煤矿设备精选(九篇)

第1篇：煤矿设备范文

关键词:煤矿 机电设备 维护 对策

1、引言

随着能源产业的快速发展,以及采煤技术的不断进步,煤矿自动化生产水平得到不断提高,煤矿机电设备的使用数量越来越多,生产对机电设备的依赖也越来越强,机电设备的安全运行已经成为制约煤矿安全生产的重要因素之一。这种背景之下,煤矿机电设备的维护,已经成为煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。探讨煤矿机电设备维护现状,建立科学的煤矿机电设备维护与保养制度,对机电设备进行科学的维护保养,可以使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,提高煤矿机电设备无故障运行时间,对于确保煤矿安全生产、提高煤矿企业核心竞争力具有十分重要的现实意义。

2、煤矿机电设备维护与管理现状与存在的主要问题

随着煤矿机电设备的不断增多,各煤矿都加大了对机电设备维护、保养、管理的力度,不断加大资金、人力、物力的支持,确保了煤矿机电设备的正常运行。但在看到成绩的同时,还必须要清醒地看到当前煤矿机电设备维护与管理中遇到的矛盾和问题,采取切实可行的对策措施,全面提升煤矿机电设备安全运行质量。

2.1 机电设备重要性认识不足

对于一些煤矿企业,只追求煤矿的产量和效益,而对井下相关机电设备的重要性认识不足,没有意识到机电设备是煤矿安全生产和提高产量的重要保证。而把机电设备的作用仅限于附加的辅助生产手段,对机电设备缺乏科学、规范的管理,相应的管理措施也没有得到严格的落实。平时对于机电设备的维护十分有限,甚至缺乏必要的维护,造成不必要的损失。

2.2 操作者素质有待进一步提升

机电设备科技含量高,对操作者的技术水平要求高,据相关统计表明,煤矿机电设备故障及运行事故,多数是因为操作人员的学历低、知识水平有限、技术水平差等原因引起的。煤矿机电设备操作人员的文化水平低、业务素质不高,操作过程中就很难满足安全操作规程的要求。再加上由于煤矿生产环境相对恶劣,高素质、高学历的人才很少愿意从事井下的机电设备维护工作,导致岗位流动频率过快,很难保留技术骨干,为机电设备安全运行埋下了一定隐患。

2.3 机电设备维护管理投入不足

由于一些煤矿企业对机电设备重要性的认识不足,在相关的机电设备的维护与管理等方面的投入严重不足,一些企业为维持较低的管理费用,还一直使用国家已经明令禁止使用淘汰落后设备,还有的机电设备超期服役,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》的要求,但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化,新的机电设备没有及时更新,导致常常发生煤矿机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时,超期服役的设备更显得力不从心,为安全生产埋下了隐患。

3、煤矿机电设备维护与管理对策

煤矿机电设备维护与管理是一项系统工程,必须充分调动各方的积极性,多策并举,不断提高煤矿机电设备维护与管理水平,促进煤矿安全、可持续发展。

3.1 提升机电设备维护重要性的认识

要始终把机电设备维护与管理放在重中之重的位置,正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修,及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修,不能拖延,因此要把预防与计划检修结合起来。正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作,出现机电设备带病作业,致使事故发生,严重影响生产和安全。正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中的职工进行,要通过岗位责任制落实到人头,专业维修由专业修理人员负责,有计划地检查和维修,要把二者有效地结合起来,避免“断层”现象发生。

3.2 健全煤矿机电设备维护与管理的组织网络

建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展机电工作,煤矿机电设备维护管理网络图如图1所示。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护修理的各种定额标准等。将所有设备的运行档案进行整理,归类、分析,并结合设备使用说明书和每月设备运行时间,制订出月度、季度、年度设备检修计划。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准,形成科学的现代化维修管理制度,是进行高效的煤矿机电设备维修工作的基础,对于煤矿机电设备的维修和保养,具有重要的意义。

图1 煤矿机电设备维护管理网络图

3.3 建立机电设备自动化监控系统

建立机电设备信息化管理制度。机电设备进行系统的综合信息管理在煤矿机电设备管理中具有至关重要的作用,即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理,而选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度,细化和加强设备的强制保养工作,认真落实包机责任制。煤矿机电设备运行监控图如图2所示。逐步推广使用设备状态监视和故障诊断技术,积极开发、推广、应用一些质优价廉的煤矿机电设备诊断监测仪器、仪表。借助先进的监测仪器对煤矿机电设备进行检查和维修,不仅有利于将煤矿机电设备的维修管理逐步从时间维修模式过渡到状态维修模式,更能为煤矿企业带来明显的经济效益,促进煤矿企业的发展。

图2 煤矿机电设备运行监控图

3.4 加大机电维护管理队伍培训力度

先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员、维修人员和操作人员,否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效率。因此,煤矿企业必须要立足本企业的实际,抓好一切机会,加大对煤矿机电设备的维护管理人员的培训力度,通过扎实有效的业务培训,增强员工的责任意识、奉献意识,不断提高机电技术队伍的素质。敢于突破旧框框,在批评中继承,在继承中创新,在创新中发展。要转变观念,只有转变观念,树立科学的管理理念,掌握科学的管理方法,才能走出一条向机电管理要效益的路子。

3.5 加强机电设备更新改造力度

煤矿机电设备运行环境恶劣,机电设备故障率会明显上升,因此,要进一步加大设备更新改造的力度,力争在设备彻底失效前进行设备的更新,确保不发生任何安全事故。通过采用技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。通过技术改造,全面提升机电设备安全运行的水平。

4、结语

煤矿机电设备的保养,尤其是维护和维修工作,是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤炭生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。做好机电管理与维护工作,一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手,结合煤矿的具体实际情况,通过定期的检修工作,强化井下电气设备及流动设备的管理,提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识,把工作的重点放在提高设备的安全水平上,引导生产力发展,实施机电设备投入与先进技术引进相结合,落实管理与维护措施,确保机电设备的安全运行,杜绝安全事故的发生。

参考文献

[1]鄢玉华.浅谈煤矿机电设备的维护与修理[J].科技与企业,2012,(08).

