矿山爆破设计施工方案精选(九篇)

第1篇：矿山爆破设计施工方案范文

近年来，政府部门对石料矿山的开采要求越来越高，国土部门每年年底都要进行储量动态监测、年检，对不规范开采的矿山年检不予通过，对越界开采的矿山依法进行处罚。同时，对矿山生态环境治理的要求也越来越严，治理备用金收取的额度也在不断增加，目前浙江宁海县矿山企业最高缴纳240万元，一般的矿山企业也要缴纳50～100万元，给企业增加了额外成本。除此之外，安监部门对企业工伤事故造成人员伤亡所承担的责任赔偿也在不断增加，从赔偿50～70万元提高到80～90万元，提高幅度达30％。另外，对矿山开采过程中产生的粉尘、噪声、振动、排污等都提出了更高的要求。在这样的背景下，矿山企业要生存，就必须进行规范化开采，确保安全、规范、高效开采，走可持续发展的道路［1－2］。宁海县在深入开展争先创优和“三思三创”主题教育实践活动中，确立了开展规范矿山开采的调研课题。组织相关人员深入矿山及有关部门，以走访、座谈等形式开展专项调研，对该县石料矿山开采所存在的问题进行调查、分析并提出相应的改进措施。目的在于帮助矿山企业解决问题、提高经济效益，同时创新管理工作机制，为矿山规范化开采提供依据和参考。 1基本概况及存在问题 1．1宁海县石料矿山基本概况 由于地域特点及社会经济发展水平原因，宁海县具有建筑石料需求量小、矿山分布范围广、生产规模小的特点。另外，五大溪流有丰富的鹅卵石资源，一定程度上冲击了石料市场，致使该县石料矿山企业开采规模不大，经济效益不佳。当前宁海县有石料矿山14家，其中工程性矿山6家，经营性矿山8家。8家经营性矿山当中，只有1家是中型矿山，其余均为小型矿山。 1．2存在的问题 近年来，宁海县国土资源部门通过强化《矿产资源开发利用方案》的实施、监管，矿山的规范化开采取得了显著成效，矿区采用自上而下的开采方式，中深孔爆破，分台阶、机械化作业，实现了零伤亡，但是根据矿山企业储量年报、平时管理记录以及深入矿山实地巡查情况来看，现今，该县石料矿山规范化开采方面还存在一些问题：一是最终台阶和开采台阶要素没有达到设计要求，主要表现在边坡角度太陡和坡面不平整、台阶凹凸不平，将直接导致矿山越界开采和闭坑之后高陡边坡难以复绿的情况，同时还存在安全隐患等严重问题；二是存在由于爆破控制技术欠佳造成的越界开采现象；三是少数矿山没有按开发利用方案要求建立开拓系统。 2问题原因分析 （1）企业经济效益不好。在这种情况下，企业显然全力追求经济效益的最大化，而忽略形成最终边坡等安全问题。因为要形成最终边坡需要通过特殊爆理，才能达到理想的效果，这意味着企业要增加开采成本。 （2）穿爆工艺没有按规范要求操作。虽然该县每个矿山每次爆破都有设计，但爆破公司不到现场勘验地形、布孔、验孔，只是由矿山企业穿爆人员自行布置炮眼，并将打眼工作承包给炮工，炮工完成打眼任务后按米数结算工资。爆破公司只负责放炮，按炸药消耗量收取爆破费，而并不对爆破效果负责。因此没有对炸药量多少、孔网参数、炮孔施工角度等进行监管，势必造成边坡角太陡以及坡面不平整等危及边坡安全的问题。 （3）部分矿山业主对矿界的概念认识不够充分。界桩位置是由国土资源管理部门在采矿权出让时邀请专业测量单位根据坐标用卫星定位进行放样，其目的是要让矿山业主谨记矿界范围在什么位置，避免越界开采。但有的矿山业主以为矿界桩是为了让管理部门看的，而常常在管理部门没有察觉的情况下，将界桩移到矿界外。这样的话，国土管理部门在日常情况下，就很难及时发现越界开采，只有等年报结果出来才能断定该矿山是否存在越界开采。 （4）技术力量薄弱。该县矿山开采规模小、经济效益有限、配备人员少，相对技术力量比较薄弱，具体体现在两个方面：一是缺乏较为专业的矿山管理人员，因为露天石料矿山的矿体稳定、开采相对简单，矿山企业有“能开采下来就可以”的想法，矿山开采没有一个长远规划，没有统筹安排；二是缺乏专业的地测人员，矿山下一个开采平台的标高矿区界线、最终边帮等问题全凭经验判断，缺乏精确性和科学性。 （5）矿山开发利用方案编制单位与矿山企业沟通不够。在调研过程中发现，不少矿山企业仅将开发利用方案作为获得采矿许可证的条件之一，并没有对其进行充分的阅读和理解。另外，编制单位在编制过程中也缺乏与矿山企业的沟通，没有充分体现方案的实用性和经济性。在此情况下，按开发利用方案进行规范开采就成为空谈。 （6）矿山的开采存在监管的难度。在监管过程中管理人员往往只能以肉眼进行有限的监管。事实上，“矿山是否有越界开采现象，矿山是否按照开发利用方案的要求进行开采，是否按照要求保留平台，开采平台和最终平台的高度和坡面角是否达到要求”等问题只要不是很明显，都需要通过测量手段的辅助才能知晓。因此，作为行政管理人员要事前监督采矿权人避免越界开采是有难度的。在此情况下，管理人员通常只能依靠矿山一年一次的储量年报，由于时间跨度相对较长，一些问题早已形成，不可避免地会对矿山企业的经济效益产生直接影响。 3对策和措施 3．1加强宣传，提高认识 根据矿山企业对矿山规范化开采的要求认识不够到位这一情况，加强相关法律法规的宣传，提高自身意识，目前应加强以下几个方面的宣传。（1）界桩的作用。在矿山开采过程中，正确理解界桩的重要作用，保护好界桩并作出明显标记，可以在两个界桩之间掘出沟渠或者拉一条钢丝绳，挂上五颜六色的三角旗等，使得人人都对矿区范围一目了然，避免因越界开采造成不必要的损失，促使其在发现界桩位置不明后，能及时重新放样。（2）严格按开发利用方案实施。开发利用方案具有法律效力，已经通过国土资源部门审批的矿山企业必须严格按其要求执行，不能擅自改变。如确需调整，必须提出要求重新编制；若不按开发利用方案开采，则年检不予通过等。（3）严肃追究越界开采的法律责任。《矿产资源法》第四十条规定：“超越批准的矿区范围采矿的，责令退回本矿区范围内开采、赔偿损失，没收越界开采的矿产品和违法所得，可以并处罚款。”以2008年宁海县某石材有限公司为例，由于开采技术原因，造成最终台阶边坡角太陡，导致越界开采2．08万t，最终被没收违法所得31．2万元，并处罚款6．24万元。（4）明确矿山生态环境治理的社会责任。虽然控制爆破形成最终边坡时，会增加企业开采成本，但是生态环境恢复治理成本就降低了，还可以退还治理备用金，从而降低总体开采成本，提高投入回收比。另外，合理的最终边坡有利于边坡治理，可以提高边坡的安全系数，减少责任风险。#p#分页标题#e# 3．2考察学习，提高技能 为提高该县矿山规范化开采，帮助企业提高开采技能，开展了形式多样的学习、考察活动。一是组织全县矿山企业负责人、爆破公司负责人和相关部门负责人，到规范化开采较好的北仑区进行现场学习参观，学习先进经验和做法，分析存在的差距，树立先进的榜样。二是召开座谈会，共同探讨存在的问题以及商量解决的办法。鼓励有条件的矿山企业聘请有经验的技术人员，定期进行指导和测量。要求爆破公司提高爆破技能，矿山企业尽可能选择软硬件都比较好的爆破公司，借助其技术力量，实现最佳爆破效果，提高企业经济效益。三是组织培训，邀请专家讲解采矿方面的知识，特别是最终边坡的形成和生态环境治理以及开发利用方案等内容。 3．3严格管理，规范开采 宁海县矿山边坡开采不规范的源头在于穿爆工艺。如何改变目前矿山企业穿爆工艺由粗放型管理向精细化管理转变，是解决石料矿山规范化开采的关键。目前，国土和公安两部门已达成一致共识：要求各矿山企业在实际操作中，必须做到每次爆破都有爆破设计，然后根据设计进行布眼、钻孔、炮孔验收、装药、填塞、起爆网络布置等工作，形成一环扣一环的管理链，每一环节严格遵守技术规范和操作规程，并要有记录，爆后要进行总结分析，优化各工序施工工艺，克服各个细节质量缺陷，确保边坡各项参数达到设计要求。同时明确，公安部门在每次爆炸物品审批之前，先由国土部门对爆破方案审核同意后才可供应炸药。国土部门的审核要到实地进行勘验，检查炮眼是否布置在矿区范围内、有没有验孔记录，施工结果是否跟设计相符等。对爆破效果，公安和国土部门要实施跟踪监管，发现属于爆破公司的责任，就由公安部门处理；属于矿山企业的责任，就由国土部门来处理，对不按规范开采的矿山企业今后一律责令停止开采，按有关规定依法处理。 3．4加强沟通，合作监管 开发利用方案编制单位要与矿山企业多沟通，尽可能设计比较合理、可行、经济的开发利用方案，并进行开拓系统设计。国土部门要严格审查，认真组织好专家评审，择优选择编制单位，把好质量关。安监部门审查的开采设计、公安部门审批的爆破设计都要以开发利用方案为基础。国土部门平时要聘请相关技术单位不定期对矿山进行更加全面、准确的监管，发现问题及时处理，将可能存在的问题扼杀在萌芽状态。 4结语 穿爆工艺没有按规范要求操作、部分矿山业主对矿界的概念认识不够充分、技术力量薄弱、矿山开发利用方案编制单位与矿山企业沟通不够等是导致石料矿山难以实现规范化开采的主要原因。宁海县从加强宣传、提高矿山企业规范化开采的认识、开展学习考察活动、努力提高爆破技能、加强监管、严格处理、严把质量关等方面实现石料矿山规划化开采，获得了显著的效果。

