安全监测系统精选(九篇)

第1篇：安全监测系统范文

关键词：测控系统；技术改造；方法途径

煤矿安全监测监控系统在防范和减少煤矿事故的发生，提升安全生产水平和管理效能等方面发挥着重要作用。但近几年发生的多起煤矿事故暴露出产品自身和使用维护等方面也存在不少问题，出现了系统性能不稳定、设备老化、故障率偏高、运行不畅等现象，监测监控预警系统达不到预期目的。这就需要我们找出一套行之有效的煤矿安全监测监控系统技术改造的方法途径，使其发挥应有的作用，确保煤矿安全生产。

1煤矿安全监测监控系统使用现状分析

（1）目前，我国中、小型煤矿装备的监测监控系统大都是模拟信号传输，容易造成监测状态不连续，部分主机系统经常存在长时间（时长超过10分钟）无监测数据的状态。测控到的各类数据参数不直观，不能及时判断井下故障、报警、瓦斯的安全数据，甚至造成信息不共享，生产指挥不连续等现象。（2）现使用的煤矿安全监测监控系统，大都是2000年以来安装的第一批，无快速断电功能（分站常规数据采集方法是用脉冲计数式，单片机在一秒内对输入脉冲进行计数，时间到达一秒后计数停止）。系统版本低，功能设计不全，随着采煤工作面的不断深入变化，达不到瓦斯超限系统报警和断电等功能。（3）随着监控技术自动化、控制手段智能化的不断提升，煤矿对井下监测传感器测量稳定性、数据传输快速性和测量数值精准度的要求也越来越高。当前传感器及断电器的配备数量种类不足，使用的监测传感器存在产品质量和催化元件性能较差，抗击高浓度甲烷冲击能力低，传感器连线与动力电缆挂在同一个电缆钩上，使分站高频率信号叠加，容易造成“冒大数”等现象。（4）当前使用的煤矿安全监测监控系统由于设计上的缺陷，在线故障诊断、可维护性等功能不强，远程参数设定困难，维护性较差。

2煤矿安全监测监控系统技术改造达到的目的

（1）视频监测监控信号实现全数字化传输；（2）报警、断电等全自动化控制功能；（3）进一步提升各类传感器的防护能力；（4）增加自诊断、自评估功能，提升系统的可维护性。

3煤矿安全监测监控系统技术改造的方法途径

（1）实现全数字化。系统通过在各分站至中心站数字化传输的技术上，将一部分模拟视频信号经过网络硬盘录像机编码转换成可以进行网络传输的数字视频信号，使各类传感器、执行器至各分站升级为数字传输，实现安全监控系统的全数字化，更能清晰监控分析各类数据参数的安全、可靠性。

（2）实现自动断电、报警功能。改变现有的单CPU处理模式，改为多CPU处理模式，或多核CPU，缩短传感器脉冲计数周期，对井下传输的各类数据，用计算机进行比较分析处理。当井下监控设备发出声光报警时，提醒维修作业人员及时检修并做好撤离准备，抑制各类事故的发生或再扩大。还可根据瓦斯浓度大小、瓦斯超限持续时间、瓦斯超限范围等，设置不同的报警级别（响度或频度），实施分级响应。

（3）提高传感器的防护能力。将被测的物理量转换成便于传输和处理的电信号，经传输和测控分站连接，为测控分站提供信息。通过将井下监控仪更换成新的四模四开具有FSK传输形式的监控仪，具有串行码传输的各类传感器，能够提高系统传输的准确性、可靠性、高浓度甲烷冲击能力等。

（4）实现系统自诊断、自评估功能。严格按照最新版《煤矿安全规程》标准，正确设置传感器、控制器等设备，确保设备及通信网络工作状态良好，定期维护和校验各类传感器，传感器一般在10天内校验一次。中心站软件安装自诊断功能，改变系统自检功能单一、简单的情况。能够显示各种设备的故障类型、位置、传感器等设备及通信网络的工作状态。通过Modem或GPRS网络进行远程故障诊断，并根据情况进行修复或提供最新软件的在线升级。在瓦斯超限、断电需立即撤人的紧急情况下，可自动与应急广播、通信、人员定位等系统的应急联动。总之，系统经技术改造升级、更换相关器件、增设各类传感器后，解决了脉冲显示、冒大数、传感器防御能力低、性能不稳定等现象，提高了安全稳定性，降低了故障频率等。地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控，不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况，而且能及时发现事故苗子，防患于未然，也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料，为煤矿的安全生产奠定了坚实基础。

作者:邵明法 单位:临沂市煤矿安全生产监控中心

参考文献:

第2篇：安全监测系统范文

关键词：接触网；6C系统；检测监测

高速铁路全部是电气化列车，接触网在供电回路中起着十分重要的作用。接触网作为一种露天、没有“防护外衣”的供电设备，要经受风、雷电、污染、冰雪和温度的考验及环境污染对接触网性能的影响，无备用特性决定了接触网的唯一性、重要性和脆弱性［1］。高速列车需要获取源源不断的能量，供电设备的运行可靠性、接触网日常检修及故障后快速维修至关重要。接触网的维护管理主要分检测监测、日常养护、专业修理（简称检测、养护、维修）3种业务类型［2］。检测是接触网设备设施科学养护和维修的重要前提，其重要性越来越突出。国铁集团不断强化技防安全能力，综合运用物联网、图像识别、感知系统等先进技术全面推进高速铁路供电安全（接触网）检测监测系统建设，打造全方位、全覆盖、一体化的综合供电检测监测体系［3－4］，获取海量高质量接触网动态和静态状态检测监测数据，信息收集完成后通过6C数据中心进行综合数据分析，从而实时或及时掌握接触网设备设施运行状态，提前发现其存在的缺陷和安全隐患，为实现精调精修提供科学依据。

1检测监测技术

高速铁路供电安全检测监测技术发展最早是德国，其次是英国、法国、日本。为提高工作效率及安全性，主要采用接触式和非接触式检测技术。1．1接触式检测技术该技术需要受电弓与接触线接触，不同功能的传感器布置在受电弓上，如在受电弓托架上安装接触压力传感器和加速度传感器。1．2非接触式检测技术激光测量、高清摄像机、图像识别处理技术被应用到高速铁路供电安全检测中，不需要与接触线接触，如定位器坡度确定是基于高速图像处理实时对拍摄的视频进行分析得到的。1．3测量补偿系统不同的测量技术得到的参数都是用来指导接触网维修，其中列车行进过程中检测到的参数虽能真实反映运行中的弓网状态，但是接触网工对接触网隐患或故障检修都是在静态下进行的，因此要对动态测量值进行补偿，使其与静态测量值相当。

26C系统介绍

6C系统为高速铁路供电系统运行维修模式变革提供全方位技术支持，主要包括6个子系统，具体如图1所示，其主要巡检参数如表1所示。

2．1高速弓网综合检测装置

（1C）该装置是整个系统中检测项目最多、精确度最高的装置。它进行等速检测，即综合检测车的运行速度和高铁实际运行速度相同。检测数据自动分析完成后生成检测报告下发给相关铁路局。该装置通过高速综合检测列车上的接触压力、加速度、角位移导高、网压等不同功能传感器实现对弓网接触力、硬点、导线高度、接触网电压的测量；采用紫外光电管、激光雷达、摄像机等装备对离线、动态拉出值、定位器坡度等进行实时检测。在联调联试和运行维护中应用可以实现以下功能：（1）接触网工程静态验收合格后，评价和验证其系统功能；（2）依据高速铁路接触网动态检测评价标准检验接触网系统的施工质量；（3）通过对采集的数据进行分析，指导接触网系统进行优化、调整，同时对运营高速铁路进行周期性检测，其数据直接指导供电设备维护单位进行维修。

2．2接触网安全巡检装置

（2C）该装置主要是代替接触网工步行巡视，提高效率和准确性。该装置结构简单，为便携式设备，主要包括高清摄像机和图像处理设备两部分，将其放置在列车司机室，摄像机负责对接触网外部环境录像、图像采集系统对数据进行存储和分析。该装置可以采用智能分析，工作人员也可以利用分区或参照分析轻飘物和危树侵限、鸟窝、接触网零部件松脱、断裂等问题。2C检测周期不固定，特殊情况时可以加密检测次数，例如鸟害高发期。

2．3车载接触网运行状态检测装置

（3C）该装置安装在实际运营的高速列车车顶，距离受电弓2m左右的位置，供大部分功能与1C相同，例如拉出值、硬点、导高的测量等，还可以实现弓网受流状态异常监测，例如弓网离线引起的电火花。此外，还可以非接触检测绝缘子的绝缘状况，以及实现对1C采样参数的加密采集，可以全天候（昼、夜、风、雨、雪、雾）及时反应高速铁路接触网与受电弓运行状态。

2．4接触网悬挂状态检测监测装置

（4C）该装置替代人工检查，大大节省人力成本，提高检查效率。大量的矩阵相机、高清摄像机、补光装置等安装在接触网作业车或专用车辆车顶，可以对接触网静态几何参数实现连续测量，并根据得到的接触线高度及接触线横向偏移等参数判断锚段关节、中心锚结处是否平顺和跨中是否有负弛度等。它还可以利用清晰度极高的摄像机对定位装置、接触悬挂和附加悬挂涉及的零部件进行全方位成像检测，其图片清晰度足够自动识别零部件的松动、断裂、脱落等一系列故障，其补光装置可以实现夜间“天窗”点检测，从而提高运输效率。它的扩展功能还包括定位器坡度检测、接触线探伤等。

