工程材料论文全文(5篇)

1甲控材料的原则制定

工程甲控材料的管理要本着择优、公平、充分竞价、有利工程原则开展。

1）主要材料选择范围面向全国，对各家企业的基本情况逐项了解，综合考虑企业实力、供应业绩、生产规模、市场信誉等多项指标，最后择优选择几家企业竞价。

2）对所有供应厂家公平对待。要对产品的指标负责，在原材料检测时委托3家检测机构平行检测，检测机构对盲样进行检测，坚决淘汰供应不合格产品的企业。

3）所有采购产品必须经过充分竞价。在质量检测合格的基础上，对有意参加项目供应的企业，组织充分竞价，同质竞价。

4）产品的质量应包括服务，对竞价结果划定一定范围供施工企业选择，从使用角度保证工程的开展。要维护竞价的严肃性，对不选择最低报价的施工企业要说明原因，通过使用方的优选过程，保证了主要材料供应，同时对恶性竞价，激情竞价进行规避。

2甲控过程中各方的关系

1.加工材料技术成型的前景

市场竞争越来越剧烈当下，过时的理论成果正在一次又一次地经受着实践的冲击和实际情景的考验，对精益求精材料加工技术孜孜不倦的追求一直是各大生产供应者的目标，在社会和时代快速发展的同时，此类技术也正不断地在改进中成长成熟，现如今，不管是国内还是国外，在材料加工方面都被精确材料加工所取代，而广泛的应用范围内，诸如汽车制造业这种全球热门的经济产业，也离不开这种技术，甚至于说是渗透到细致入微的细节处，可以说使用到无处不在。经济高速发展的全球化经济模式广泛覆盖下，伴随的是市场竞争的与日俱增，世界各地的材料供应商正在绞尽脑汁地跟上同行业者脚步，并将产品研发视为企业安身立命之本，人们绞尽脑汁地寻求着一种更为高效完善的材料加工技术，纷纷聚焦在具有自由成型快速特点的加工技术上。是否能跟上时代的发展速度是检验企业韧性的最好标尺，实验性的理论成果如果不在实际操作中应用实践的话，无异于是纸上谈兵，因此，科研人员更注重在生产制作过程中拉近与真实环境的距离，基于现实意义的研究才能有效地启发促进企业技术的更新换代。

2.非金属材料的初步制作和控制工程模具再次加工工艺

（1）制作非金属的材料和控制技术并不是一蹴而就的

究其分门别类就有好几种，有一种是由其注射成型的，专用的注射机器升温加热，使里面预留的基础坯料发生形态变化，致使其成为液态，然后以一种具有高压性的材料做辅助，助力融化后的坯料注入模具塑形的整体型腔之内，等待片刻，直到其发凉后冷却，就可以由此得到需求的相关元器件。这样一种看似倒来倒去的技术方法，实则在产量高效率的同时，还有快速生产的突出特点，尤其适用于低人力消耗的自动化操作，可以生产制作结构内部复杂的零部件，对于大型厂房内的流水线生产再合适不过了。

（2）还有一种方法是通过物理方式的挤出成型

旋塞和螺杆在此起到了至关重要的作用，旋塞的挤压效用以及螺杆的切割效用，它们一起作用在形态固定的坯料上，并对其经行融化和再次融合的过程，施加相应压力穿过模具，等待其冷却凝固以后，就能够获取所需元件，这种方式可以简称为挤出成型，而它与众不同的是可以连续不断地提供生产动力，生产的效率也高于普通技术，更为难得的一点在于在“量”的满足上还可以保证“质”，可以说是一种保质保量的方法，其使用的覆盖面也不单一，对设备器材没有太多严苛的限制，如果企业从事相关产业，这种技艺是一种投资相对较少，而成效立竿见影的选择，“性价比”不俗。

一、国际工程材料管理的要求

国际工程材料管理的任务就是减少材料成本，并能保质、保量和按期供应成套的所需材料，并且还要监督材料在使用过程中的规范性和合理性。材料管理的要求有以下五点:

1．1保证材料供应，应满足施工所需

物资供应包括编制物资计划、询价、采购、运输、验收、保管、发放等环节，也就是生产资料从流通进入使用最终消耗的过程。假如在项目施工过程中，各种原材料、燃材料、辅助材料等不能按照规定时间到货，种类和规格不符合合同中所要求或不配套，就会影响工程建设的顺利进行，并造成停工待料的经济损失。

1．2保证材料的质量

保质工程材料的质量，是一项工程合格的前提。在当前市场商品管理还不规范，鱼龙混杂的情况下，如何把握好质量关，这是一个艰巨的任务。一方面，我们应该按照ISO9000质量管理体系的要求和方法筛选合格供应商，另一方面，我们要求采购人员要特别熟悉产品的标准。

1．3加速材料周转，节约流动资金

1.教学目的，指导思想

不同学校的不同专业其专业性质，培养目标不尽相同，针对机械专业的学生，教授时应对内容进行必要的侧重和取舍，同时要求学生结合实验和金工实习进行自学、理解。机械类专业同学的工作主要去向是产品设计与制造工作，由于材料品种很多，所以合理正确的选择材料是一项重要工作。在对材料知识的掌握上，机械设计工程师与材料工程师是有明显差异的，材料工程师侧重对新任务的进行开发及对材料性能进行挖掘，故要求他们对材料内部组织变化规律及性能特点有深入了解。而机械设计师侧重合理的选择材料和使用材料，同时要考虑材料对工作环境的适应性、加工工艺路线及方法的等，这就要求他们必须将机械设计制造和相关材料知识紧密连接在一起。随着当前教学改革的深入，在对高校人才培养的方案上进一步强调学生的实际应用能力，而《工程材料》作为一门机械专业基础课程，对教学内容进行更好的改革规划，探索新的教学方法，进一步完善实验教学及考核方式，以此更好的适应人才培养需要，是课程改革的指导思想。