第2篇：矿山爆破设计施工方案范文

1.1基于本质安全化方法的本质安全型矿山特征本质安全型矿山的特征体现在矿山对事故具有良好的预防和控制能力，它是矿山生产系统具有良好安全可靠性的体现。从本质安全化方法角度出发，本质安全型矿山的特征应包括两个方面的内容:1)事故发生概率处于可接受水平，即系统中可能诱发事故的危险、有害因素得到了充分、有效的控制，矿山工作人员自觉遵守安全生产规章制度，矿山设备保持良好的工况，生产作业环境符合有关安全生产法律、法规、标准和设计要求，安全管理制度科学、有效，系统发生事故的可能性很小。2)事故严重程度处于可接受水平，即系统对于可能发生的事故具有良好的防御和控制能力，矿山应急救援系统健全有效，防灾减灾设施设备齐全完备，事故发生后，遇险人员得到及时救助，事态得到及时、有效的控制，事故损失实现最小化。1.2基于本质安全化方法的本质安全型矿山层次模型根据文献〔5〕对海因里希事故因果连锁理论、博德事故因果连锁理论、亚当斯事故因果连锁理论、北川彻三事故因果连锁理论以及人物轨迹交叉论的综合分析，事故发生的原因是多方面的，但主要包括4个方面:1)人的不安全行为;2)不安全的生产作业环境;3)物的不安全状态;4)管理的缺陷。因此，可以通过采取工程技术对策、教育对策和法制对策(即3E原则)，使系统中的人、物、环境和管理本质安全化，从而降低系统事故的发生概率和严重程度到可接受水平，实现系统本质安全化。据此构建本质安全型矿山层次模型(如图1所示)，其中，矿山生产系统危险度处于可接受水平为实施本质安全化方法所要达到的最终目标，属于总目标层;总目标可以分解为事故发生概率和事故严重程度分别处于可接受水平的两个子目标，它们属于一级子目标层;两个一级子目标又可以进一步分解为人、物、环境和管理的本质安全化四个子目标，它们属于二级子目标层;四个二级子目标要通过工程技术对策、教育对策和法制对策加以实现，这些对策属于实施层。图1基于本质安全化方法的本质安全型矿山层次模型Fig.1Hierarchicalmodelofintrinsicallysafeminebasedoninherentsafetymethod1.3本质安全化方法在露天矿山的实施体系基于上述本质安全型矿山特征与层次模型分析，并将本质安全化方法内容与露天矿山开采的特点相结合，本质安全化方法在露天矿山的实施体系可由图2表示。

2本质安全化方法在金属非金属露天矿山的实施

2.1降低事故发生概率2.1.1提高设备设施的可靠性露天矿山设备设施种类众多，如空压机、钻机、挖掘机、推土机、破碎机、矿用自卸汽车、油罐车、洒水车等。这些设备设施在运行过程中可能引起容器爆炸、机械伤害、车辆伤害等各种事故。要降低事故的发生概率，提高这些设备的可靠性是基础。1)提高元件的可靠性设备的可靠性取决于组成元件的可靠性，要提高设备的可靠性，必须加强对元件的质量控制，因此，矿山首先应把好设备元件采购关口，确保所有元件均从正规厂家购买，合格证、使用说明书等资料应齐全。其次，还可以通过对设备及其元件的维护保养来提升其运行稳定性。2)采取安全保护措施露天矿生产作业场所处于风、雨、雪、雾、日晒、粉尘、爆破以及地质灾害等不利环境中，为了提高设备运行的可靠性，应当对设备采取适当的安全保护措施。如根据有关规范要求〔6〕，矿用汽车在冰雪或多雨季节道路较滑时作业，应有防滑措施并减速行驶，如给轮胎装上防滑铁链。山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等拦挡设施。爆破前应将采掘设备移至安全区域，防止爆破飞石、冲击波、震动对设备造成损害。3)加强预防性维修预防性维修是排除事故隐患、消除设备的潜在危险和提高设备可靠性的重要手段。矿山应制定完善的设备设施维修保养制度，定期对设备设施进行预防性维修，并建立生产设备档案，做好维修记录，每台设备落实到人。对于发现的事故隐患，不论大小都要及时维修，决不允许设备设施带病运行，以免因“小病”酿成“大祸”，真正发挥预防性维修防患于未然的作用。2.1.2选用可靠的工艺技术，降低危险因素的感度危险因素的存在是事故发生的必要条件。危险因素的感度是指危险因素转化成为事故的难易程度。虽然事故发生性质不可改变，但危险因素的感度可以控制，关键是选用可靠的工艺技术。1)合理确定采场工艺技术露天矿采场工艺技术直接关系到采场整个生产过程的安全，必须重视其规范性和合理性。露天矿应按照由上而下的开采顺序，分成水平台阶正规开采，避免掏底开采、“一面坡”式的开采，防止形成伞岩等安全隐患。开采阶段高度要与采掘设备配套，挖掘机或装载机铲装时，爆堆高度不大于机械最大挖掘高度的1.5倍〔6〕，以减少爆堆坍塌事故的发生。安全平台、清扫平台、运输平台的宽度及布置要满足防护落石和车辆行驶安全需要。台阶坡面角度、最终边坡角度及高度要根据矿岩稳定性、结构弱面发育情况合理选取。2)合理确定爆破工艺技术爆破工艺参数的选取直接关系到爆破危害的大小以及矿岩破碎效果的好坏。露天矿山应推广采用中深孔爆破方法，以提高爆破作业安全性。爆破设计书和爆破说明书，如爆破孔径、孔深、炮孔超深、抵抗线、孔距、排距、布孔方式、装药及填塞长度、起爆方法及器材、炸药种类选取、避炮掩体、爆破安全距离等，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制〔7〕。在形成最终边坡时，采用光面爆破、预裂爆破等控制爆破方法减少对边坡岩体的破坏，以提高最终边坡稳定性。爆破过程中可根据实际爆破效果适当调整爆破参数，以控制爆破危害并形成合理爆块块度。3)合理确定凿岩、铲装、运输工艺技术凿岩、铲装、运输是露天矿主要生产环节。根据有关规范要求〔7-9〕，钻孔时，钻机司机室距崖边距离要不小于1m，以防止钻机跌落。钻车通过坡道时，钻架应回位，防止钻机倾倒。采装工作面出现伞岩时，挖掘机不应正面作业，以防物体打击。运输设备要避免装载过满或装载不均，防止车辆超载和重心偏移，特别应注意避免将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外，防止挖掘机回转撞坏车辆。对主要运输道路及联络道的长大坡道，可根据运行安全需要设置汽车避让道，以防止撞车。4)合理确定排土工艺技术排土场是露天矿山的重要辅助设施，它的设计合理性直接影响到矿山的正常生产以及附近特别是下游区域的安全，必须由具有相应资质条件的技术服务机构进行设计。根据有关规范要求〔9〕，排土场不宜设在工程地质或水文地质条件不良的地带，如因地基不良而影响安全，必须采取有效措施。排土场位置选定后，应进行专门的工程、水文地质勘探，进行地形测绘，并分析确定排土参数。排土时应分区段排弃废石、倒堆整治、形成各级碾压平台，确保废石土体的密实度和边坡稳定。2.1.3提高矿山生产系统抗灾能力系统的抗灾能力是指当系统受到自然灾害和外界事物干扰时，自动抵抗而不发生事故的能力，或者指系统中出现某危险事件时，系统自动将事态控制在一定范围的能力。露天矿生产作业环境恶劣，容易发生边坡失稳、山洪泥石流、水灾、雷击等灾害，必须重视矿山抗灾能力的提升。在采掘场边坡设立专门观测点，根据最终边坡的稳定类型、分区特点确定各区监测级别，对露天矿场的边坡变化情况进行定期观测，包括坡体表面和内部位移观测、地下水位动态观测、爆破震动观测等，发现异常情况及时采取处理措施，可有效预防采掘场边坡失稳伤害事故。矿山工业场地选址时应进行地质灾害评估，确保选址恰当。合理选择排土场位置，可降低排土场泥石流对周围人员和设施的威胁。根据汇洪面积和当地最大降雨量，采取截排水措施对流入排土场和矿坑的地表水进行拦截，可减少排土场泥石流危害和边坡失稳危险。凹陷型露天矿设置备用水泵，可提高暴雨天气的防水灾能力。矿山电气设备采用恰当的防雷装置，可提高其抵御雷电袭击的能力。2.1.4减少人为失误美国杜邦公司从自己的安全实践中发现多数事故都是由于人的不安全行为造成的。这是因为人在生产过程中的可靠性远比机械设备差，因此欲降低系统事故发生概率，必须重视减少人的失误。1)对工人进行充分的安全知识、技能、态度等方面的教育和训练员工的安全教育与培训是减少人为失误的前提和基础，只有当员工具备了必需的的安全知识和操作技能，才有可能在实践中有意识地避免一些误操作。矿山安全管理部门应根据员工类别，对决策者、管理者和从业人员分别进行安全法规、管理制度、操作技能等不同层次的培训。同时，矿山还应该大力建设企业安全文化，将良好的安全理念融人到员工的潜意识中，这对于培养矿山员工安全意识、塑造安全行为、形成安全习惯等方面有积极意义〔10〕。2)以人为中心，改善工作环境，为工人提供安全性较高的劳动生产条件改善工作环境，不仅可以提高员工的劳动效率，还可以降低员工职业病的发生率，减少由健康原因导致的人为失误，对于提高矿山经济效益有着重要作用。矿山可通过采用湿式凿岩或配置除尘器、给爆堆和运输道路洒水等措施，减少凿岩、铲装、运输过程中的粉尘污染。现场作业人员还应配备防尘口罩、耳塞、安全帽等劳动保护用品。2.1.5加强监督检查安全检查是根据有关规定对设备设施、作业现场以及人的安全行为进行查证，其目的是尽早发现事故隐患，及时整改，避免事故的发生。因此，安全检查是企业一项重要的预防性安全管理工作。建立健全各种自动制约机制，加强专职与兼职、专管与群管相结合的安全检查工作，对系统中的人、事、物进行严格的监督检查，在各种劳动生产过程中是必不可少的。为确保检查的效果，矿山应在检查的频次和形式上下功夫，首先确保检查的定员、定时及定项，定员即确定检查人员，定时即确定检查的时间间隔，定项即确定应检查的项目。同时，还应制定与检查内容配套的检查标准，此标准应尽量细化以增加检查的针对性，避免检查流于形式〔11〕。2.2降低事故严重程度事故严重度指因事故造成的财产损失和人员伤亡的严重程度。事故的发生是由于系统中的能量失控造成的，事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关，能量越高，事故的严重度越大。因此，降低事故严重度对矿山安全具有十分重要的意义。2.2.1控制能量1)限制能量总量为了减少事故损失，必须对危险因素的能量进行限制，这样即使发生事故导致能量外泄，也不会造成重大人员伤亡和财产损失。矿山油库、炸药库存储的油料、爆破器材和炸药都属于易燃易爆危险物品，应严格限制贮存量，防止其构成重大危险源。爆破作业时严格控制一次爆破药量，可减少爆破危害。对于大型边坡、节理裂隙发育的边坡、地处断层的边坡以及岩层倾向与边坡倾向一致的边坡，采取削坡减载等措施能减少其重力势能，增加边坡稳定性。2)防止能量逸散防止能量逸散就是设法把有毒、有害、有危险的能量源贮存在有限允许范围内，而不影响其他区域的安全。如在边坡坡脚设置牢固的防护网等设施拦截落石，可以避免边坡落石对作业面人员和设备造成损害。3)缓冲能量在生产中，设法使危险源能量释放的速度减慢，可大大降低事故的严重度，而使能量释放速度减慢的装置称为缓冲能量装置。加装能量缓冲装置可有效降低失控能量对外界造成的伤害。通过合理选取平台宽度及设置形式，矿山安全平台、清扫平台可达到缓冲落石能量的目的。根据排土场土岩流失量估算，排土场下游设置停淤坝等设施，可有效缓冲泥石流的冲击能量。2.2.2采取减少人身伤亡的措施做好救护和工人自救准备工作，一旦发生人身伤害事故，迅速采取相应的急救措施，对降低事故的严重度有着十分重要的意义。为此，矿山应针对可能发生的重大事故编制完善的事故应急救援预案。预案应在总体指导方案的基础上，针对不同的事故类型制定详细的分项方案。同时，还应建立应急救援队伍，配备完善的应急救援设备。为了确保方案的可行性，应定期组织预案演练，针对演练中出现的问题对预案进行改进完善，使其不断地趋于科学合理。