2．5受电弓滑板监测装置

（5C）该装置以摄像机的形式安装在局界、段界、车站咽喉区、动车段列车出入库线等地点，采集的数据可以无线传输到视频存储系统。它可以实时监测高速列车滑动取流装置（受电弓滑板）的技术状态，及时发现异常，用于事故分析管理及故障责任区域划分，便于指导基层单位进行接触网隐患排查和故障维修。同时，高清成像摄像机可以实现车号识别，其扩展功能包括受电弓结构部件（含弓角、框架等）的缺陷自动识别、报警及受电弓动态性能监测。

2．6接触网及供电设备地面监测装置

（6C）为监测接触网及供电设备运行状态，在接触网的特殊断面分别设置接触网张力补偿在线监测、定位装置振动特性监测、电连接线夹状态在线监测、绝缘子状态在线监测、设备视频监控等装置，不同的在线监测装置实现分布式监测，分别完成以下功能：（1）线索张力监测；（2）线索振动及定位点抬升量监测；（3）线索温度监测；（4）绝缘子、高压电缆头、避雷器、隔离开关等供电设备状态监测。

3结语

近年来，6C系统已经在我国高铁接触网检测监测中广泛应用，并取得了较好效果。借助6C系统开展检测监测数据收集、分析、挖掘，为及时发现接触网缺陷、开展接触网状态修提供重要依据。

参考文献

［1］李瑞．四跨非绝缘锚段关节的缺陷分析和应对措施［J］．郑州铁路职业技术学院学报，2018，30（3）：9．

［2］王保国，张可新，杨桉，等．高速铁路基础设施维护管理及综合维修体系研究［J］．中国铁路，2019（3）：10．

［3］李耀云，高英杰，张文雍．高速铁路供电安全检测监测系统（6C系统）分析方法探讨［J］．电气化铁道，2019，30（51）：250．

第3篇：安全监测系统范文

关键词：安全监测；传感器；设置；报警浓度；断电浓度；复电浓度

矿井监测系统是由单一的甲烷监测和就地断电控制的瓦斯遥测系统和简单的开关量监测模拟盘调度系统发展而来。随着传感器技术、电子技术、计算机技术和信息传输技术的发展和在煤矿的应用，为适应机械化采煤的需要，矿井监测系统由早期单一参数的监测系统发展为多参数单方面监测系统，这些系统均针对某一方面的多参数监控。煤矿技工学校学生应当在原有知识点的基础上更多地了解煤矿安全监测系统的组成及矿井通风专业安全监测系统所使用的设备及注意事项等常规知识，为今后的学习和工作奠定良好的基础。

一、矿井监测系统的组成

矿井监测系统由环境安全监测系统、轨道运输监测系统、胶带运输监测系统、提升运输监测系统、供电监测系统、排水监测系统、矿山压力监测系统、火灾监测系统、水灾监测系统、煤与瓦斯突出监测系统、大型机电设备健康状况监测系统等组成。

二、环境安全监测系统

1.名词解释：用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、湿度、烟雾、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制的监测系统。

2.功能：具有模拟量、开关量、累积量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。

3.组成：由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成。

（备注：主机：主要用来接受监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网联络等。分站：用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传输给传输接口，同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。）

三、各传感器的功能

1.甲烷传感器：连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警的功能。

2.便携式甲烷监测报警仪：具有甲烷浓度数字显示及超限报警的功能。

3.风速传感器：连续监测矿井通风巷道中风速的大小。

4.风压传感器：连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点的通风压力。

5.温度传感器：连续监测矿井环境温度的高低。

6.一氧化碳传感器：连续监测矿井中煤尘自然发火及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳的浓度的装置。

7.烟雾传感器：连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾的浓度。

四、甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪等的设置和报警浓度、断电浓度、复电浓度

1、设置：甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车；一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车；风速传感器设在采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站，应设置在巷道前后10米内无分支风流、无障碍、断面无变化，能准确计算风量的地点；风压传感器是在主要通风机的风硐内设置；温度传感器应垂直悬挂距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车；烟雾传感器设置在带式输送机滚筒下风测10米～15米处。

