在加大对油田污水处理的研究力度。可预见未来油田污水处理技术将向如下方向发展：

(1)新型水处理药剂的研制和开发将向着增加水处理剂的混凝能力，综合混凝时间，使污水处被处理物质沉降速度加快。同时，如何保证混凝剂在碱性和中性条件下的混凝作用也是今后研究的一个重点。

(2)污水处理设备和新技术的不断开发将向着提高设备使用寿命，提高污水处理效果的方向发展。今后污水处理设备将向着多技术综合运用的方向发展，物化设备、生物处理技术设备、超声波技术和微波技术设备的研制将是未来一段时间内的重点领域。

(3)生物处理技术。基因工程技术的长足发展极大的促动了生物处理技术的进步。今后油田污水处理技术将在很大程度上依赖于基因工程的成果，高效降解菌种和适应性更强的降解菌种的研制将关系到生物处理技术在油田污水处理中的推广前景。

(4)膜分离反应器工艺将是今后油田污水处理的重要技术。目前油田污水处理技术向着多学科综合的方向发展，作为两种新型的污水处理技术-膜分离技术和生物处理技术的结合体，膜分离反应器技术集中了两种技术的优点，在实验室运用中取得了其它技术无法比拟的效果，其作为未来油田污水处理的关键技术是可以预见的。

参考文献

[1]国家环保局.石油石化工业废水治理.北京:中国环境科学出版社,1992.

[2]邓述波等.油田采出水的特性及处理技术.工业水处理,2000,20(7):10-12.

第9篇：油田化学应用技术范文

[关键词]油田建设 焊接技术 探讨

近些年来，随着我国经济水平的日益增长，科学技术也在不断提高，各种工业科技和水平也在不断发展，焊接技术就是其中重要的一种。焊接在现在知识经济时代，它作为一种重要的、不可替代的金属材料和物质加工成型的手段，也在不断向着高科技化、高精度化、重型化以及大型化方向发展，现在焊接技术已经被应用到各个不同的制造行业，而其技术水平也直接影响到工程产品的质量和效益。在油田建设施工行业，焊接技术也是极为重要的专业施工技术之一，油田建设项目中的各种管道和储罐都需要用到焊接技术，而这些工程量基本上占据了整个油田建设工程量的2/5。从上述分析我们可以看出油田建设项目中的焊接技术和焊接质量与油田项目的工程进度和效益有着直接的联系。下面，文章就油田建设中的焊接技术的应有来进行展开分析和探索。

1焊接技术对油田建设项目的重要性及作用

对于油田建设项目工程来说，其管道和一些存储罐都需要用到焊接技术，由此可见焊接技术对于油田建设有着重要的影响和作用。焊接技术，顾名思义就是在高温及高压的条件下，利用焊接材料，如焊条或焊丝等材料把待焊接的材料和部位连接，然后形成一个整体结构的一种操作手段和技术。这种焊接技术不仅能够解决油田建设过程中的一些器材损耗和毁坏的问题，还能够降低油田建设施工的资源成本的消耗，从而节约了项目工程的成本，进而提高了油田建设工程项目的经济社会效益。由此可见，焊接技术的良好应用和合理的实施对于油田的建设有着不容忽视、不可替代的作用和意义。

2焊接技术在油田建设项目中的应用

在油田建设工程项目过程中常用的有两种焊接技术，主要包括高压缓冲器的焊接以及管道的焊接。下面文章就对这两种不同的焊接技术在油田建设工程中的具体应用进行介绍和分析。

2.1油田建设工程项目中的高压缓冲器焊接技术的应用

对于油田工程中的高压缓冲器之间的焊接主要应用如下：高压缓冲器主要是由两个半缓压求和一些丝头接管相互组装和焊接而形成，这种缓冲器的焊接质量要求非常严格，其焊接技术也较为复杂，因此，在制定相应的焊接技术之前，焊接技术人员就要对其待焊接材料和其焊接特性进行全面的、详细的了解，进而计算相关数据和资料，这样才能选择合适的焊接材料和焊接工艺。此外，对于焊接材料工作人员一般都会选择材质较好的材料，避免出现焊接开裂的现象。由于高压缓冲器的具有的坡口较深、开口较窄的特征，因此工作人员就要使用对接和角接的焊接工艺，这种焊接方法的工作量比较大，而且容易出现气孔、裂缝、夹渣等现象，所以在实际焊接过程中，一定要严格注意并合理的采用相应的容器进行焊接。

2.2油田建设工程项目中管道焊接技术的应用

油田建设工程项目中的管道有很多，因此油田建设管道的焊接工作也不容忽视。管道的焊接技术对施工场地的要求并不是很高，它可以在野外进行实施，也可以根据不同的施工环境、地理环境以及观景度来分别采用不同的管道焊接工艺，而其焊接设备也可以焊接实施地点的不同而不断流动，因此，对于管道焊接来说，其待焊接体积、部位、质量和抗震等因素都是影响焊接质量和效果的重要因素。在实施管道焊接时，工作人员一定要把带焊接管道进行水平固定好，然后再对管道进行全方位的实施，而这些工作对焊接材料、焊接设备以及焊接技术人员配合程度的要求比较高，对施工技术人员的专业水平要求也比较高。此外，为了保证管道焊接水平的质量和效率，可以采取一些措施，如缩短管道口和根部焊接的时间等。而且为了保证油田建设工程的质量，焊接人员也可以通过进行一些模拟焊接训练，并在操作过程中注意其操作技术和技巧，并在不断实践中加强改进，使得其焊接方案和焊接水平能够达到工程建设的要求。

3焊接技术在油田建设中的发展

科学技术的日新月异，工业设施的不断进步，使得工业和制造业的生产制造技术和水平都在不断提高。只有充分的了解技术的发展状况和发展方向，才能更好的学习并引进各种新技术，从而为企业工程带来更为广阔的发展空间和经济利益。对于油田建设工程项目中主要技术之一——焊接技术，它的发展也直接影响到油田建设工程的质量和效果。对于焊接技术的发展方向，我们可以根据近些年来科学技术的发展看出油田建设焊接将会与科学数字化技术结合起来，朝着自动化、半自动化的方向发展，从而实现其焊接工作的智能化。其次，现在国外的有关油田建设方面的焊接技术也可以有选择性的引进，并根据我国油田建设工程的实际情况，来取其精华，改进各种不成熟的弧焊工艺和手工焊盖面技术等相关精细技术，进而提高我国油田建设技术。最后，随着焊接技术运用的普及和加深，我国相关的焊接技术培训机构也会增多，这也在一定程度上推动了焊接技术和焊接事业的发展。