第3篇：矿山爆破设计施工方案范文

【关键词】 中深孔爆破 质量管理

1 概述

现在地下金属矿山回采落矿工艺中，中深孔凿岩爆破已经逐步被采矿界普遍重视和得到很快发展，其在提高矿山生产能力，作业效率和降低成本，改善作业环境等方面具有突出优点。但是在生产过程中，由于地质条件变化，矿体突变，爆破设计不合理，施工质量达不到设计要求，爆破器材不合格等原因的影响，中深孔爆破质量差，易出现挤孔拒爆、串炮产生岩墙、岩帽，尤其是大块率高在中深孔爆破的矿山中普遍存在，严重影响到矿山生产的工作效率，安全隐患增多，增加了矿山生产成本。因此如何提高中深孔爆破质量对矿山安全生产，提高工作效率，降低生产成本有着十分重要意义。

2 狠抓质量管理，注重细节，提高中深孔爆破质量

2.1 中深孔爆破设计要详尽

根据地测部门提供的矿体圈定资料，按照生产技术规程要求，结合本矿采、掘、运技术装备条件，生产工艺和生产能力的需要，认真做好采场单体设计，合理布置采准、切割工程。人行通风井设计在围岩稳固，在爆破范围之外，便于施工的采场端部或下盘； 凿岩巷设计要依据矿体形态 ，矿体较窄时，凿岩巷布置到矿体下盘，矿体回采边界应满足矿石自溜条件等。

爆破设计人员要必须深入现场，全面掌握爆区上下、左右、前后的空间位置关系及周围地质构造、爆破隐患，因地制宜地确定爆破规模，装药结构，起爆方式、爆破顺序、雷管段别的安排，遵循回采顺序提供自由空间的爆破条件，在选择合理崩矿步距的同时，尽量考虑三过“爆破”，即过断层或大结构弱面爆破；破碎带爆破；过天井、分层平巷爆破。为防带炮、拒爆现象发生，对断层，大结构弱面和破碎带采用两排同段和前几个段别的毫秒雷管较好；为确保下次爆破的安全作业和减少下次爆破清场工作量，过天井，分层平巷做一次性爆破；上下多分层爆破，应使上分层超前下分层爆破。

炮孔孔底起爆。起爆弹置于孔底，孔内装高威力的2#岩石炸药，能提高孔底爆破能量。

在坚硬岩石爆破中，自由面拉槽起爆方式一般采用“对角”“V”型起爆顺序。

孔错布置装药，装药系数控制在0.8—0.85范围内，孔错留1.5—2.0m不装药，这样既可节约炸药、又可减少粉矿的产生。

小抵抗线，大孔底距能改善爆破效果，在w、a为定值和炸药单耗q不变的前提下，增大孔底距，减小抵抗线可以充分和有效地利用爆破能量，改善矿石破碎块度、降低大块率。

在拉槽爆破中，由于切割槽宽度小，爆破夹制性较大，应将抵抗线和孔底距相应减少，也就是适当的增大了拉槽爆破的炸药单耗。

对于矿体薄，如果严格按照中孔设计参数，孔底距布孔，可能造成顶板孔只有1—2个，在崩矿时很容易产生悬顶，而无法正常回采，因此在炮孔设计时，无论矿体厚度是多少，必须保证顶板孔至少有3个。

由于矿体薄，沿走向厚度不均匀及受断层影响，矿体水平错动，很容易造成爆破能量衰减及爆破自由空间不足，因此在设计时应充分考虑所有回采的后续工序，必要的矿石损失、贫化是不可避免的。

对于多层矿的矿体，各层矿的采掘顺序、采场布置等工程尽可能的布置相互一致，这样多层矿之间可以共用部分采准工程量，降低采准成本；同时便于多层矿体回采时平衡管理。

2.2 中深孔设计施工要严格管理制度

施工操作是影响深孔质量的重要因素，施工时加强标准化管理，加强现场管理，使工程质量要达到设计要求。中深孔布置应与设计图纸相吻合，对排面方位，孔径、倾角、孔深等在穿孔施工过程中要认真把好关，做好台班记录，及时工程编录，特殊地质条件要详细上图。如遇设计炮孔深度与实际矿体边界差别大时，及时向设计人员反馈，设计人员根据反馈信息判断是否调整中深孔设计。穿透眼要用木塞打紧。

炮孔间和排与排间的延迟时间间隔应满足为后排爆破创造自由面所需的时间。按每米最小抵抗线延迟15—25ms选取延迟间隔比较好。如果排间延迟时间间隔太短，会使后排爆破的岩石向上抛移而不是水平移动，易产生大块。

采用多排比齐发或单排爆破效果要好，它能改进爆堆形状和宽度，减少大块。

每个深孔既要有雷管主爆，也要用导爆索作辅助起爆，以确保起爆和传爆的可靠性。

装药前，应用高压风或高压水清洗炮孔，然后装药；遇有卡孔时，用工具将药挖出，处理后再装药，防止出现炸药装不到孔底或出现断断续续的空心现象，影响爆破效果；装药结束后，全部炮孔要用炮泥堵塞，堵塞长度不小于0.5米。

2.3 严格爆破方案设计审查和工程验收制度

设立审批和组织施工权限，爆破设计书要全面、详细、准确，特别是对爆破设计提出安全问题，要认真研究，采取切实可行的措施予以处理。施工前要校核爆破设计方案是否合理，检查爆破对象相应的排数、孔深与设计是否一致，检查爆破器材爆破工具是否完备，爆破前一定要做好充分准备工作，根据爆破设计要求，逐一检测、验收炮孔。对堵孔、卡孔及时处理，对水眼、泥眼、烂眼及断层破碎带位置要在验收记录中详细注明，不符合设计要求的或影响装药的中深孔应及时处理，必要时重新补眼，做到验收合格。

2.4 爆破效果安全技术检查和处理

制约爆破效果安全和质量因素较多，所以每次爆破后有关部门必须同爆破组及时到现场检查。检查爆破周围环境的安全危害；检查串炮、拒爆情况、爆破边界、大块率及后续作业注意事项等，发现问题越早，越有时间和条件进行处理，及时总结经验，涉取教训。

第4篇：矿山爆破设计施工方案范文

坚持以科学发展观为统领，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，按照源头治本，抬高门槛，规模经营，整合资源，优化布局的原则，深化非煤矿山安全专项整治，依法整顿关闭一批不具备安全生产条件的非煤矿山，进一步规范矿产资源开采秩序，努力实现全市非煤矿山规范、有序、健康、安全发展，有效防范和遏制重特大事故。

二、工作目标

开展非煤矿山安全专项整治，要立足当前，着眼长远，标本兼治，重在治本，把住源头准入关，坚决取缔非法开采，严厉打击一证多井、一井多家开采和超层越界、乱采滥挖，以及非法转包等违法违规行为，坚决整顿关闭各类不具备安全生产条件的金属非金属矿山、尾矿库及选矿厂。严格执行矿产资源管理法律法规，整合矿产资源开采权，把非煤矿山的数量减少10％以上，实现矿产资源管理秩序的根本好转。进一步加强非煤矿山企业安全基础管理，夯实安全生产基础，落实企业安全生产主体责任，建立完善非煤矿山持续改进的企业安全生产自我约束机制，使非煤矿山安全生产管理制度、安全技术装备、从业人员的安全素质等各方面基础工作水平得到提高，安全防范措施得到加强，实现全市非煤矿山安全生产状况的稳定好转。

三、整治内容

全市非煤矿山安全专项整治的重点是金属非金属矿山和尾矿库，主要内容如下：

（一）检查的主要内容

1.金属非金属矿山

（1）矿山开采布局是否合理，已经整合的矿井（采场）是否存在名义上整合，即采矿证和工商营业执照的整合，实际上仍保持原来各自独立开采的状况。

（2）安全生产责任制、各项规章制度、操作规程的建立健全和落实情况，企业主体责任落实情况，各项记录填写及时准确全面及存档情况，从业人员安全教育培训和有关人员持证上岗率的情况，建设项目安全设施“三同时”制度执行情况，应急救援预案的制定与演练情况。