2.甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪的报警浓度、断电浓度、复电浓度。

第4篇：安全监测系统范文

关键字：船闸结构；安全监测系统；监测点

水路运输是现代交通运输的重要部分，对社会主义建设、改善人民生活水平及促进文化交流都发挥着重要作用。随着各国加快综合利用与开发水资源的步伐，在水利工程中兴建的通航建筑物日益增多。船闸作为通航建筑物的主要型式，为使船舶畅通过坝，充分发挥水资源的综合利用效益。因此船闸的结构安全显得尤为重要。由于船闸类型较多，其结构的设计较为复杂，不同船闸结构的受力状态也各有不同。同时，结构的设计和施工直接影响建成后船闸的内力分布。因此，在施工过程中，加强船闸结构的监测与优化，在保障船闸结构的安全起着非常关键的作用。

一、船闸安全监测的概述

（一）船闸安全检测的含义

现阶段，我国船闸安全监测主要是由人工巡视检查和仪器自动化监测组成，但随着科学技术的发展，船闸的安全检测技术也取得了长足的进步，逐步有传统的人工巡查发展成为自动安全检测。在相同的工作量之下，与自动化安全监测相比，人工观测的周期长，观测数据精确度和同步时间较长。如果遇到河流的汛期，在水位猛涨的条件下，以人工的能力做到及时监测与精确分析计算是比较困难的。因此，目前船闸的监测已经在逐步趋向自动化和系统化了。但是，受限于船闸的特点和目前自动化仪器监测水平有限，船闸安全自动化监测系统还不够完善，因此在采用仪器对船闸进行自动化监测的过程中，同样需要结合人工检查的方式，对船闸进行巡视检查，从而科学得出船闸安全监测所需要的数据，这样才能保障船闸安全监测系统的职能健全。

（二）船闸安全监测的意义

第一是船闸的安全检测可以让人们及时有效地了解船闸的运行状态和安全状况，主要是通过获取环境数据、水文信息、结构和渗流状况等信息，进行分析、计算以及判断等程序，最终对船闸的安全情况进行了解也为其稳定运行提供了支持。

第二是有助于根据观测的数据和规律对船闸的结构进行计算和模拟，总结观测数据的变化及其物理成因，及时发现隐患并采取适宜的措施，确保船闸的安全，延长船闸的使用寿命，提升运行效率。

第三是有利于反馈信息。因为船闸的工作环境较为复杂，但好在相关负载、计算模型及有关参数的确定总是带有一定程度的相似性。因此利用船闸安全监测产生的数据进行正反分析，结合设计施工方案，对在建或拟建大现提出反馈建议，从而实现检验和优化设计、指导施工。

二、船闸水工建筑物观测项目及测点布置

（一）视频监测

安装视频监控的主要监控对象是：过闸船只航线轨迹、船闸检测修理状况，水文状况，泥沙状况通航水流状况，船闸是否阻塞或其他事故情况，方便管理人员、技术人员以及维修人员通过实时监控对船闸工程的关键处运行状况进行查看，同时也能对关键的结构部位和埋设的传感器进行查验。查看船闸闸门开启关键部位的运行情况，以及重要部位的结构外观及其位置处埋设传感器的运行情况，安装视频监控系统。

（二）水位监测

水位监测是针对水工建筑物周边水位的具体情况而进行，以此来评判该工程控制状况和建筑物运行状态的根据。其主要包括了闸室水位观测和墙后地下水位观测两个部分，前者须在闸室内外水稳处设置自计水位计并定期观测；后者须按规定距离设置观测井。

（三）渗流监测

渗流监测主要是在翼墙后、闸底和闸体内三处加强监测和数据收集，且每个观测点都需要选取至少三个断面设置三个观测仪器，还要能够保障同时能收集上、下游水位的状况。

（四）变位监测

船闸的监测主要是通过变位仪器而实现，该仪器需要固定在船闸的标点之上[1]。在监测之前，首先要确定船闸的垂直变化，这就需要测算出被测物的基点高程。为了确保船闸变位监测更为精确，除了需要监测其垂直变化之外，还需要检测水平的变位情况，以及上下游的水位变化和混凝土的温度、气温、湿度等变化情况。船闸竣工验收之后，变位检测每个月还需要至少监测一次，变位稳定之后，一年还必须要检测超过8次，而在水位变化较为剧烈的时间里，就需要进行多次监测。

三、船闸结构监测项目及测点布置

（一）土压力监测

土压力监测主要在墙后和建筑物底部两处进行监测。前者需选取不多于三个断面，设置不少于三个测点，根据水头作用和时间的变化进行墙后土压力监测。后者的测量情况也比较相似，唯一的不同是后者的测量点须至少五个，监测点选在建筑底部。