[2]王磊.煤矿机电设备的安全管理与维护探讨[J].机电信息,2012,(06).

[3]吕春发.煤矿机电设备的技术管理与检修改造[J].经营管理者,2011,(01).

[4]梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报,2012,(04).

[5]魏强.故障诊断技术对综采机电维修的技术研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2012,(01).

第2篇：煤矿设备范文

关键词：机电 设备管理

近几年，随着煤矿机电设备的应用越来越高，随之发生的煤矿机电事故也增多，在延深大、设备多的矿井中，设备的安全、可靠直接关乎安全生产和经济效益。切实有效的管理整个矿区内大大小小的设备和相关工作人员的工作素质，对于提高矿区的生产效率有着重大的意义。

一、当前煤矿机电设备管理存在的问题

现在煤矿企业在运营生产中，对机电设备的安全管理方面存在普遍的问题。①相关管理人员管理思想落伍，不适应时代的要求，缺乏对机电设备安全管理的正确认识，一切为了生产而忽略了安全问题；②企业领导对此还不够重视，对其投资力度较小，难以满足安全管理经费；③ 设备自身质量达不到标准，存在破旧陈化的现象，增加了安全管理的难度；④相关生产技术过时，并且缺乏相应的监察体系。

这些问题严重阻碍了企业机电设备安全管理工作的顺利进行，致使工作不到位，增加了生产中的安全隐患，一旦出现事故，将会给企业带来难以估量的损失和危及煤矿工作人员的生命财产安全。

二、如何做好煤矿机电设备的安全管理

煤矿机电设备的安全可靠性是煤矿企业进行日常运营工作的先决条件，为了降低煤矿机电设备发生故障的概率，就要对其进行安全管理的强化工作。

2.1 岗位责任制

机电设备属于特殊设备需要配备具有符合相关岗位要求的技术人员。人员上岗就应该明白到自己的使命和自己的责任。机器是通过人来管理和操作的，加强人员的责任感是确保矿区安全生产的重中之重。岗位责任的执行需要做到区域划分明确，同时对于工作量和设备运行管理划分到班组再细化到个人也要做到责任清晰明确。对于煤矿的各项指标细化，做到岗位考察责任有依有据。同时奖惩制度的确定要根据设备的完好率、电量使用量、出勤率等具体指标考核。特别是井下通风排水泵等重要设备区域的管理人员更要细致的责任规划。相关的部门检查井下设备的运行状态和维护工作时，发现一起违规就需要立即追究相关人员，做到时刻保持警醒的状态。

2.2 保持设备改造与企业发展要求同步

拥有核心技术才是企业发展的重要保障，煤矿企业的机电设备环节不会存在突飞猛进的彻头彻脸重建，技术改造就成了安全生产，企业结构提升，企业生产扩大的重要保障。保持技术研发紧跟时代和企业发展需求，从生产工艺、生产装备引入、吸收和改造出发，根据企业特点研究改造技术，将成果落实到设备的日常维护和改造中，推动整个煤矿管理的“无盲点”和生产的“零隐患”。

2.3 完善的监督和检修防范措施

防微杜渐是对于高危生产的煤矿企业需要牢记的一个重要标准，坚持设计的标准化，矿区内的采用的机电设备从设备的采购开始，到相关配备、设计和安装进行严格的验收。在设备调试期间严把质量关，不符合的设备坚决不采用，不埋隐患。后期的日常检修制定合理和科学的管理日程，同时根据人员配置情况和矿区生产要求合理调整计划。对于相关的灾害演练要科学组织，认真练习，特别是矿下通风和排水设备等重要环节，做到企业人员对于危机能够时刻保持良好的意识和处理问题能够正确面对。

2.4 现代化和信息化的设备管理

煤矿的发展离不开设备的平稳运行，而信息化和现代化的管理都会对设备的管理提供更优秀的解决方案。现代化的管理系统是煤矿的特点出发建立选型、基础管理和保养检修的完整数据，同时对于设备更新的需求能够从计划、实施、报废预警到设备淘汰整个过程做到及时的信息提供。监控设备、网络设备的投入使用，改变了设备管理只是单一的数据记录的情况，增加了实时录像、煤矿机电设备联网管理和数据交流的能力。这些基础建设的投入都能够提高设备的维修工作的效率和效果。

2.5 提高机电人才建设和管理水平

可靠而稳定的技术团队是煤矿发展的最主要因素。这关乎设备管理、维护工作的顺利开展。一支稳定的技术团队可以让企业在各种问题面前从容面对。所以对于技术团队中的人才应该从精神到物质的双重褒奖，把握住企业发展的血脉。定期的专业培训和与时俱进的专项学习可以保证对于技术人员的水平提升还可以帮助新人更加快速、准确的融入到整个团队中，提高人员从知识的了解和实际问题处理的能力。

2.6严格进行安全监察工作

在整个煤矿生产过程中，要严格进行安全监察工作，并调置相关人员专门监察机电设备的运行情况。一方面，煤矿生产企业要全面进行职工的教育以及专业知识的培训工作，培养监察职工良好的责任心，依靠有效的措施，降低机电设备的运行隐患：另一方面，煤矿生产企业要设定机电设备监管体系，把监察工作贯彻到实处，例如监管职工应对常用机电设备（提升设备、通风机器、排水机）进行全方位的监察，对矿井的电源、用电机器的质量等方面开展监察等等。如果监察职工在工作时，找到机电设备存在的安全隐患，就应该要求相关部门进行整改，并检测整改后的运行效果。