（3）是否按照开采设计方案组织施工，形成系统、规范开采，开采现状与设计技术资料和实测图纸（采掘工程平面图、井上下对照图、通风系统图、避灾路线图）是否相符。

（4）爆破作业、爆破距离是否符合《爆破安全规程》要求，爆破器材的储存、运输、使用和清退登记制度落实情况；推广中深孔爆破开采技术情况；预防中毒窒息措施的执行情况；爆破作业设计制度的执行情况。

（5）露天开采是否按照设计方案自上而下分台阶开采或采用中深孔爆破技术，台阶高度（中深孔爆破20米、分台阶开采的台阶高度6米）、边坡角度（最大不超过75°）是否符合《金属非金属矿山安全规程》或《小型露天采石场安全生产暂行规定》的要求。

（6）地下开采矿山是否具备两个独立的、能行人的、直达地面的安全出口；各生产水平（中段）和采区（盘区）是否设置了两个以上能行人的安全出口，并与直达地面的安全出口相通。

（7）地下矿山采矿、掘进、运输、提升、通风、防排水、顶板管理现状，以及地压监控、供电、爆破等环节的安全及检测检验状况。

（8）地下开采的采矿方法、巷道布置、采场参数的确定是否科学实际，有无巷道采矿现象。

（9）运输提升设备安全设施是否健全可靠，提升绞车是否是定点厂家生产，过卷、过电流、欠电压、过速、限速、深度指示器、声光信号等是否齐全可靠，竖井提升罐笼是否是定点厂家生产、是否经过有资质单位检测检验合格，行人梯子间是否标准。

（10）井下供电电缆是否分开吊挂，电缆规格是否符合标准，井下设备外壳是否接地，漏电、过流保护装置是否齐全。

（11）地下矿山是否有完善的机械通风系统，通风设施（主扇、局扇、风门、风桥、风帘、风筒）是否完好，风量、风速、风质是否满足安全生产需要及规程要求。

（12）地下矿山采空区管理制度及处理方案的落实情况；地下矿山落实防范水害方案、防排水设备和水仓等设施的配置情况；有无井下巷道或采空区穿过公路、河流、建筑物等情况，露天转入井下开采时，露天和井下之间保安矿柱是否留设，是否有防止露天坑积水泻入井下的措施。

（13）在建工程是否严格按设计施工，有无擅自更改施工内容，有无以采代建、超过施工期未履行验收手续。

（14）排土场的选址、阶段高度、堆放高度、总边坡角、防排水设施等是否符合设计要求。

2.尾矿库

（1）核查尾矿库相关建设工程的核准或审批的情况，包括：立项审批、土地使用审批等。

（2）检查尾矿库安全评价、环境影响评价、安全设施设计审查与竣工验收和环保竣工验收的情况。

（3）检查尾矿库是否按照设计施工图进行施工，包括：初期坝和堆积坝的选料、碾压、密实度、坝体宽度和高度、内外坡比、排渗设施、排洪防洪设施类型和规格、安全观测设施等；是否按照设计要求进行尾矿排放、堆坝等组织生产运行。

（4）检查尾矿库企业安全管理人员和从事尾矿库放矿、筑坝和排洪操作管理的作业人员接受专业培训，尾矿工持有特种作业人员操作资格证书的情况。

（5）检查尾矿库污染物排放达标的情况。

（6）尾矿库是否存在选址不当、资料不全、违规设计、未按设计要求建设排洪防洪设施或排洪防洪设施严重失修、坝体超高、超量储存、抬高库水位擅自储水、擅自排放其他杂物、几家公用一个尾矿库，超期服役、有垮坝险情等情况。

（7）尾矿坝是否存在管涌、流土、纵横裂缝、滑动等现象。

（8）尾矿库是否安设水位观测尺、尾矿坝是否安设位移、浸润线等观测设施。

（9）尾矿库是否存在影响公路、铁路、饮用水源、作业点安全的情况，尾矿坝下游是否有居民区或重要设施。

（10）检查回采再利用和闭库后再利用的尾矿库，是否按照有关规定履行建设项目“三同时”手续。

（11）检查企业对尾矿库的安全管理情况，设备设施是否运行完好，抢险物资的准备以及事故应急救援预案和突发环境污染事件等应急处置预案的制定和落实情况。

（12）检查尾矿库库区内是否存在从事爆破、采砂、建筑等危害尾矿库安全的情况等。

（二）整治的主要内容

按照《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》、和《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》、《尾矿库安全监督管理规定》、《防治尾矿污染环境管理规定》、《尾矿库安全技术规程》等法律法规的规定，对下列不具备安全生产条件的非煤矿山企业，依法予以整顿关闭：

1．金属非金属矿山

（1）工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证及相关证照超过有效期限，超出许可范围，应履行而未履行延期手续，或者采矿权人转让采矿权，未依法履行采矿权转让变更登记手续的。

（2）新、改、扩建矿山企业未履行建设项目安全设施安全专篇设计审查擅自开工的；．未履行竣工验收审批程序，擅自投入生产使用的。

（3）按照《辽宁省金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作方案》（辽安监管〔2007〕37号）的要求，金属非金属地下开采矿山于2007年7月31日后仍末实行机械通风或通风系统达不到规范要求的。

（4）露天矿山开采条件适合采用中深孔爆破开采技术而未采用的。

（5）露天采石场不按《金属非金属矿山安全规程》和行业标准规定采取分台阶开采，或者一面坡到顶（不含型材石）或者从底部掏采的。整治后仍不具备采场平面图、采场剖面图的。

（6）矿山设计开采规模达不到《辽宁省人民政府办公厅转发省国土资源厅等部门关于全省矿产资源开发整合方案的通知》（辽政办发〔2007〕7号）规定的不同矿种的生产能力和不符合国家产业政策的。

（7）对存在重大隐患责令限期整改的企业，在实施停产整顿期间，未经整改验收或经整改后仍不合格，擅自开工生产的。

（8）两个安全出口不畅通的，特别是中段或采场两个安全出口不畅通；竖井做为安全出口时利用箕斗升降人员、或自制罐笼升降人员又无标准梯子间的。

（9）未按设计规定的采矿方法采矿的，未形成通风系统前盲目开采，或者见矿就扩帮挑顶巷道采矿的。

（10）有两个或两个以上采矿企业在一个矿区范围内超层越界、交叉重叠开采，已构成坍塌、透水、片帮、顶板冒落等重大事故隐患的；露天转入井下开采，对露天坑可能积水未采取安全保障措施、未按规定留设露天与井下保安矿柱的。

（11）忽视技术管理，放弃测量工作，井下开采无实测采掘工程平面图、井上下对照图、通风系统图、避灾路线图等图纸的，露天开采无实测采场平面图、采场剖面图等图纸的。

（12）其他不符合安全生产条件，应依法关闭的。

2.尾矿库

（1）建设项目未申请立项审批的；

（2）未办理土地使用手续的；

（3）未经环保部门进行环评及环保“三同时”审查或者不合格的；

（4）无工商营业执照、工商营业执照未年检、未有选矿内容的；

（5）饮用水源一级保护区和自然保护区内的尾矿库；

（6）尾矿库下游有工厂、居民区、学校和水源地、公路等公共设施，未经有法定资质的机构进行地质勘察、坝体稳定分析（虽分析但不合格的）、调洪演算和现状评价的，尾矿库与地下开采互相影响的；

（7）逾期未申请安全生产许可证延期换证的；

（8）尾矿库超出设计最大坝高的，超出设计最大库容的（超储的），库区纵深短无法保证最小干滩长度的，尾矿库成为储水库，尾矿坝成为挡水坝的；

（9）尾矿坝未经设计进行施工并投入生产运行的；

（10）尾矿库安全设施未经“三同时”审查或者验收不合格的；

（11）危库、险库以及对重大隐患逾期不整改或经整改仍达不到要求的；

危库：调洪库容严重不足，安全超高和最小干滩长度都不满足设计要求；排洪系统严重堵塞或坍塌，不能排水或排水能力急剧降低；坝体出现贯穿性横向裂缝，出现较大范围管涌、流土变形，坝体出现深层次滑动迹象；经验算坝体抗滑稳定最小安全系数小于《尾矿库安全技术规程》表6规定值的0.95；其他严重危及尾矿库安全运行的情况。

险库：调洪库容不足，安全超高和最小干滩长度均不能满足设计要求；排洪系统部分堵塞或坍塌，排水能力有所下降，达不到设计要求；坝体出现大面积纵向裂缝，出现较大范围渗透水高位出逸，出现大面积沼泽化；坝体出现浅层次滑动迹象；经验算坝体抗滑稳定最小安全系数小于《尾矿库安全技术规程》表6规定值的0.98；其他危及尾矿库安全运行的情况。

（12）其他不符合安全生产条件，应依法关闭的。

四、工作步骤

（一）工作部署阶段（9月25日前）

1．制定方案。县（市）区政府及有关部门要根据本实施方案的要求，结合本地区、本部门的实际情况，制定针对性和可操作性强的非煤矿山安全专项整治工作方案，明确目标，落实责任，突出重点，量化任务，细化步骤，并认真抓好落实。

2．动员部署。开展非煤矿山安全专项整治工作，要在各级政府的统一领导下进行。各县（市）区要组织召开由有关部门和非煤矿山企业主要负责人参加的会议，进行全面动员部署，做到在思想上高度重视，行动上措施得力，工作上务求实效，全面完成本次非煤矿山安全专项整治工作任务。

3．加大宣传力度。各地要充分利用报刊、电台、电视台等各新闻媒体，广泛宣传安全生产法律法规，宣传非煤矿山安全专项整治工作的目的、意义，宣传非煤矿山安全专项整治工作的先进典型，并公开曝光对工作不认真、走过场的地区和企业。通过宣传，大造声势，动员全社会力量积极参与，在全社会形成良好的舆论氛围。