（二）结构及钢筋应力监测

在进行混凝土闸墙应力监测时，需要从施工期就在典型的闸段将监测器按照十二个断面的不同截面上均设置35个监测点进行装配，埋设应变计监测闸墙应力分布。此外，该监测点附近也应当设置无应力计用以监测混凝土在温度、湿度及化学作用下的变形情况，后者则只需在弯矩最大处设置应力计，监测钢筋应力。

（三）船闸地基与回填土的观测

而这部分监测主要是为了应对沉降问题而设置的，主要是闸底板在浇筑过程中的沉降、墙后土体和地基沉降。均需要在固定标点处设置监测垂直变位[2]的仪器，测出高度，计算结果。

（四）船闸结构温度场的监测

温度场的监测也应当在混凝土结构施工时进行，且测点一般分布在应力监测的监测段内，测点在接近表面时加密，在特殊地点，应适当增加测点。温度监测次数和时间应与应力监测一致。

四、自动化监测系统的架构

与自动化的监测系统相比，运用人力对工程运行实现管理存在一定不足。因此，为了更好的实现观测的时效性，将尽可能的使用自动化系统来完成安全监测。而安全监测自动化系统的架构主要由以下四个方面组成。

（一）监测仪器

根据船闸的运行特点，自动化系统的监测仪器需要具备高稳定性、高灵敏度以及实用性强等功能特点。该部分的主要监测设备为引张线仪、静力水准仪、渗压计、水位计、应变计、土压力计、钢筋计和测缝计[3]。

（二）数据收集设备

数据的收集设备是自动化安全监测系统的重要组成，是整个数据收集网络的节电装置。它由密封机箱、智能数据采集器、供电设备、人工比测设备和防雷器等部分组成。数据收集设备的功能应当能够实现测量控制、显示打印、查询测试及系统性能检查的需求

（三）通信网络

船闸安全监测系统的通信网络一般采用光钎通讯的方式，由于其容量大、串扰小、传输质量高以及传输距离长和防雷等特点，可以实现安全监测系统的大量数据的稳定传输。

（四）监控主机及数据采集软件、数据管理软件

监控主机一般设在工程调度中心的控制室内，分别安装数据采集软件及数据管理软件，通过接收各数据采集装置的监测数据、存储监测数据、绘制实时曲线等工作，并自发启动警报装置等。

结束语：

船闸结构安全监测是水工建筑物数字化建设管理的重要内容，本文在分析船闸结构安全监测系统的监测项目选择、传感器测点布置、数据采集与处理系统构成进行了设计分析的基础上，对安全监测系统的自动化构建提供了一定的意见和参考。

参考文献：

[1]张清杰.引张线法在船闸闸墙水平位移监测中的实践[J].水利水文自动化，2005（3）.

第5篇：安全监测系统范文

（山西华晋韩咀煤业有限责任公司，山西 临汾 042100）

【摘要】矿井通风是保证矿井安全生产的最主要的技术之一。矿井的通风安全监测系统是保证矿井安全生产和矿井安全通风的最主要设备保障。只有保证好该系统的保养与维护，才能保证通风安全监测系统稳定的、安全的、可靠的运行。介绍了监测中心站的维护与管理、传输线路敷设与维护、井下的监测设备的维护与保养，为以后发生应急事故具有一定的借鉴意义。

关键词 矿井通风安全监测系统；监测中心站；传输线路；监测设备；维护；保养

0引言

到目前为止几乎所有高瓦斯矿井都装备了不同种类的矿井通风安全监测监控系统。矿井通风安全监测监控系统的稳定的、可靠的运行，从根本上提高了通风质量和“一通三防”科学管理水平。矿井通风安全监测监控系统已经成为煤碳生产之中不可或缺的安全装备。

安全监测监控系统由硬件和软件两个部分组成。硬件是系统运行的基础，软件是系统稳定可靠运行的灵魂，是系统实现各项功能的方法手段。系统一经生产厂家调试运行，一般用户就再难以变更其配置，开发新的功能也是比较困难的。

数次教训都证明矿井通风安全监测监控系统对于矿井的安全运转影响巨大，因此，如何搞好该系统的日常维护和保养，就是保障系统稳定可靠运行的关键之所在。

1监测中心站的维护与管理分析

1.1机房环境质量要求

1.1.1磁场

强磁场可能破坏磁介质的存储信息，也可能导致操作命令不能执行，或产生错误动作。所以中心站机房位置选择一定要避开高频电炉、高压电力线、架线电机车、广播天线，使机房周围磁场强度小于800A/m。

1.1.2温度

环境温度对计算机的稳定可靠运行以及使用寿命有极其重要的影响，温度过高可能导致机内部分电子元器件性能不稳定，严重时可能造成死机；而温度过低会对具有磁介质的设备，如磁盘产生严重影响。因此，连续运行的监测系统机房必须采用空调设备来保证机房内温度的稳定。一般温度应控制在15～30℃。