第3篇：煤矿设备范文

1应用现代维修技术

在对煤矿机械设备进行维修过程中，一定要认真学习设备操作的管理规则与安全规则，积极预防发生各种安全事故。由于煤矿机械设备的运转情况与地面机械的运转情况不同，所以在维修过程中，要求维修人员必须具有较高的维修技术，一定要认真分析出现故障的各种原因，才能制订解决故障的针对性措施，应用正确的修复办法。而且还要求维修技术人员需要具备一定的维修管理经验，发挥仪器的作用进行检查，准确查找各种安全隐患，同时制订解决策略。进行预防性维修时要根据时间与技术状态应用合理的维修系统，防止发生二次损坏。在掌握煤矿设备使用寿命的前提下应用正确的维修方法，认真参考煤矿机械设备的使用寿命，依据严格的时间标准进行维修，这种维修措施可以有效防止机械设备由于老化出现故障。还需应用主动预防性维修方法，使预防性维修发挥应有的作用，发挥系统状态监测的作用，利用预防性维修，在认真检查各项系统参数的前提下，防止煤矿机械设备发生各种故障。

2做好事故维修

如果煤矿机械设备发生损坏，而机械维修没有制订相应的计划，维修工作就不能正常进行。这是由于发生故障前没有制订合理的计划，所以在维修过程中就需较长的时间，这种情况导致煤矿企业由于长时间的维修机械设备而延误的生产，造成大量的经济损失。而被动后修复就是指由于设备的长期运转而发生故障或者机械的运行性能不能满足生产的需要而必须进行维修。出现这种情况主要就是因为日常没有有效维护和管理机械设备，机械设备才会突然发生故障，而出现这种问题常常会给生产带来措手不及的情况。出现这种问题常常会造成严重的后果，不但会带来严重的经济损失，而且也不利于维修工作的正常开展，如果预防维修也没有进行，那么修复质量就会面临很大的困难。因此煤矿设备在生产运行过程中，要想准确做好事故后维修工作，就需掌握设备的运行情况，应用主动预防性维修法，对煤矿机械设备经常进行检查，才能有效防止机械设备突然发生故障，造成严重的后果。应用正确的煤矿机械设备维修措施，对处于相同工作环境的机械设备而言，发生的故障也存在相同的特点。假如一个组件失效不但会存在发展的情况，并且也存在一定的规律，因此最好应用合理的预防性维修。在机械设备运转过程中，要能够根据机械设备的实际运转情况选择正确的维修方法，依据发生的损害情况与安全因素，准确确定应用正确的修复措施进行维修。再有，还需拥有完整的设备管理制度，对于煤矿企业而言，应该具有一套完善的设备管理系统，应用操作性强的管理标准，定期对机械设备进行检查与维修，控制不同设备的检测与维修标准，要求做好机械设备的检测工作，管理工作落实到每一个人员身上，形成高效的煤矿机械设备的维修与管理系统。

3加强事故预测

维修要想有效防止发生各种机械设备事故，预测检修发挥着重要作用。预测检修就是指机械设备在正常运转过程中，利用必要的现代化措施，对处于不同工作条件的机械设备进行检测，从而对煤矿机械设备的工作状况进行正确判断。预测维修就是监控设备的工作状态，假如在监测过程中发现异常情况，则可迅速断定该设备发生故障，需要立即进行维修，可以有效缩短维修时间，节约大量的维修费用。依据不同事故在时间的要求下选择恰当的维修措施，可以发挥在线检测的作用，明确机械设备的运转情况，才能准确断定该设备的技术参数，有利于机械设备的正常运行，严格管理煤矿机械设备发生事故，对事故信息做出及时准确的分析与判断，主要内容有分析事故理论与管理事故信息。应用不同的维修措施需要不同的时间与程度，因此有利于实现煤矿机械设备的正常工作，保证设备零件在正常使用期限内正常工作。但需要注意的是，这种维修方法也存在一定的缺点，常常会发生二次维修，增加设备的停机时间，同时有可能增加维修资金，导致工作效率的下降。对机构设备的工作状态进行严格的检测，可以实现对机械设备正常运行状态的检查，及时发现机械设备发生的各种故障，如振动或噪声等，应用这种方法可以防止过大破坏机械设备，防止发生多次安全事故，有利于增加机械设备的使用寿命。

二结语

第4篇：煤矿设备范文

1.1制度方面

虽然我国关于煤矿安全和设备管理的法律法规较为健全，但许多煤矿企业对其并非足够重视，只重视瓦斯和煤尘等重大事故，忽视了电气设备方面的事故。目前，部分煤矿企业没有很好地落实管理制度，只走形式，导致工作部署混乱、不统一，管理的能力较差、观念薄弱，进而对电气设备的运行造成了极大的影响。

1.2设备方面

在设备选购方面，多数煤矿企业重价格、轻质量，为后期工作埋下了安全隐患。部分煤矿企业为了降低机器成本，私自减少设备，通过不断加班完成任务，最终导致设备超负荷运行，这属于严重违章操作，使设备提前老化；多数煤矿企业未按时保养和维修电气设备，进而引发故障，这不仅产生了大量的整修费用，还降低了生产效率。

1.3人员方面

人为因素是引发电气设备事故的重要因素。目前，煤矿企业的人员素质较低，基层管理人员和基层监管人员的学历较低，导致综合管理水平、整体质量不高；基层管理部门的人员配备不足，常出现一人多职的现象，导致监管无法有效落实。此外，操作人员缺乏对设备相关知识的了解，进而埋下了安全隐患。

2煤矿事故原因分析

2.1设备老旧

企业采购设备时，常一次性购入，只重视经济效益，不重视机械的更换、更新，无法满足煤矿作业的新标准，导致故障率不断升高、工作效率不断下降、整体效益大大降低、企业的信誉和竞争力下降，最终严重影响了企业的发展。

2.2设备设计不完善

目前，由于国内设备的质量和设计水平不高，煤矿企业常购入国外的高新产品，导致零配件无法配套使用等现象频发。此外，新产品也会对操作者提出新的要求，在人员适应期常发生安全事故，应予以重视。