（二）集中整治阶段（9月26日一11月30日）

1.自查自改阶段。从9月26日至10月10日，各非煤矿山企业要落实安全生产主体责任，认真进行自查自改工作。从工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面进行全方位的隐患排查，并加大安全投入，能马上整改的要立即采取有效措施整改，对一时难以整改的重大隐患，要制定计划，做到责任、资金、措施、时限要求和应急预案“五落实”。

2.集中整治阶段。从l0月11日至11月10日，各地区要集中力量，全力推进非煤矿山安全专项整治和整顿关闭工作，要组织有关部门联合执法，形成上下联动机制，坚决取缔关闭非法和不具备安全生产条件、严重污染环境的非煤矿山企业；对存在重大隐患的，要进行社会公示、挂牌督办、限期整改、跟踪落实；对逾期不改或整改后仍不合格的，要采取果断措施。提请同级人民政府依法实施关闭。

关闭程序：

（1）确定不符合条件和标准的金属非金属矿山名单。

（2）由县级及以上人民政府依法做出关闭决定，并向社会公告，同时抄报上一级颁发证照部门。

（3）县级及以上人民政府组织安全监管、国土资源、公安、环保、工商等有关部门对公告关闭的矿山实施关闭。

（4）市级及以上人民政府要组织安全监管、国土资源、公安、环保、工商等有关部门对关闭现场处置和关闭情况进行核查，确保关闭到位。

关闭标准：

（1）安全监管、国土资源、工商、环保、公安等部门依法吊销或注销相关证照。

（2）拆除矿山供电、供水、通风、提升、运输、采掘、加工等直接生产设施、设备。

（3）公安部门清理收缴剩余的民用爆炸物品。

（4）妥善遣散从业人员。

（5）矿井井筒应炸毁、填实，设立明显警示标志，平整工业场地，恢复地貌。

对已关闭的非煤矿山企业予以登报公布，接受社会监督。在此期间，市非煤矿山安全专项整治工作领导小组要组织有关部门深入重点地区、重点企业进行督查，及时发现、解决问题和隐患。

（三）检查验收阶段（11月11日一12月31日）

各县（市）区要组织专家对本辖区内的非煤矿山企业逐个进行检查验收，凡不具备国家法律法规规定的安全生产条件的企业不予办理延期换证，并依法实施关闭；对专项整治工作不力，措施落实不到位，以及在专项整治期间发生重大生产安全事故和环境污染突发事件的非煤矿山企业，要进行停产整顿，直至符合要求。

五、组织领导和职责分工

非煤矿山安全专项整治必须在各级政府的领导下，按照“政府统一领导，分级负责组织实施，安监部门牵头，有关职能部门配合，分工明确，各司其职、各负其责、协调行动”的原则，由政府领导同志任组长，安全生产监管、公安、国土资源、工商、环保、电力、发展改革等部门负责同志参加的领导小组，负责组织和领导本地区的非煤矿山安全专项整治工作，做到有序、协调、高效进行。主要任务及工作分工如下：

安全生产监督管理部门负责非煤矿山安全专项整治工作的综合协调，研究制定安全专项整治实施方案，并负责方案的组织实施；严格安全生产许可制度，做好非煤矿山安全生产许可证延期换证工作，对不符合安全许可条件的非煤矿山企业不予延期换证，对不具备安全生产条件的非煤矿山企业，提请同级政府依法实施关闭。

国土资源管理部门要严把矿产资源开采证审批、年审关，依法查处非法开采矿产资源、超层越界和乱采滥挖等违法违规行为；对不具备安全生产条件的非煤矿山要按法定程序吊销或注销其采矿许可证；要继续加大矿产资源开发秩序整顿工作的力度，对矿井开采布局不合理，提出关闭整合方案，并组织实施；严格用地审批，加强用地审批后监督管理，取缔非法占地建设的尾矿库。

工商行政管理部门要严格营业执照审批和年检，对达不到非煤矿山企业登记相关前置审批条件的，坚决不予审批发照。被注销采矿许可证和被吊销安全生产许可证的非煤矿山企业，依法办理注销登记。

公安部门要严把爆炸物品供应审批关，对不具备安全生产条件的非煤矿山，要及时收回其有关爆炸物品许可证件、停止审批供应爆炸物品；对停产整顿的非煤矿山在停产整顿期间，要停止爆炸物品供应，经整改验收符合安全要求后，方可恢复审批供应爆炸物品；对取缔和关闭的非煤矿山，按程序吊销或注销其有关爆炸物品许可证件，终止审批供应爆炸物品；对未通过“三同时”审查验收及环评不合格的建设项目，不得核发有关爆炸物品许可证件；对涉嫌非法采矿、破坏性采矿案件，构成犯罪的，依法进行查处。

环境保护部门要严把环保准入条件审批关，依法查处违反环境保护相关法律法规建设的矿山及污染环境的行为。做好对露天矿、采石厂和尾矿库的环境监管工作，把好环评及环保“三同时”验收关，对严重污染环境的非煤矿山，要依法严惩直至关闭。

电力供应单位要严把电力供应关，凡注销采矿许可证和安全许可证，以及已决定关闭的非煤矿山，要立即停止供电，拆除供电设施；对未执行安全生产“三同时”规定、安全设施设计审查与竣工验收未经安全生产监督管理部门审查同意的新建矿山，不得供电。

发展改革等投资管理部门要严把立项审批关，严格排查非煤矿山建设工程的立项核准情况，对于不符合规划和产业政策准入条件的建设项目，一律不予核准和备案其项目建设，已经建成的要予以关闭。

六、工作要求

（一）高度重视，加强领导

深化非煤矿山安全专项整治，是加强非煤矿山安全生产工作，预防和遏制重特大事故，稳定全省非煤矿山安全生产形势的需要。各级政府要从安全发展的高度，切实加强组织领导。政府主要领导要亲自过问，分管领导要亲自抓，做到精心组织、周密部署、明确分工，把工作做深、做细、做实，抓出成效。

（二）明确职责，狠抓落实

各有关部门要按照各自监管的范围，认真履行职责，做到各司其职，各负其责。同时要紧密配合，相互支持，联合执法，形成合力，坚决打击非法开采和超层越界，乱采滥挖矿产资源等违法违规行为。对屡次违法、拒不执行安全监察指令、不服从安全监管的，要采取经济、行政、法律等一切行之有效的手段，从严、从快、从重予以坚决打击和严厉查处，使全市非煤矿山安全专项整治工作取得实效。

（三）落实治理资金，尽快消除隐患

要从政府和企业两个层面加大安全投入，解决本地区和本企业安全生产的突出问题和隐患。各级政府要依据《辽宁省安全生产条例》的规定，设立专项资金，主要用于安全生产基础设施和应急救援体系建设，对公共安全及破产关闭企业遗留的采矿沉陷、尾矿库等重大隐患进行治理。各非煤矿山企业要落实安全生产主体责任，对查出的重大隐患，要加大安全投入，确保隐患整改资金到位，彻底根治隐患。

第5篇：矿山爆破设计施工方案范文

[关键词]土石方爆破振动起爆网路无限分段

中图分类号:TJ5文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)1120106-01

一、工程概况――都江堰拉法基水泥有限公司矿山

三期扩建工程三期扩建生产线的石灰石资源与己投入使用的一、二期共用都江堰市虹口乡大尖包石灰岩矿。新矿山位于己采矿山东采区的北侧,西采区的东北侧,距正开采的西采区平面距离约700m,整个矿区位于都江堰市虹口乡,距都江堰市直线距离8.5km,距水泥工厂直距5km,现有317国道从矿石附近经过。有原有一、二期上山道路直达东西矿区。

本次三期矿山扩建工程的设计生产能力为1300t/h,喂料尺寸最大1000mm,出料尺寸95%

矿区为一南西～北东向的中～低山地形,海拔标高1060～1606.9m,相对高差546.9m,山势陡峻,沟谷发育,地势以中部及东西部高,南侧为铁铝质页岩侵蚀成的沟谷,谷向为南东向,北侧为石灰岩和砂页岩侵蚀成的沟谷,谷向为北东向。

灰岩中溶洞和落水洞均有发育,溶沟发育。根据勘探结果,矿区地表共发现13个溶洞及落水洞,其中溶洞2个,落水洞11个,溶洞和落水洞内均未见地下水。部分溶洞在资源储量估算范围之内,部分在资源储量估算之外。矿区内岩溶不发育,规模小,受岩性和高程控制。溶洞分布在南部P1q+m顶部1260m标高,说明古侵蚀基准面在该标高附近时,地下水活动剧烈。落水洞分布在矿区北部,可能为地表水沿节理裂隙与地层层面交汇处侵蚀所致,从平面分布来看:开采范围内仅一个溶洞,六个落水洞,其规模不大,但对开采有一定影响。

岩溶率:按地表出口宽≥0.1m,深度≥0.3m,长度≥1m的原则计入岩溶,对地表长165m溶蚀裂隙地段进行统计,溶隙一般长1.0～2.10m,宽0.20～0.50m,裂隙均有表土充填,经用钢钎探测,溶隙深一般0.60～1.50m。地表面岩溶率3.56%。深部22个钻孔岩溶率统计结果为1.86%,矿区地表岩溶率大于深部岩溶率,地表与深部平均岩溶率2.71%,对开采影响小。

二、爆破施工方案选择

由于该工程工期紧迫、任务重,钻孔爆破必须与整体施工进度安排相匹配,同时还要保证保留边坡的稳定与平顺,因此在工程爆破施工中,路堑中间采用直径115mm大孔径深孔、两侧采用直径90mm中孔径深孔的爆破方案。

1.爆破振动难题。由于该爆破点距离既有线最近32m、离民房最近35m,而且部分民房年久失修,按照《爆破安全规程》(GB6722-2003)中规定:在主振频10～50Hz时,土窑洞、土坯房、毛石房地面质点的安全振动速度为0.7～1.2cm/s;一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物为2.3～2.8cm/s。按照一般土岩爆破装药及网路连接方法施工,引起的爆破振动,必定会不同程度破坏民房,引起村民投诉,处理不好甚至会阻挠施工,影响整个工程进度。