1.1.3防尘

计算机及其关联设备应当在十分洁净的工作环境中运行。灰尘可能对计算机造成不良影响：（1）各接插件的接触不良；（2）发热元器件散热不良；（3）元器件之间及线路之间绝缘降低；（4）盘片污脏，划伤盘片，甚至损坏磁头；（5）微型风扇阻力增加，微型电机发热，致使整机散热不良。因此，应经常保持室内清洁卫生，定时用强力吸尘器除去机壳内的灰尘。铺设地毯的机房应经常清除地毯上的灰尘，活动地板和其他形式的地板应定期拖擦，门窗尽量采用双层隔离。

1.2中心站供电要求

供电电源必须稳定。由于电力系统的超载、故障、负荷大的设备启停，电缆、接插件的接触不良，都可引起电源掉电、电压波动，即使是瞬间的变化也可能使系统稳定可靠运行以及计算机的使用寿命受到影响。因此，必须采取相应的措施来保证系统不掉电或掉电后有应急措施予以补救。一般情况下，使用交流稳压电源或UPS电源，就可满足普通机房运行的要求。

1.3机房线路接地及防雷

1.3.1防雷

雷电对监测系统危害极大，具有突发性。属季节性灾害，不太容易引起注意，所以更应加强预防，切不可认为机房的建筑物上有避雷装置就可避免系统被雷击。全国煤矿井上、下的监测设备遭雷击事故时有发生。因此，必须要系统传输线入井或进人机房都要接入线路避雷器，以防井下设备以及地面计算机接口遭雷击而危及系统的安全运行。雷雨过后应及时对线路避雷器进行检查，及时更换受损和失效的保护元件。

1.3.2线路接地

地线敷设是否合理以及质量好坏，都直接影响计算机及关联设备运行的稳定及安全性能，同时也是保证人身安全的重要措施。地线可分工作地线和安全保护地线2种类型，但接地电阻均不超过4Ω。还应当注意，计算机的地线不得和建筑物上避雷针的地线公用，交流地线和直流地线也不可公用。

1.4中心站计算机的保养与维护

1）禁止带电插拔计算机与外设的信号连线及电源。

2）禁止使用来历不明的软件，应对软件进行病毒检查后方可使用。

3）当监测系统运行时，不得在本机上进行任何与监测无关的操作。

4）运行过程中除非死机，不得随便重新启动或退出，以免丢失数据。

5）严禁非系统管理人员操作系统计算机。

6）禁止随便拆掉线路避雷器。

7）计算机外壳一定保持良好的接地。

2输线路敷设与维护

传输线路是矿井通风安全监测监控系统的重要组成部分，传输线路的信号对于数据采集的可靠性和准确性有直接的影响，研究显示，由于线路问题引起的系统运行故障占故障发生率达到30%以上，因此，必须要做好传输线路的敷设与维护工作。

2.1井下电缆敷设

在倾角＜30°(的巷道之中，应该设置好悬挂电缆，各个悬挂点的距离应该控制在3m左右，保持好张弛度；在倾角＞30°(的巷道之中，需要使用卡箍与夹子将电缆固定好，各个悬挂点的距离应该控制在6m左右。除此之外，禁止在巷道同侧并行敷设传输电缆与动力电缆，如果必须要并行敷设，应要保持一定的距离。

2.2井下电缆连接

对于各种型号的电缆，必须要使用符合规定的连接器来连接，在连接位置中应该涂抹导电胶，保持清洁，使用相应的防潮措施。同时，对于井下的设备，应该使用专用的电缆进行连接，对于地面传输线应该避开高压线，够保证传输的稳定性与安全性。

3监测设备的维护与保养

监测设备的维护人员要具有一定电子技术基础，熟悉电子元器件的基本结构、性能与用途，在熟知电路基本工作原理的基础上通过重复实践，才能准确无误地判断出线路故障所在，从而排除故障。电子线路的故障表现和原因十分复杂，缺乏维修经验人员切忌轻易下结论或者更换元器件。故障的错误判断可导致故障的进一步扩大和延深，因此维修人员应在掌握线路工作原理的基础上分别用手边的各种测量仪器对其工作点进行查找，逐步缩小范围，直到找出故障部位。同时还需注意以下事项：

1）保证各类监测设备防爆性能完好，失爆的电气设备严禁入井使用。

2）本安型电气设备在使用维护过程中，必须特别注意保持本安电路的电气参数和保护性能。输出端短路电流和开路电压均不得高于产品说明书给出的额定值。更换本安电路及关联电路电气元件时，不得改变原电路电气参数和本安性能，也不得擅自改变电气元件的规格、型号，特别是保护元件更应格外注意。