2.3不重视设备检修

在设备管理过程中，许多单位都没有对设备维修予以重视，导致结构日益复杂的新型设备发生故障时，无法合理地解决出现的问题；多数维修人员缺乏责任心，只注重表面处理，未深入解决根本问题，导致故障越来越严重，而问题出现时又推卸责任，进而对工程的进程和质量造成很大的影响。

2.4零配件质量较差

目前，生产设备在不断升级，对配件的精度要求也越来越高，但很多企业生产的零配件质量较差、结构松散、通用性低，且存在偷工减料的现象，进而降低了设备运转的可靠性。

3增强质量管理的措施

煤矿企业应时刻注意避免漏电、触电、过流故障、电火花、火灾、电气设备爆炸和监控失控等现象的发生，加强对电气设备的管理。具体可从以下3方面入手。

3.1切实落实管理制度

煤矿企业需建立独立、完整的管理部门，负责机械的采购、操作、维修和保养，并安排管理、操作、检修人员的培训，以确保管理队伍的质量；对管理设备进行编号，定期盘点、清查，对运行、维修、更新等记录建立档案，并提高操作人员处理数据的能力；开展成绩考察，能充分提高操作、检修人员的能力和积极性，使其勇于承担责任，从而提高整个工程的工作效率；增加管理等部门的员工数量，保证有足够的人员实施管理制度。

3.2提高员工素质

目前，电气设备的新结构和高精度对员工的操作水平提出了更高的要求，因此，煤矿企业需对人员开展培训工作，并培养专业的运维人员，为单位的发展增添专业型人才；开展安全培训，使员工按规范操作，增强其预防事故、处理突发事件的能力，提升对危险的警觉性，从而保证电气设备的正常、安全运行；提高监督管理人员的能力，培养其责任感，严格控制和管理机械的采购、操作和检修等流程，保证机械的质量和安全运行。

3.3提高设备质量

对于采购，不能只注重经济性，购买劣质材料和配件，必须通过安全、经济和系统分析，选择合适的设备，以确保安装调试工作的顺利进行。同时，采购时需注意产品的许可证、合格证等，以保证作业的安全性。因企业依靠设备性能和工作效率来增强其竞争力，从长远看，需贯彻电气设备的报废制度。设备在技术落后、高能耗、低效率和高维修费等情况下，对其维修已无较大价值，应及时更换、更新设备，以提高设备质量，确保设备在优良的状态下运行。设备保养对设备的正常运行起着关键作用，因此，应依据一定的标准制订设备保养制度，并培训操作人员，落实保养工作的奖罚制度，调动员工的积极性，以保证电气设备的正常运行，提高其可靠性，延长其使用寿命。此外，还应注意设备的安装和使用条件，比如，KJZ5-400/1140和KJZ5-500/1140等矿可用隔爆兼本质安全型真空馈电开关，用于50Hz、额定电压为660V或1140V、电流可达630A的三相电网，其中性点不接地。使用时应注意周围环境，温度应在－5～40℃的范围内；25℃以下时，相对湿度不能超过95%；无振动或明显的摇动；不存在蒸汽等破环绝缘的气体。其安装要求为与水平面的倾斜角度＜15°。

4结束语

第5篇：煤矿设备范文

机电设备维修是对机电设备维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善机电设备性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高机电设备性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为机电设备在施工中有条紊地高效工作做出了重要的前期保障。

随着科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善设备运行质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，机电设备维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好机电设备维修的措施。未来的维修将是绿色的维修，先进的维修，再创造工程的维修。维修已不仅是恢复机电设备原有性能的手段，而是要改善提高机电设备性能，从而提高工程质量。维修也是一种投资，它是与固定资产同样重要的投资，没有维修投资，固定资产就难以保证回报，难以扩大。维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

煤矿机电设备的维修内容

设备的检查。设备检查是及时掌握设备运转状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。

设备的日常检查。日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现问题，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，在一定时间由操作人员或维修人员按设备巡回检查制度逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据巡回检查记录的异常情况进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

设备的定期检查。按规定的检查周期，由维修人员对设备性能进行全面检查和测量，发现问题及时解决，并将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

设备的修理。设备在使用运转过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等原因，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。

煤矿机电设备的维修方式

预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防的立场出发，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运转情况来编排计划。

故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。

生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。

煤矿机电设备的维修要点

正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修.及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。

正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生.严重影响生产、安全和进度。

正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中一位的职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理矾构负责，有计划地检查和维修，要把一者有效地结合起来，避免“断层’现象发生。

关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项.对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。

对煤矿机电设备维修的创新与改进

只有创新才有发展，为适应市场经济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求，当前煤矿机电设备的维修工作，必须结合煤炭生产与运输的特点，充分利用先进的设备维修技术和维护理念，对煤矿机电设备的维修进行创新与改进，对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控，将煤矿机电设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。采取的措施有：

逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，形成科学的现代化维修管理制度。

积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究。可靠性维修需要在预防维修、预测维修、主动维修之间取得平衡，以达到取长补短的效果。在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系，系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响；加强设备运行、维修纪录的管理和数据的分析、整理；系统研究机电设备的可靠性、维修性。

采用高效的修理方法：单机修理法并制定维修规划，此方法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱修理任务少、而机型复杂的修理所；总成互换修理法，是将磨损的零部位或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。这样可以取消中修，简化修理层次修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利条件。

充分借助先进的监测仪器进行煤矿机电设备的检查和维修。在对重点的机电设备进行维修的过程中，应当重点建设以可靠性为中心的维修管理体系，逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术，利用计算机强大的存储能力、数据处理能力和快速运算能力，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，对维修计划作出预测和决策。

第6篇：煤矿设备范文

关键词:机电设备;维修

对井下机电设备进行有效的维护和管理，不仅对矿井的平稳运行具有重要意义，而且在很大程度上促进了企业的经济效益。从日常基础维护工作入手，全面做好机电设备的各项工作，加强机电运行考核管理和设备使用环境管理的基础工作。完善机电设备管理制度和预防性维修制度，对确保机电设备维修策略的实施，达到预期效果，科学管理机电设备具有重要意义。