2.无限分段非电爆破网路技术的研究。为了更好地控制爆破振动危害、保证建筑物安全、使施工顺利进行,必须精心进行爆破设计、改进爆破网路、降低单段爆破药量,达到控制爆破振动危害的目的。

3.确保安全振动一次齐发起爆药量计算根据《爆破安全规程》规定,爆破振动安全允许药量,可按式(1)计算:

Q=(v/K)3/αR3(1)

式中:Q为炸药量,齐发爆破为总药量,延时爆破为最大单段起爆药量,kg;R为爆破振动安全允许距离,m;v为保护对象所在地质点振动安全允许速度,cm/s;K、α为与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数,根据实际地质情况,借鉴相近地质数据,分别选取K=250、α=2。根据实际环境及房屋状况,按《爆破安全规程》选取控制振动速度v为2.8cm/s,距离R为35m,则计算的最大药量Q=50.8kg。根据本次钻孔深度,该药量仅满足单个炮孔装药,而在爆破中要实现每个炮孔一个段别起爆,同时起爆方向避开被保护物,才能保证爆破振动对建筑物的危害降到最低,不会对民房造成损坏。

4.初步常规爆破网路设计。为了达到每一个炮孔一响、并且一次能起爆较大规模药量的要求,只有采用非电导爆管爆破网路起爆并形成炮孔内外结合延时,才能达到该效果。由于非电起爆网路起爆前无法使用仪器设备检查,为了保证起爆网路传爆的准确性,孔外采用连侧网路传导,每排炮孔之间孔外连接一个4段雷管,延时75ms起爆后面网路;孔内采用不同高段别雷管延时起爆孔内炸药。

各排炮孔起爆时间没有重叠,依此可以推出以后的各排孔起爆也没有时间重叠发生,达到了各孔之间单孔单响的效果。设计起爆网路的实际效果:采用此爆破起爆网路,达到了单孔单响起爆的目的,爆破振动引起的一系列问题都得到了有效的解决。但是由于网路准爆性较差,爆破施工中多次出现盲炮。当网路中距离起爆站近的孔外接力延时雷管中断传爆,其同一侧后面的雷管全部拒爆,形成单侧一条主网路传爆。如果两侧都出现一个点中断传爆,后面的炮孔会形成盲炮。

5.爆破网路的改进。上面的爆破网路满足了爆破振动的要求,但容易出现盲炮,因此我们在网路改进时,采用复式网路起爆;虽然改善了传爆性能,但在实际作业中操作复杂程序繁琐,而且加大了工程成本。通过研究试验,形成最后的爆破网路。经过改进的爆破网路,不是采用接力雷管,而是通过四通传导器把爆轰波传导到支路中。即使一侧孔外接力延时雷管拒爆、中断传爆,也可从另一侧通过四通传导器传导爆轰波过来,激发该侧传爆网中下一发孔外延时雷管起爆,从而不影响后面接力延时雷管的传爆。实践证明,采用改进后的爆破网路,施工中很少出现盲炮。

三、工程实践及实际效果

经过爆破网路设计及改进,某次土石方爆破施工参数如下:孔径两侧为90mm、中间115mm,孔深8.0～9.5m,孔数196个,90mm炮孔填塞长度为3m,115mm炮孔填塞长度为3.5m,边孔装药量控制在50kg以下,中间孔最大单孔装药量为60kg。总共装药量为10t,爆破土石方量约33000m3,该次爆破无一例盲炮出现。这次爆破距离保护建筑物45m,通过振动监测,最近民房最大振速为2.76cm/s,爆破振动仅使房屋内极少量抹灰掉落,没有产生较大的损坏,村民未向施工单位及有关部门进行投诉。

参考文献:

[1]何广沂,大量石方松动控制爆破新技术[M].北京:中国铁道出版社,1999.

第6篇：矿山爆破设计施工方案范文

为认真贯彻落实党的十七大和全国、全省、全市安全生产工作会议精神，落实2009年“安全生产年”的工作要求，促进开展安全生产隐患排查工作，以降低事故，遏制重特大事故为目标，以非煤矿山开展“三推行、二强化、一整治”为专项工作，逐步向非煤矿山安全标准化建设发展,突出重点，治理隐患，努力促进非煤矿山安全生产状况进一步稳定好转，特制定此方案。

一、指导思想

以科学发展观为统领，坚持“安全发展”指导原则和“安全第一、预防为主、综合治理”方针，深入开展“安全生产年”活动，认真落实两个主体责任，紧紧围绕“治乱、治散、治差”的工作要求，以隐患排查治理为重点，标准化建设为目标，强化行政执法为手段，进一步深化非煤矿山安全整治工作，不断加强非煤矿山安全管理，改善安全生产条件，减少事故总量和死亡人员，坚决遏制重大事故的发生，推动我县非煤矿山安全生产形势持续好转。

二、整治目标

(一)严厉打击违反安全生产法律法规行为，努力建立有法必依、执法必严、违法必究的非煤矿山安全生产法治秩序。

(二)全面排查非煤矿山违法违规生产行为，针对查出的问题，落实整改责任和整改措施，抓好整治工作,消除隐患。

(三)依法取缔和关闭不具备安全生产条件的非煤矿山。

(四)建立非煤矿山安全专项长效机制。

三、整治重点

以强化安全生产基础为前提，改善安全条件为立足点，有效防范事故，确保人民群众生命财产安全为目标。地下矿山重点整治通风管理、顶板边帮等二大关键环节，露天矿山重点消除一面坡和伞檐开采，消除高陡边坡，杜绝违规爆破。

(一)露天矿山

1、有开采设计，并按设计要求开采;

2、强制实行自上而下分台阶(分层)开采，严禁高陡边坡、一面坡和伞檐违规开采;

3、除规模很小、台阶不高的露天矿山外，强制推广使用中深孔控制爆破。杜绝掏底崩落、扩壶爆破等违规爆破作业，实施中深孔爆破技术开采的,矿山分层高度不得超过20米,安全平台不少于4米,分层凿岩平台宽度不得小于4米,最终边坡角最大不得超过70度;我县除昌裕糖业公司回良采石场、谢光伟采石场外全部采石场必须实施中深孔爆破技术;

4、推广液压锤二次破碎，机械化铲装作业，严禁高陡边坡和浮石下冒险作业;

5、爆破作业必须符合规程要求，爆破物品管理必须符合爆炸物品安全管理条例，爆破人员必须经过专业培训合格后才能从事爆破作业;

6、加强边坡稳定性监测，对有变形和滑动迹象的，采取有效措施，治理隐患;每次爆破后，必须认真清理浮石方能组织生产;

7、对2009年安全生产许可证到期的小型露天矿山，没有按要求进行开采设计，又不推行中深孔爆破技术的，一律不予换发许可证;对发生一般死亡事故的露天矿山，必须及时暂扣其安全生产许可证，责令其进行技术改造，采用中深孔爆破技术开采。对存在严重安全隐患,不进行技术改造且发生死亡事故的小型露天采石场，要吊销其安全生产许可证，依法实施关闭。

8、露天取土场(砖厂)要采用机械取土作业，原则上不采用爆破作业，并按照《小型露天采石场安全生产暂行规定》规定形成自上而下台阶式开采。

(二)地下矿山(通风系统)

1、强制推行机械通风。建立完善机械通风系统，制定通风管理制度，保证机械通风系统正常使用;

2、配备通风检测仪器。所有地下矿山必须配备风机性能检测仪器和通风检测仪器，矿山主要用风工作面必须配备风质、风速检测仪器;

3、建立完整的测风测尘制度。所有用风工作面、爆破点及其周边巷道的风质、风量、风速按规程要求检测并应符合安全要求;

4、所有存在粉尘危害的地下矿山必须采取有效措施抑尘降尘;

5、每个矿井都要建立专项台帐，详细记录每天风机运行情况和每次通风检测情况。

(三)顶板管理

1、制定和落实顶板管理制度，建立重点采掘工作面和采空区的顶板边帮管理制度，并做好原始记录;

2、爆破面及其周边顶板边帮严格执行敲帮问顶制度;

3、工程地质复杂、有地压活动的矿山要做好地压管理和监测;

4、顶板不稳固的采场要及时采取监控手段和处理措施，顶板破碎的要做支护;

5、加强采空区管理。制定和落实采空区管理制度和处理方案。

四、整治方法

(一)安排部署。为做好我县非煤矿山专项整治工作，成立*县非煤矿山专项整治工作领导小组：

*

(二)制定*县非煤矿山专项整治工作方案，工作的重点是采石场、石膏厂、金矿、铅锌矿山，并在四月初召开全县非煤矿山法人会议进行安排部署。

(三)企业开展自查。各非煤矿山企业要依据法规、规程和标准对专项整治的重点内容逐条进行全面彻底自查，并将自查情况报县安监局。对查出的问题，企业要制定整改方案，落实治理资金、期限和责任人，上报时间为5月30日。

(四)县安监局要对重点企业进行重点检查，督促企业制定整治方案，监督企业进行整治。11月县安监局对企业专项整治工作进行检查验收。

五、工作要求

(一)提高认识，加强领导。非煤矿山专项整治是有效预防和控制事故的重要手段，县安监局和各非煤矿山企业要紧紧围绕上级的工作部署，进一步增强大局意识、忧患意识、增强责任感、紧迫感和使命感，扎扎实实开展好非煤矿山专项整治工作，确保整治工作不流于形式、不走过场。

(二)制定方案，落实责任。突出安全生产环境整治，对本县存在的重大安全隐患要有明确的对策措施。非煤矿山企业专项整治实施方案要针对本企业薄弱环节和突出问题，突出重大隐患排查与治理、重大危险源监控，要对关健工艺环节、重点部位和要害岗位的隐患制定明确可行的整改方案。

(三)突出重点，狠抓落实。专项整治重点内容是地下矿山的通风管理、顶板边帮等二大关键环节，露天矿山的高陡边坡和违规爆破。凡上述环节存在重大安全隐患的，县安监局要一律下达整改指令，到期不整改的，一律停产整顿或提请县人民政府予以关闭。

(四)挂牌督办，重点整治。实行专项整治挂牌督办制度和企业黑名单制度。凡在整治中发生较大以上事故,存在重大安全隐患、严重违反安全生产法律法规的企业，一律实行挂牌督办，隐患没有消除的，一律不予换发安全生产许可证，提请县人民政府向社会公布。重大隐患和重点企业，由市安监局挂牌督办。一般隐患和其他问题，由县安监局挂牌督办。