3）带电插拔线路板是非常危险的操作，有可能使线路板中的芯片和器件损坏。因此，在检查维护各类传感器及分站、主机设备时，严禁带电插拔线路板，也不准带电插拔集成块和更换元器件。

4）维修用的电烙铁温度要适中，在焊接集成电路时，最好应先切断电烙铁的电源。

5）严格按照仪器使用说明书安装、使用、调试、校正仪器。

4结论

安全通风是矿井安全生产的命脉，矿井通风安全监测系统是矿井安全通风的重中之重。针对不同类型的矿井通风安全监测系统的维护与保养，需要具体问题具体对待，不能盲目从众，需要找专门维修技术人员维修与保养，以免因找不到故障拆卸系统而扩大系统的损坏。还要必须严格按照说明书要求，进行有关规范操作、维修与保养。除上之外，还要严格员工技术水平与责任意识，定期对员工进行专业技能培训，模拟考试，合格上岗。还要定期或不定期的对员工技能进行抽查，不合格者要统一培训。只有保证通风安全系统的正常运行才能保证矿井安全高效开采。

参考文献

［1］张飞,范文胜,祁昊.矿井通风安全现代化管理[J].煤炭工程,2010(05).

［2］郭庆法.矿井通风安全监测监控系统的维护及保养[J].中州煤炭,2010(11).

第6篇：安全监测系统范文

关键词煤矿；煤矿安全；安全监测；监控系统；问题

中图分类号：TD76 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）12-0155-01

我国大多数矿井都安装了煤矿安全监测监控系统，但是在实际工作中，这些监测监控系统的使用存在一些问题，没有将其作用真正的发挥。在煤矿生产中安全监测监控系统的相关专业技术人员相对的缺乏，进行这项安全监测监控工作的人员，大多只进行生产中的监测，而没有进行安全方面的监测监控，因此造成了一些煤矿安全事故[1]。这些安全事故的发生，是因为没有对其安全监测监控高度的重视，也包括安全监测监控系统本身存在一定的不足，导致效果不好，隐藏着安全隐患。对煤矿生产中存在的问题进行总结分析，进而提出针对性解决策略。

1煤矿安全监测监控系统存在的问题

1.1 缺乏安全监测观念

部分煤矿生产业主以及管理人员在思想上没有高度的认识，对安全监测监控的重要性没有引起高度的重视。在煤矿生产中发生安全事故是不可避免的，即使安装了煤矿安全监测监控系统，也是会发生煤矿安全事故。安装煤矿安全监测监控系统，在其正常运行时，还是需要人工井下监测，所以他们将工作的重心，放在了生产上，而忽视了安全监测监控的重要性。

1.2 监测监控系统不健全

煤矿安全监测监控的系统以及程序规定了完整的煤矿安全监测监控工作流程。而在一般的评价公司是将工作的程序以示意图的方式来呈现，对于客观的监测监控失去了完整度以及科学性，因监测监控系统的建立上存在很大的不健全。

1.3 安全监测监控针对性较弱

煤矿系统的安全性问题，受到了地质条件、开采条件、岩力学性质、开采工艺、通风管理等多方面的影响，因此对于煤矿安全监测监控的分析要实现地域、地质等针对性，这样就难以实现对于监测监控的准确度，安全的保证就难以实现。

1.4 监控人员业务水平低

在煤矿安全监测监控系统中有很多科技，这需要有一定技术的人员进行监测监控管理，在煤矿安全监测监控系统中有传感器、计算机、电子技术等，这些都需要有一定的专业知识和技术[2]。然而，在实践监测工作中，管理人员的文化程度相对较低，出现参差不齐的现象，甚至有部分人员并未经历正规的选拨而进入到监测监控中工作，导致缺乏一定的安全及防爆意识，同时还缺乏相应的操作技能，对于一些较为先进的工作并不能够对其操作。

2煤矿安全监测监控系统的解决对策

2.1 转变传统观念

煤矿安全生产直接关系到财产、人员安全，因此，要求煤矿工作人员树立监控管理意识。首先，建立相应的安全监控管理方法，通过规章制度的约束，逐渐引起工作人员的重视。其次，加大安全监控管理力度，通过宣传，使煤矿企业中每一位工作人员意识到安全监控的重要性[3]。如：可通过微信、微博及QQ平台等，在这些论坛中宣传如何安全监控，以及最近全国各地发生的煤矿安全事故，提高工作人员的警惕性。再次，加强领导对安全监控的重视。建立相应的领导值班制度，让领导参与到安全监控工作中，与基层监控人员共同对煤矿安全进行监控，这样一来，能够激发基层人员工作信心，一旦发现问题，可及时向领导汇报，通过讨论及交流等制定详细解决对策。最后，做好煤矿通风安全工作。由于在煤矿开采中会出现二氧化碳及一氧化碳、瓦斯等气体，不仅对现场工作人员身体有害，若不及时进行通风，可能发生火灾或爆炸事故，将造成严重的人身及财产损失。为此，应对煤矿通风机进行监控，确保其正常运行。