一、煤矿井下机电设备的维护与维修的具体工作

由于各煤矿的实际情况不同，在机电设备的维护中应考虑煤矿的实际情况。首先，管理者应根据每台设备维护的具体情况进行科学合理的安装工作，为以后的维护工作留有余地。其次，设备维护技术越来越先进。管理者应充分发挥这些先进技术的作用，不断优化和完善维修模式，发展煤矿机电设备配套维修机制，确保该机制各项内容的有效实施。此外，由于机电设备的安装和使用，一些相关的操作会对设备造成无形的磨损，降低设备的使用寿命。因此，管理者应采用新技术不断创新，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，从而最大限度地减少磨损。综上所述，管理者要想从根本上达到机电设备管理的预期效果，就需要将维护工作与维护管理紧密联系起来。通过先进的技术管理模式和完善的管理方案，煤矿井下设备将始终处于正常运行状态。然而，应该注意的是，不同的地区有不同的煤矿结构。因此，设备的维护必须结合煤矿的实际情况，必须采取有针对性的管理措施。只有这样，管理层才能取得满意的结果。

(一)设备维护的日常内容一般来说，机器的维护人员和操作人员是设备的日常维护人员。但是，很多企业允许设备操作人员单独对设备进行日常维护。当然，在这种发展趋势下，对设备操作人员的技术要求将不断提高。另一方面，这一趋势也可以对设备操作人员的专业技能培训起到积极作用。对于那种自动化流水线设备，设备结构复杂，在日常设备维护时，维护人员的专业技能要求较高。大型企业会聘请专业的维修人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个步骤:(1)设备检查。设备操作人员在日常工作中检查并记录设备的运行状况及参数、振动、润滑、气味、温度、声音等。一般来说，操作者可以利用人的感官和简单的测量仪器来完成这一环节。(2)设备的润滑和清洁。检查润滑时，先检查压力、温度、液位、润滑脂是否变质，再检查油路是否畅通。此外。维修人员应定期补充或更换设备的润滑脂。在清洁方面，就是对设备及其周围环境进行清洁，使其保持清洁状态，并对相关物品进行清洁和摆放。(3)固定设备。这个环节主要是检查设备非转动部分的紧固螺栓。如有松动，应立即紧固加固。

(二)机电设备的维护与维修管理制度的建立企业应建立健全设备的独立管理制度，解决设备问题故障的根源，纠正和规范设备。企业应组件专业技术人员，分步解决机电设备问题，形成日常管理项目。日常维护方面，日常设备的维护应做到定期、定点、定量、定人、定标，形成标准化。

二、机电设备维修方式的类型

修理机械和电气设备有许多方法。设备维护是一种在设备发生故障后立即检测和修复设备的方法，也称为后期维护。另一种常见的维护方法是定期维护。定期系统地监控和维护设备的安全非常重要。做好这项工作不仅可以减少设备事故的发生，而且可以保证正常生产，是一种非常有效的预防方法。这对一个企业来说是非常有意义的。此外，我们需要改进维护和基于条件的维护。改进和维护是通过不断的技术创新，使设备不断进步，不断改造，使设备能够顺利地进行生产和运行。

三、机电设备的事故分析管理

机电设备事故分析是一项非常复杂的工作。因此，企业应该安排专业人员进行分析。煤矿企业的生产必须保证设备的正常运行，才能进行正常生产。机电设备的维护和预防是预防事故的思想和方法。这是事后不补救的先进想法。从交接开始，就有合理的安排，从根本上预防事故，防止事故的发生，及时补救事故。

(一)综合统计方法该方法是对企业设备整体失效的概率分析。例如，各种机电设备事故的发生率;基于事故现象或原因的事故分析的发生率;使用次数较多的故障类型分析。专业人员根据这些设备发生事故的概率，制定相应的管理措施，找出减少机电设备事故的方法。

(二)失效分析方法对于设备的某些部件有缺陷，导致使用故障，或经常出现故障的模式，专业人员必须找出设备的内部原因。为了开展这项工作，采用技术分析手段和专业的分析仪器来解决，这通常被称为失效分析技术。

(三)故障诊断与分析监测诊断仪用于对运行中的设备进行监测和诊断，以了解设备故障发生和变化的状态和趋势。一般步骤如下:设备停机时，专业人员应对事故设备进行拆卸检查和检测，验证事故结论，并与诊断分析进行比较。该方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测和润滑监测。

(四)后期维护事后维修的维修制度是在机电设备故障后进行相应的维修。如果设备没有损坏，就不会修理。采用这种方法的原因是它更经济，可以用于不重要或简单的机电设备。如果是一个重要的设备，这种维护方法会增加设备维护时间，甚至导致维护成本的增加，因此是非常不经济的;对机电设备的检查和诊断不能充分发现故障和隐患，企业生产过程中随时可能发生设备故障。

四、设备维修人员和管理人员的培训

培训人员时，首先要明确培训的目的，并根据实际情况对培训计划和培训内容进行分类。然后根据员工情况对培训进行分类，并对培训结果进行检查。最后，企业应定期检查和更换培训设备。通过对员工的培训，不断提高员工在设备管理和维修方面的技术水平，增强员工在行业内的竞争力，从而增强企业的竞争力。

第7篇：煤矿设备范文

【关键词】煤矿；矿山；机电维修；管理

1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性

这就做好相关的机电设备维修保养工作。机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。这需要引起相关人员的反思。矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。

2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题

由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。

（1）机电设备的管理维修的本身问题。有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。因为有些矿山企业的相关管理人员的自身责任感的缺乏，导致日常作业不合理运行的情况是非常常见的。由于各类矿山企业所购置的机电设备往往比较大型，多数维修人员对其设备的整体构造都存在认识欠缺问题，因而维修人员在正式开展维修工作中，可能会遇到维修调试的阻碍。所以我们建议进行煤矿矿山机电设备维修的工作人员事先对机电设备作一个整体性结构认识。