(五)加强行政执法

1、强化行政许可工作。新建非煤矿山，要按照《*市安全生产监督管理局关于规范非煤矿山建设项目安全设施三同时及申办安全生产许可证有关问题的通知》(普安监[20*]166号)要求和程序办理行政审批手续，并取得安全生产许可证后方能生产。

2、用行政执法手段推动安全生产工作，凡是露天矿山应推行中深孔爆破技术而没有推行的,地下矿山没有实行机械通风的，顶板边帮管理不到位的，要下达整改指令书，限期整改。逾期不整改或整改不达标的实行停产整顿、罚款或依法提请政府予以关闭。

(六)加大非煤矿山从业人员安全教育培训力度

加大非煤矿山安全教育培训，强化培训工作的针对性和实用性，提高培训质量，确保培训效果;在去年对非煤矿山从业人员培训的基础上，今年内对全县非煤矿山从业人员全部进行一次培训，基本做到非煤矿山从业人员持证上岗。

(七)协调，强化执法。明确和落实相关部门工作职责，规范工作程序，及时协调整治工作中出现的各种问题，用法治手段推进非煤矿山专项整治工作。

第7篇：矿山爆破设计施工方案范文

关健词：凿岩爆破参数；中深孔；正交试验；孔底起爆

1 引言

由于矿岩介质的复杂性，目前仍无一种有效的理论方法计算出最佳爆破参数，目前多是在初步计算的基础上，在长期现场实践中进一步调整，周期较长，且常常因为缺乏系统性使得科学依据不足。由于在现场工业试验中要确定的参数时要求的试验次数太多，因此在本试验研究中，采用正交试验法对爆破参数试验进行优化研究，在减少试验次数的同时又能确定最佳的凿岩爆破参数[2]。

2 矿山概况

图拉尔根铜镍矿矿于基性-超基性杂岩体内，赋矿岩石为角闪橄榄岩，矿床属于基性-超基性岩浆有关的岩浆熔离型、贯入型Cu、Ni矿床。矿体产状124°∠68°～74°，厚度5～40米。矿石体重3.38t/m3，岩石体重2.70t/m3，矿岩松散系数均为1.60、矿石硬度f=11、岩石硬度f=6～12。

采用大直径深孔阶段空场嗣后充填法进行回采，采场垂直矿体走向布置，分两步骤“隔一采一”进行回采，一步骤采场10m，二步骤采场15m，采场堑沟底部结构采用垂直上向扇形中深孔爆破拉底。

3 正交试验设计

对爆破作用最主要的参数有：孔径、排距、孔底距、装药结构等。由于采矿方法的要求或设备条件的制约，许多参数已经确定，如孔径、孔深等。本研究中选择排距、孔底距、装药结构这三个主要影响参数进行优化试验研究，确定其合理取值和最佳搭配[1]。

爆破正交试验能够解决下面几个问题：爆破因素的主次，即各爆破参数对爆破效果的影响的大小顺序；爆破参数与爆破效果的关系，即爆破参数各水平不同时，爆破效果的好坏；得出相对最佳的爆破参数，或者为进一步优化确定方向。对爆破作用的几个主要影响因素抵抗线、孔底距、装药结构。在这三个因素中，都有较大取值范围，为了有充分的代表性，在各取值范围内，取较小、较大、中间三个数据，取值范围见表1所示。可见为三因素三水平试验，采用L9（3）4正交表，作出表头设计，见表2所示。

4 现场正交试验

4.1 现场试验地点

中深孔正交试验安排在229采场中深孔拉底巷道，采用YGZ-90中深孔钻机施工中深孔，孔径φ65mm，针对排距、孔底距、装药结构三个因素做三水平的正交试验布孔：排距1.2m、1.3m、1.4m，孔底距1.8m、2.0m、2.2m，装药结构为孔底、中间、孔口三种形式，共9组试验，每组试验4排炮孔。229采场拉底中深孔设计炮孔设计见图1。

4.2 现场试验及数据分析

正交表中列出九组试验，根据这九组试验的因素组合，在试验采场进行试验。爆破效果用大块率和粉矿率进行考核。进行单一指标的极差分析，即计算每一指标中各因素的各水平的和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ以及各水平的平均值Ⅰ/3、Ⅱ/3、Ⅲ/3与极差R，从中确定出较优水平，并划分出各因素的主次顺序，结果见表3所示。

从表中极差R可以看出，就对爆破大块率的影响程度而言，R2>R1>R3，即最小抵抗线影响最显著，孔底距影响显著性次之，装药结构的最小。对爆破后粉矿率而言，R2>R3>R1，是最小抵抗线影响最显著，装药结构影响次之，孔底距最小。

上述结果的因素--指标图如图2所示。图中指标（Ⅰj/3、Ⅱj/3、Ⅲj/3）表示为纵坐标，因素水平为横坐标。根据图中所示对比分析，可见在试验采场的现场条件下，图拉尔根扇形中深孔爆破的最佳凿岩爆破参数为：排距为1.3m；孔底距2.0m；孔底起爆。

5 结论和建议

5.1 本文通过对凿岩爆破参数中各因素及其水平的分析，制定合理的正交试验方案，在该方案的框架内通过现场工业试验收集试验数据，并对试验数据进行整理分析，最终得到矿山最佳中深孔凿岩爆破参数为：排距为1.3m；孔底距2.0m；孔底起爆。

5.2 通过正交试验的方法的应用，使现场工业试验的次数得到减少，及时得到了矿山最佳的中深孔凿岩爆破参数，为矿山实现安全高效开采提供了有力的保障。

5.3 由于现场岩石条件的复杂多样性，不能简单的确定单一的爆破参数，需要在以后的生产实践过程中继续进行采场爆破参数的优化研究。

参考文献

[1]李向东，张强.扇形中深孔爆破参数优化试验研究[J].矿业研究与开发，1995，（1）：35-39.

[2]万兵.大红山铜矿中深孔采矿系列爆破漏斗试验[J].矿业研究与开发，2001，（1）：43-45

[3]杨红兵.爆破漏斗试验确定中深孔爆破参数的方法[J].新疆有色金属，2005，（3）：13-14

[4]朱志彬，刘成平.中深孔凿岩爆破参数试验研究[J].矿业研究与开发，2009，（5）：90-92

第8篇：矿山爆破设计施工方案范文

1．露天矿山边坡工程的主要特点

1.1 由于矿体赋存空间的限制，构成露天矿边坡的岩体、结构、地下水条件、以及原应力状态都是明显的不可选择性。因而，露天矿边坡设计—生产—管理的系统化，只能而且必须通过既定条件和改善可控因素来实现。

1.2 露天矿边坡是经历几十年的开采过程逐步形成的，具有工程构筑和使用同步、工程实践和认识同步的特点。由于露天矿边坡工程条件和评价模型的不确定性，使其在整个服务期间都承担不同程度的风险。为了消除或减少风险，需要跟踪监测边坡的工作状态，实施提供准确反馈信息，促使边坡工程性能在动态变化过程中不断达到完善。

1.3 就形成过程而言，露天矿边坡是采矿工程的伴随工程，依附于采矿作业而存在，它的形态在很大程度上受采矿作业的制约；就运行系统而言，露天矿边坡是采矿系统的一个子系统，它的功能要服务于采矿工艺，又在很大程度上制约采矿生产。边坡与采矿工程整体观是我们处理一切边坡工程问题的出发点。

1.4 随着大型采掘设备的发展，露天开采能力日益增加，最大限度地加大露天采矿场的深度成为当今采矿工程一个总趋势。工程规模越来越大，工程环境越来越复杂，工作条件越来越恶劣。边坡工程所面临的新课题迫使工程设计与工程实施要与之相适应，特别需要加强边坡工程管理，包括投产前的决策和生产过程的控制。

1.5 露天矿是矿山重大的安全性的工程，作为工程，无论是总体设计还是局部工程处理，都必然是一个有约束的多方案对比和优化的问题 ，必须且能够在安全的前提下，寻求经济利益最大化。这种优化具有明显的时间效应，它不同于一期落就的其它结构物，必须克服由于时间的推移、工程条件的变化所造成的安全系数和可靠性的降低，进而依靠科学技术进步和认识能力的发展，不断提高优化水平。

2.影响露天矿山边坡稳定的主要因素

露天矿山边坡问题直接影响到矿山的安全生产，边坡管理不好，将会给矿山作业人员和设备带来极大的危害，更严重危及到社会稳定。露天矿山的开采，打破了边坡岩体内的原岩应力平衡，出现了次生应力场。在次生应力场以及其它因素的影响下，就可能发生塌方和滑坡。

2.1岩石物理力学性质

主要有岩石的硬度、凝聚力和内磨擦角等。

2.2 地质构造

主要是破碎带、断层、节理裂隙和层理面形成的弱面。其主要形式如下。

2.2.1单层断面形成的弱面：如果断层走向与边坡走向之间的夹角小于25度，并且倾向相同，则可能引起边坡整体顺大断层面滑落。

2.2.2几条相交断层形成的弱面：如果几条断层相交把岩层切割成三角体或梯形，局部边坡可能成三角体滑落。

2.2.3层理（顺层面）形成的弱面；当露天矿场阶段坡面角等于或大于岩层倾角时，则会产生阶段坡面上岩石顺层理面滑落或坍塌。

2.2.4节理裂隙所形成的弱面，单组节理裂隙可能对上盘、下盘或端帮边坡坡面产生沿裂隙面局部塌方；多组节理裂隙可能使上盘，下盘或端帮边坡的局部呈几何体成块滑落。节理裂隙发育的露天矿场的边坡易产生浮石，险石。

2.2.5极不稳定的软岩夹层形成的弱面：这种夹层如分布范围很大，可能会引起边坡沿弱面大面积滑落。

3.露天矿山边坡管理措施和安全要求

露天矿滑坡、坍塌所带来的危害是相当严重的，因此国内外都很重视防止边坡破坏及治理有隐患的边坡，其目的就在于确保人员及设备安全，提高经济效益。露天矿边坡的治理方法很多，根据各矿的条件不同防治措施也不尽相同。下面介绍几种常用防治措施和安全要求。