2.重视教学改革内容

教学内容直接关系到教学质量和效率，如何根据人才培养方案对学生的综合能力进行提升，增加学生的应用能力及动手能力，对于教学内容进行改革势在必行。由于以往的教材与日新月异涌现的新材料、新工艺、新技术的发展越来越脱节，部分陈旧的课本内容已无法和时代相顺应，所以首先需要对课本内容进行整改。将传统内容和现代内容很好的结合起来，增强教材的实用性，可引入一些较新的与材料类相关教材加以辅助。同时在制定教学改革时，对教学课时也应加以调整。由于主要是针对机械设计专业学生进行讲授。重点应放置在铁碳合金和合金钢章节，其次是钢的热处理，讲授时金属材料部分重点讲解，复合材料部分次重点讲解，合金钢部分可侧重介绍几种典型合金钢的牌号、特点及应用，热处理部分可着重介绍几种常见热处理的方法、特点及应用，铸铁与有色金属部分以介绍相关材料的类型、牌号、特点及应用。

3.改革考核方式

大部分对学生成绩的评定方法方法，主要是采取期末考试这样一锤定音的方式，很显然这是不全面的，如果采用这种方式那么考核的只是学生对内容的记忆，而考核的目的是了解学生对基础知识、概念的掌握以及实践能力、创新能力等综合能力的考查。工程材料概念多，内容繁杂涉及面广，学生在学习的过程中往往感到困难复杂不好学，进而导致厌学的情绪。想要扭转这种不好的局面，让学生对学习的热情变被动为主动，除了从教学方式方法上进行改革，在学生的考核成绩测评上也非常有必要改革。对于考核方法的改革，在这里笔者通过平时成绩(考勤、作业、课上表现等)10﹪，阶段小测试10﹪，实验20﹪，小论文10﹪，期末考试50﹪的方式进行综合评定。与以往的教学相比，实验成绩的比重增加了10﹪，其次新增了小论文撰写测评。工程材料本身是建立在科学及生产实验上的一门科学，坚持理论联系实际，将课堂理论教学、实验教学有机的结合起来，培养学生运用理论知识解决实际问题的能力，实现“知识－能力－方法”的同步提高。在实验教学中，我们安排了“金属材料试样制备及组织分析”、“金相材料热处理”、“硬度计操作培训及材料表面硬度研究”、焊接及砂型铸造。要求学生在做实验前充分预习了解实验，给出实验报告，在实验过程中认真完成实验，将课程理论与实际实验结合起来，在实验完成后总结实验，分析实验过程、数据。而增加论文考核内容，可以提高学生的自学及写作能力，在给出高质量的论文前，学生必须大量阅读文献及查阅相关书籍，并且自行树立论文观点，增加了学生自学的能力和创新精神。

4.结束语

第一篇：职业教育机械工程材料课程教学效果提升策略

摘要：在职业教育中，《机械工程材料》课程的教学效果很不理想，本文旨在通过深入分析找出影响因素，并提出措施，以提高教学效果。

关键词：工程材料；教学效果；教学内容整合

《机械工程材料》课程是工科院校机械类专业中一门十分重要的专业基础课。《机械设计》、《机械制造技术》、《钳工工艺》、《焊接工艺》等很多课程的学习需要以它为基础。同时，学生将来从事机电产品的设计、加工、维修、营销等诸多领域的工作时，需要懂得机械工程材料及其成型方面的知识，应予以重视。《机械工程材料》很有难度，学生普遍感到难度大，教学效果不理想，学生应用也不理想。那么应如何提高《机械工程材料》课程的教学效果？对此，我系专门组织教师对该课题进行研究，并将该课题申请为新疆高职专业基础课教改资助项目。

一、《机械工程材料》学习效果不理想的原因分析

对于一门课，如果能知道它的教学效果不理想的原因所在，就能够采取相应措施，改善教学效果。笔者凭借多年教授《机械工程材料的》的教学经验，分析发现《机械工程材料》课程教学效果不好的原因主要有以下几个方面：

（一）课程学习难度大《机械工程材料》课程学习难度大，这主要表现在1.抽象难理解的知识较多。相当多的章节充斥着抽象难理解的知识，如在金属晶格这一章节里，金属晶格的缺陷，以及晶格缺陷对金属材料机械性能的影响，在铁碳合金相图这一章节里，各种成分的铁碳合金在冷却结晶时组织随温度的变化，铁碳合金随碳含量的变化，其组织与性能的变化，在金属材料的热处理这一章节里，不同热处理时铁碳合金金相组织与性能的变化，在常用金属材料这一章节里，各种类型牌号的金属材料的性能、热处理等，因为抽象难以理解，成为学习的难点。2.概念性的知识多。《机械工程材料》这门课概念性知识很多，如相、固溶体、铁素体、珠光体、马氏体、过冷度、淬透性等，后续知识都是建立在这些概念上，掌握不好，就不易理解，概念本身的抽象性，成为《机械工程材料》难学的重要原因。3.缺少见习与实训。身处小型市、县的职业院校的机电类专业很多会碰到这样的尴尬情况，所在地区缺少较具规模的钢铁企业、机械加工企业，造成学生不能实地见习、实训。