（2）机电设备维修过程中维修人员的检修不到位。由于现阶段不少维修环节都是借助于机械设备，因而部分维修人员对于整个维修工作便缺乏严谨性，可能会过度地依赖检修设备，而缺少人为的细致问题检查。不管机电设备出现了何种问题，我们所有负责维修的人员都必须切实意识到设备安全问题的严重性，必须引起足够的关注度，对所有开矿人员的安全问题负起责。

3 煤矿矿山机电设备维修管理的具体措施

3.1 运用先进故障检测技术

为了保证矿山采矿工作的稳定运行，要深化其机电维修管理方案，保障其内部各个环节的有效协调。这就需要实现相关故障检测技术的应用。保证煤矿矿山机电设备维修综合效益的提升。在日常机电设备故障诊断过程中，要注重相关问题的应用，实现其故障的有效预防，促进其维修工作的有效开展，注重其相关故障信息收集系统的健全，比如其设备运行信息采集体系、信息整理应用体系、诊断决策体系等。该程序的开展，需要实现相关数学模式技术的应用，促进其信息处理环节、信息采集环节及其相关分析识别技术环节的协调，因为在故障检测技术所引用的主要是数学模型建立、信息采集技术、信息处理技术、分析与识别技术以及预测技术这五大技术。正是因为故障检测法的整体操作过程所涉及的方法技术具有科学性与规范性，因而此法目前广受机电维修行业重视，越来越多的矿山企业将故障检测技术引入煤矿矿山的机电设备维修环节。

3.2 更新矿山机电设备的维修方式

在煤矿矿山工作过程中，要针对其施工的具体情况、故障产生的相应情况，进行其矿山机电设备维修方式的更新，保证其机电设备技术改造环节的深化应用。该环节的开展，离不开煤矿公司的自身机电设备维修管理体系的健全，离不开相关工作人员的自身素质的提升，从而保证其机电设备自身的有效应用。降低其故障的发生率，实现其设备管理保养环节的优化，从而协调机电设备技术系统其内部各个环节。满足日常煤矿开采工作的需要。机电维修工作的开展的重点，是针对其煤矿机电设备来说的，它是这个程序中的重点，我们所指的是采用新的设备来取代旧设备，而新设备较之旧设备必须拥有性能方面的优势。

3.3 建立完善的机电设备维修管理制度

在技术改造和技术更新的基础之上，我们而后所讨论的是对于机电设备维修管理制度的建立和完善。为了更好地建立一套维修管理机制，我们必须从人员的工作中出发，首先制定相关的工作标准，而后制定针对机电设备的具体维修标准，即当设备出现何种状况之时，我们就必须要采取维修措施。只有在一套较为合理的维修制度的引导之下，我们的维修工作人员才能够对整体煤矿矿山机电设备的运行情况做到心中有数。

煤矿矿山设备维修工作的稳定开展，是需要各个环节的有效协调的，这样才能保证该环节的稳定运行，从而促进日常开采环节的质量效率的提升，保障相关工作人员的自身生命财产安全，从而保证矿山企业的综合效益的提升，促进煤矿企业的健康可持续发展，这就需要更新煤矿企业的安全维修保证制度。注意根据煤矿企业的具体事情操作，那么一定能够在最大程度上提高机电设备的维修效率。由于矿山机电设备的维修工作所涉及的方面众多，所以我们务必要保证维修工作的科学规范性，机电设备的安全可靠性，极力通过保障设备安全来保障全体员工的安全，进而保证整个开矿工程的有效进行。

4 结束语

总的来说，煤矿矿山企业的稳定开展，离不开其内部管理体系的健全，其中煤矿矿山机电设备维修管理环节是其管理体系的一个重要组成部分，要针对现实工作中的相关问题，展开优化，从而实现其机电设备维修管理体系的完善，保障其内部应用环节的有效协调，这需要引起相关企业管理人员的重视，更新自己的管理观念，以应对现实煤矿工作的难题。

参考文献：

[1]董继友.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].河南科技，2013（04）.

第8篇：煤矿设备范文

（淮北矿业集团芦岭煤矿，安徽宿州234000）

【摘要】本文通过对目前两种常用原煤筛分设备原理、性能的比较，阐明了采用复合正弦筛的优越性，通过现场实际应用对比证明该设备具有良好的推广前景。

关键词 原煤筛分；效率；工作环境

0概述

随着煤矿生产技术及社会理念的提升和进步，安全生产愈来愈受到重视。随之产生了许多采煤新工艺[1-2]，有些工艺极大程度上改善了矿井生产的安全条件，使瓦斯超限等现象得到了很好的控制。但是，有些新工艺虽然解决了瓦斯超限等现象，却给原煤筛分带来了一定难度。时常出现原煤不能有效筛分、原煤筛因为负载过重出现故障等情况，一定程度上影响矿井生产效率。如作深入一步地分析，仅把注意力集中在如何维护原煤筛，及如何快速解决原煤筛故障上是不科学的。因为无论是维护设备还是处理故障，都需要时间，没有从根本上解决问题。近几年在现场使用的是两种常见的原煤筛分设备，即老式吊绳筛和新型复合正弦筛[3-5]。这两种设备都能起到筛分原煤的作用，但其原理及性能方面存在着很大差异。

1原煤筛工作特点

原煤筛主要作用是将矿井产出原煤中所含大块矸石等杂物与原煤进行有效筛分，便于后续洗、选煤等步骤。其工作特点主要概括如下：首先，由于井下工况环境时刻在发生变化，原煤中杂物、矸石较多，且因为采煤工艺问题，原煤水分大，所以原煤筛工作环境比较复杂；其次，由于原煤提升至地面后，必须经过筛分后才可以做进一步加工处理，所以一旦原煤筛出现故障，影响矿井生产效率。