3.1开采技术条件的控制

3.1.1 控制合理的开采高度。对于露天矿场和采石场，有条件的均应采用分层开采，使较高的采场分成几个台阶开采，以降低边坡的相对高度。对暂不能分层的矿场 也应采取措施，控制边坡稳定。一般情况下不分台阶边坡面垂直高度超过20米时，观察和维护边 坡的稳定就较为困难。因此规定矿山工作面垂直高度超过20米时，该采矿场必须实行分层开采。

3.1.2选用合理的开采程序和推进方向。在生产过程中要坚持从上到下的开采程序，坚持打下向炮孔和倾斜炮孔，杜绝在边坡底部开挖即掏底开采和打腰炮。一般情况下应选用从上盘向下盘推进，做到有计划，有条理一开采。

3.1.3 贯彻“采剥并举，剥离先行”的方针。虽然剥离废石和表土是一种被动工作，但这项工作是为了保证矿山的持续生产能力和正常生产，更是为了矿山的安全生产。

3.1.4 合理进行爆破作业，以减少爆破震动对边坡的影响。由于爆破产生的地震可以使岩体的节理张开，促使边坡破坏。因此在爆破作业中应注意：(1)尽量不采用大规摸的齐发爆破，有条件的可以采用微差爆破。(2)严格控制一次起爆的炸药量，减少对附近边坡震动的影响。(3)在采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆破，这样既可使爆堆比较集中，防止飞石伤人，也可减少对边破的破坏。(4)分层开采的矿山，在接近边坡地段应推广使用裂隙爆破，缓冲爆破，光面爆破等控制爆破技术。

3.2 搞清地质构造，合理确定边坡形式和角度

对于一个矿山来说，有条件的应对开采范围内的断层，破碎程度，节理裂隙和层理地质构造先搞清楚，因在地质勘查中没有发现的构造也应在生产过程中逐步积累资料，总结规律，以确定合理的边坡形式和控制边坡角，避开或减少结构面对边坡的影响破坏。

3.2.1岩石弱面走向、倾向与倾角均与边坡的坡面相同，此时的边坡处于临界状态，它可能发生塌落，也可能稳定，但是在开采中，如果上下采挖一致，而较多地掏采边坡的中部和下部时就会使边坡塌落。

3.2.2岩石弱面的走向、倾向均与坡面一致，但边坡角小于弱面角，这时的边坡处于稳定状态，一般不易发生塌方。

3.2.3岩石弱面的倾角小于边坡角，而且弱面的下方与边坡面相同，则相交以上部分的岩体会出现滑落。

3.2.4岩石弱面的倾向与边坡相反，这时的边坡也是稳定的。

4.结语

第9篇：矿山爆破设计施工方案范文

[关键词]矿山爆破 安全 措施

中图分类号：TD2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）08-0349-01

近年来，我国在经济和科技上的发展取得了瞩目的成就，爆破的器材和技术也都有了更高质量的改进，可以说国家正在为矿山的安全爆破做着巨大的努力。但是，我国每年仍有大量的安全事故发生，这些事故威胁着工人的生命，对采矿设备的损坏也同样不可小觑，因此，如何采取措施来确保矿山爆破的安全成为了人们一直研究的课题。

1、 矿山爆破安全问题产生的原因

1、1 爆破前器材检验不合格

爆破是一项具有危险性的工作，我们在工作之前必须对各种器材进行严格的检查，以保证工作的安全实施。但是，在检查过程中，我们会发现各种各样的状况出现，如没有将导火索按规定存放，使其受潮、霉烂或者其断头的数量过多而减慢了速度、削弱了喷火能力而导致盲炮产生；炸药由于受潮、受冻、结块等原因造成热分解的速率发生变化，或炸药由于过期等原因导致性能发生变化；断药没能一致进行没能达到预期的传爆效果；塑料管发生坏损发生泄药，或者是因为温度过高、过低而变软或变硬；雷管受外力作用变形或损坏影响到了敏感性，其引火孔因为发生堵塞、霉变等原因削弱了爆破强度或者导致出现盲炮或是其脚线或者漆包线由于损坏、掉落等原因而导致发生电阻增加、短路或断路等情况发生。这些情况必须注意，否则会造成很大的安全隐患。

1、2 数据不充分参数不合理

爆破设计的主要内容是合理确定各项爆破参数，由于不同矿区岩石结构、矿石性质、开采方式有很大差别，因此爆破参数需要根据实际情况进行选择。爆破参数选择的依据主要是地质勘察资料和以往采矿的经验。从爆破安全角度看，爆破参数中与安全关系最密切的是一次起爆药量、装药结构、起爆方法等，但是，由于国产的各项仪器在测量时会出现偏差，所以很多数据在测量时会出现偏差，使矿山爆破的整体效果不够好。经常出现各种难以想象的问题，爆破情况不乐观。所以，优化爆破设计是实现生产效益与安全效益协调发展的有效措施，通过合理选择爆破参数不仅有利于提高爆破质量，对安全爆破也有很大帮助。

1、3 爆破人员的操作不正确

矿山爆破是一项十分有技术含量的工作，所以操作人员必须具有专业的素质与技能。但是，现阶段，爆破工作人员的质量却不容乐观。一些操作人员由于专业知识不足、出于简便心理在工作过程中未能严格按照相关标准进行操作，还有由于一些爆破人员缺乏爆破经验，他们在进行装药和堵塞的时候没有选取不会产生火花的炮棍，在装药的时候没有安装排静电的设备。此外，材料使用不当也是经常出现的问题，例如用来堵塞的材料不符合标准或者堵塞量不足。除上述所叙述的问题以外，操作人员还存在以下一系列问题。在对起爆药包进行加工或者爆破点的选择地点存在外来电、进行连线操作时，工作人员手上存在杂质粘附到线上从而使电阻变大，导致各个支路电阻差异较大、选择普通类型的欧姆表联入线路、用没有安装套管的导爆管引爆，或者导爆管因遭到重压而破裂、对于盲炮的数量、地点判断不合理，在盲炮出现之后没有依照标准进行检查。只有提高操作人员的整体素质才能使矿山爆破这项工作更加安全。

2 对安全问题应采取的措施

2、1 爆破规则必须严格遵守

如果想提高爆破的安全问题，我们应该先着眼于这个施工过程的规章制度，只有拥有健全的规章制度，我们才能有依据，建立完善的施工安全生产规章制度，并按照相关的法律法规和施工标准制定防护设施，以及配备各种需要的设备是矿山爆破过程中不可缺少的一个环节。[1]有了严格的规章制度之后，我们要做的就是严格遵守各项规则。依照操作标准进行爆破操作是有效预防爆破安全事故的重要手段之一。在进行爆破前应当事先对要使用到的器材的外观、质量、性能等进行全面、细致的检查。[2]对于炸药的爆炸强度、引爆速度等各项指标都应当进行检验，对于雷管、导火索、导爆索的各项参数和性能也应当进行全面的检测，另外还应当检测爆破现场是否符合爆破要求。严禁使用不符合标准的器材，或者在不安全的条件下进行过爆破。[3]在进行联线、装药、引爆等操作时也应当严格按照国家的相关标准认真执行。

2、2 全面收集数据准确设置参数

数据的准确对于矿山的爆破是很重要的一项内容。只有在数据准确的情况下，才能保障矿山爆破的安全和一系列问题的出现。爆破设计的主要内容是合理确定各项爆破参数，由于不同矿区岩石结构、矿石性质、开采方式有很大差别，因此爆破参数需要根据实际情况进行选择。爆破参数应当依照当地的地势、环境、气候等条件进行科学的设定，然后运用钻探、物探等设备进行更深层次的调查，详细了解爆破条件，找出最适合的开采方案。然后对于地质构成比较复杂，施行爆破难度较大的地区应当集体讨论对策，根据不同的爆破方案事先进行爆破试验以确定最合理的爆破方式。完成上述步骤后方可对爆破参数进行设定。根据此种方法设定的参数会更加准确，可以提高矿山爆破的安全性。

2、3 严抓管理

管理的好坏会直接影响正项矿山爆破工程是否可以顺利的实施，所以严抓管理是至关重要的。加强对管理人员和施工人员的安全教育和安全培训，严格执行各项安全生产规章制度。爆破作业的管理与技术人员必须亲临现场，指导施工人员正确操作，并协助处理施工中出现的新情况、新问题。爆破作业人员必须经过爆破专业培训并取得相应的许可证件。而对于爆破器材以及设备的管理应当科学合理，保证仓库的温度、适度、通风情况都在合理的范围内，还应当注意防火、防雷、防盗等。严格值班制度，定期进行设备、器材的检查，保证账实相符等。按照爆破安全技术规程装药、填塞、联网及起爆，爆后按规程进行检查和正确处理盲炮。组织经常性的安全技术教育活动，熟知新工艺、新器材和新操作方法。只有做到以上方面，才能使管理更加完善。

2、4 爆破的理论和技术要精准掌握

掌握爆破技术的理论与技术方法是至关重要的。对于用于爆破的相关设备、器材的使用条件以及方法应当熟练掌握，对于联线方法、引爆速度、安全距离等理论也应当全面了解和运用。对于矿山爆破，理论作为基础可以指导技术的实施。在爆破过程中应该特别注意雷管发生早爆、延爆等状况，采取完善的杂散电流预防策略，避免干扰雷管的正常工作当预测到有盲炮出现时，应当对其数量、地点等信息进行准确的判定并采取合理的应对措施。对于起爆网路的设计和铺设也应当科学合理，避免因为网络出现差错而导致爆破事故。

结语：

现代社会是一个对能源高需求量很大的社会，尤其是煤矿更是现代社会中不可缺少的一项能源。当今社会，矿山爆破技术还不够纯熟，所以矿山的爆破存在很大的安全隐患。本文主要就矿山爆破中出现的一些问题以及解决的方法做出了简要的阐述，希望在今后的发展中矿山的爆破技术可以不断的完善，走上新一个台阶。

参考文献：

[1] 武强，王珊珊.矿山爆炸灾害及其安全措施[J].采矿技术.2014