2两种常用原煤筛工作原理

目前较为常用的原煤筛，一种是吊绳筛，一种是复合正弦筛。这两种类型工作原理如下：

（1）吊绳筛主要依靠偏心作用使物料发生振动，筛选原煤。驱动力由电动机提供，由三角带传动，飞轮转动后产生偏心震动，带动吊绳筛筛面发生震动，吊绳在弹簧拉力作用下往复运动，原煤由给料口向下流动，在筛面上震动从而进行筛分。

（2）正弦筛主要依靠串轴驱动原煤做正弦曲线运动，筛选原煤。驱动机构由电机提供，并排在密封机箱中的设有菱形凸轮的凸轮辊转动产生正弦波扰动，将含有水分和杂质的原煤均匀打松、分散、挤碎，使筛分物通过凸轮辊之间所形成的孔眼间隙对物料进行安全有效地筛分。

3两种原煤筛性能比较

吊绳筛主要依靠偏心作用使物料发生振动，筛选原煤。主要具有以下特点：（1）在实际应用过程中，如果需要调整筛分颗粒大小，将筛板孔尺寸定制为符合颗粒大小，并更换新筛板即可。（2）可以通过加减飞轮配重，完成调整振幅工作，从而调整筛分量。（3）吊绳需要固定在上部丝杆上，因为丝杆长期震动，容易导致丝杆疲劳，从而发生断裂。（4）采用三角带传动，不易造成设备损坏。（5）利用筛板震动进行原煤筛分，如遇到原煤水分较大等情况，极易造成筛孔堵塞，影响筛分质量。

由此可见，吊绳筛主要应用在需要频繁改变筛分颗粒大小，且物料干燥的情况下，并不适用于现阶段煤矿的生产需要。

正弦筛主要依靠驱动原煤做正弦曲线运动，筛选原煤。主要具有以下特点：（1）如果需要调整筛分颗粒大小，则需要更换成组的串轴，工作量较大，且费用较高。（2）调整振幅需要加装变频器，改变电机转速。（3）整体设备维护量较小，如单根串轴被卡死，则串轴处棒销联轴器断裂，只需更换棒销即可。（4）使用于各种环境的原煤筛分，对于水分含量较大的原煤，筛分能力较好。

由此可见，复合正弦筛主要使用于筛分颗粒大小固定，不需要随意变动的场合，且使用于原煤水分含量较大的情况，复合现阶段煤矿生产实际需要。

4实际使用

根据实际使用情况分析，两种原煤筛分设备在原煤干燥情况下筛分性能差别不大，但是在原煤水分较大时，复合正弦筛能够提供可靠的筛分性能，但是吊绳筛则不能满足筛分需要。

日常使用中，吊绳筛经常出现丝杆断裂情况，一旦断裂则需要及时更换，使用过程中可靠性低。复合正弦筛实际使用过程中如果出现串轴卡阻现象，可能导致单根串轴棒销切断，整体可继续使用，直至每天停产时间再进行检修、更换。且只需更换尼龙棒销，更换过程简单，实际使用过程中可靠性高。

5结论

复合正弦筛可多级串联使用，最好为两级，一级正弦筛与进料斗相接，二级正弦筛与一级正弦筛相接，三者依次成阶梯状固定在机架台上。该复合正弦筛具有设计合理、筛分效率高、稳定性好、噪音低、无泄漏、不易发生卡堵、易于维修及使用寿命长、使用煤矿实际生产需要等特点。因而，具有很好的推广使用价值。

参考文献

［1］陈立新.中深孔控爆采煤新工艺在我省煤矿推广应用现状调查分析[J].引进与咨询,2004(09):39-40.

［2］单秋力,前进式采煤新工艺的实践[J].煤炭技术,2001(09):17-18.

［3］杜建军,利用先进筛分设备优化产品结构的探索与实践[J].煤质技术,2010(05):56-58.

［4］石剑锋,煤用振动筛分设备的研究现状及发展趋势[J].煤矿机械,2009(05):8-9.

第9篇：煤矿设备范文

关键词：污染现状；判定标准；噪声危害；防治措施

中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：16723198（2014）07018001

1引言

为保护劳动者的身心健康和减少事故的发生，《工业企业噪声卫生标准》中规定：工业企业的生产车间和作业场所工作地点的噪声标准为85dB（A），一时达不到者也不得超过90 dB（A）。但是我国有较多的煤矿职工处于噪音环境中，身心健康收到损害，许多主要作业场所的噪声大多超过有关规定的限值。据调查，某矿有60%的生产工人暴露于70 dB（A）以上噪声级的工作场所，占在籍矿工的40%。在90 dB（A）以上环境中工作的矿工占总数的76%，在100 dB（A）以上环境中工作的矿工比例达55%，经听力检查，发现约3%患噪声性耳聋。据有关矿井对职工接触噪声情况调查表明，在248个作业地点中，共有59%的生产工人接触噪声，占在籍人数的44%，约为5951人，占总接触人数的76%的的职工在90 dB（A）以上噪声环境工作，占在籍人数的33%，占在籍人数的24%的职工在100 dB（A）以上噪声环境中工作，对120名接触噪声的工人进行听力检查，3.8%的职工患噪声聋。

2煤矿作业场所噪声危害判定标准

煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为5dB（A）；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB（A）的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB（A）。煤矿作业场所噪声每年至少监测1次。井工煤矿作业场所噪声的监测地点主要包括：风动凿岩机、风镐、局部通风机、煤电钻、乳化液机、采煤机、掘进机、带式输送机、运输车等地点。在每个监测地点选择3个测点，取平均值。

3矿井噪声危害

在20世纪70年代初，人们就把噪声污染列为工业国家的第三大公害。目前，随着煤矿机械化程度的提高，矿井噪声日益严重，特别是综采、综掘、提升绞车、局扇、液压泵站等设备的电动机功率越来越大，数量越来越多，转速越来越高，因而产生的噪声越来越强。长时间处于噪声环境中工作，不仅会影响人的听力，而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响，噪声给人带来生理上和心理上的危害主要有以下几方面：

（1）煤矿的工作比较艰苦，职工在工作中体力消耗较高，在高噪声的工作环境，人的精神状态和生理状态变差，失眠、多梦、全身乏力、性格易怒，在日常生活中，会给家庭带来不和谐的因素，对家庭带来坏的影响，同时因噪声产生的生理问题，治疗的费用也比较昂贵，对家庭造成经济负担，影响家庭生活，职工生活质量下降，家庭不安定，生活心情不顺畅，则影响工作的安全及效率，形成一个恶性循环，非常不利于矿井的安全管理生产管理以及职工的个人健康家庭生活。

（2）损伤听觉、视觉器官。噪音损坏身体，最容易理解的听力的损害，相信都知道长期生活在噪音很强的地方，我们的听力就会变得越来越弱，在安静的环境下也会出现耳鸣症状，这就是噪音对听觉的损坏。国家环保部门统计表明，在地下矿井环境中工作的人，有50%～80%遭受听觉损害，在分贝较高的声音之下呆久了听力也就不仅仅是耳鸣或者耳痛了，也许会造成耳聋。是不是在这样的环境之中受伤害的仅仅是我们的听力呢？显然不是，我们的视力和听力是挂钩的，长时间嘈杂的生活损害听觉器官时也会由于神经的“错误”反应影响我们视力，长时间在这样的环境下，我们的眼睛会经常干涩，视力也会变得模糊，视觉器官也会逐渐消退。

（3）对人体生理机能的损害。引起矿工多种疾病，噪声作用域矿工的中枢神经系统，可使大脑皮层的兴奋和抑制失调，条件反射异常，引起神经衰弱症，噪声对心血管系统，可引起心血管痉挛或血管紧张度降低，血压改变，心律不齐等；使矿工的消化机能衰退，胃功能紊乱，消化不良，食欲不振，体质减弱。这种症状，药物治疗疗效很差，但当远离嘈杂之后，现在出现在他们身上的症状就会明显逐渐趋于正常。我们都知道噪音会严重影响我们睡觉，在宁静的夜晚本来身体已经十分的疲惫，可是周围有分贝较高的声音的时候，就会导致失眠，失眠随之而来的就是头晕、失眠、多梦、注意力不集中等神经衰弱症状，整天一副无精打采的样子，时间久了也就像林黛玉一样病态症状出现，在这样的环境之下日积月累就会出现恶心、欲吐、胃痛、腹胀、食欲呆滞等消化道症状。据一些营养学家的探索和调查的证明，噪音还能使人体中的维生素、微量元素氮基酸、谷氮酸、赖氮酸等必须的营养物质的消耗量增加，影响健康；噪音令人肾上腺分泌增多心跳加快、血压上升，容易导致心脏病发；同时噪音可使人唾液、胃液分泌减少，胃酸降低，从而患胃溃疡和十二指肠溃疡。有害于人的心血管系统，地区的噪音每上升一分贝，高血压发病率就增加3%。

（4）信息传递能力及信息加工能力受阻。煤矿安全是煤矿各项工作的重中之重，因为煤矿的工作环境存在较大的危险性，日常工作时就必须谨慎，而各种噪声对人的语言信息机其他声音信息具有干扰作用与掩蔽效应，在噪声环

境中职工无法大声有效的交谈，就会用一些临时决定的信号来联系工作，限制了信息的充分表达与交流，由于嘈杂的环境使作业者注意力没有办法集中，同事之间的联系也就没有了一个很好的理解或者记忆，这样就很容易造成错误操作，这样就很容易造成安全事故的发生。

4防止矿井噪音污染安全技术措施

（1）建立健全职业危害管理机构，配备或聘请有资质的部门开展噪声检测工作。

（2）煤矿作业场所噪声每天至少监测1次。

（3）确定噪声允许标准。参考有关噪声允许标准，根据使用要求与噪声现状确定可能达到的标准与各频带所需降低之声压级。

（4）选择控制措施。根据噪声的现状与允许标准，同时考虑控制方案的合理性与经济性，通过必要的设计与计算，确定控制方案。

（5）保持设备的经常性完好，发挥设备本身的消音降噪功能，如果设备发生故障，噪声指标超过标准时，要立即进行检修，直到符合标准才可使用。

（6）工作人员配备切实有效的劳动保护用品或实行轮班工作制，以减少与噪声接触的时间。

（7）对于突发性噪声，提前通知附近的工作人员，做好安全防护，其它能够人为控制的突发性噪声应尽量做到“以人为本”的原则，使噪声危害降到最低限度。

（8）对职工进行定期体检，发现问题及时采取措施，保障职工的身心健康。

（9）加强设备维修，减少机械老化带来的噪声。

（10）加强个人防护：接触强噪声的工人应佩带耳塞、耳罩等，以减少噪声对工人的影响。

（11）对煤矿的主要噪声源及声压级等采用切断传播途径的噪声控制方法，达到降噪效果；强噪声源主要采取安装消音器，在噪声传播、反射的壁面上饰以吸声材料等降噪措施。

5结论

矿井应高度重视噪声对矿井作业人员及安全生产的威胁，根据现场的环境采取相应的措施来降低噪声，保护矿工的身体也保障矿井的安全生产，实现双赢。

参考文献

[1]中华人民共和国环境噪声染防治法（1997年3月1日实行）[Z].

[2]李耀中.噪声控制技术[M].北京：化学工业出版社，2001.

[3]方丹群.噪声的危害及防治[M].北京：中国建筑工业出版社，1980.

[4]高红武.噪声控制工程[M].武汉：理工大学出版社，2003.

[5]杜功焕.声学基础[M].南京：南京大学出版社，2001.

[6]王佐民.噪声与振动测量[M].北京：科学出版社，2009.