2.2 建立监控系统

近几年来，随着信息技术的不断发展，煤矿安全生产中应充分利用现代信息技术，建立相应的监控系统。并派遣相应工作人员轮流工作，一方面减轻人员的工作量，另一方面还能够提高监控效率。此外，还应做好煤矿安全监控设备及档案的相关管理，全面及系统反应设备的性能及其使用性。在煤矿生产地区建立相应的系统维护中心，定期对监控设备进行检修，确保监控系统的正常运转。并配备足量的专职监测人员，实现24小时轮流制，对煤矿瓦斯监测数据进行查询，并绘制相应曲线，生成监测报表等，以便人员查看，并以此为依据，采取预防性对策[4]。

2.3 加强监控人员素质

要想较好的实现煤矿安全监控，较为重要的就是完善内部监控制度。首先，对监控方面进行严格规定，明确职责，使工作岗位落到实处，做到人人负责。其次，做好监控人员的培训工作，使其掌握正确的操作规范，时刻与相关部门保持联络。其培训不仅包括技能而且还包括理论知识，若没有丰富的理论知识，一切都是徒然，只有具备丰富的理论知识，才能够将理论与实践有效的结合起来。最后，可开展技能活动大赛，在活动中锻炼人员技能，使其得到有效开展[5]。

3结束语

总而言之，煤矿安全生产直接关系到人身安全及企业的财产安全，因此，应做好煤矿安全监控工作。本文通过分析煤矿安全监控现状，然后重点分析安全监测策略，从监控制度、监控系统及其监控人员的素质等几方面进行详细探讨，旨在提高煤矿生产的安全性，促进企业的可持续发展。

参考文献

[1]李季.浅议我国煤矿安全环境监测监控系统[J].中国科技投资，2013（35）：111-111.

[2]周育辉，李军民，蒋萍萍等.无线网络技术在煤矿安全监测系统中的应用[J].煤炭技术，2011，30（11）：149-151.

[3]邓怀勇，马琴.煤矿生产监控设备的设计与发展[J].煤炭技术，2013（10）：84-84，85.

[4]文增生，张良，张福兵，等.煤矿安全监控系统应用中存在问题的解析[J].山东煤炭科技，2011（6）：173-174.

第7篇：安全监测系统范文

关键词 煤矿；通风；安全监测；监控

中图分类号TD72 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）97-0222-02

1 煤矿通风的安全监测监控系统运行原理

工作之时，监测主机不断的和各个分站进行通信，各个分站接收到来自主机询问之后，及时把分站所接收各个测点信号传到监测主机，各个分站就不停将所接收到各个传感器信号实施检测处理与变换，主要包含模拟量、开关量及累计量，并且时刻等候检测主机发出询问，便于将所检测到参数传递到检测主机。当要控制井下设备时，检测主机把控制命令和分站的巡检信号共同传递到分站，再经过分站进行远动开关对设备进行控制。监测主机把所接收到实时信号实时处理与存盘，经过本机的大屏幕、显示器及模拟盘等各种外设所显示。

2 煤矿通风安全监测系统存在的问题

一直以煤矿企业发展之关键是解决煤矿生产过程中的安全问题，随着监测系统的引进，煤矿的安全现状得到有效的改善，然而在长期发展的过程中还存在诸多问题与不足，主要体现在以下几个方面。

1）煤矿安全监测系统的多样性。由于安全监测系统产品多样，厂家众多，各个厂家生产的监测产品参数不一，缺乏兼容性。使得设备在运行的过程中维护，增容，升级带来困扰。受市场经济的影响，监控系统厂家都签有自己的专用通信网络，各个厂家的监控系统相互不兼容。从而加大了煤矿企业的重复投资，造成了人力物力的极大浪费，同时系统的维护更加艰难；

2）煤矿监测系统功能不健全。在煤矿安全监控系统发展的过程中，厂家把精力集中在监测能力和控制系统的使用性能开发方面。对于煤矿企业不可预测的安全问题并没有引起足够的重视，在系统设计上存在严重的不足。就系统的本身设计来说，系统的自身保护就存在很大的缺陷，抗雷击能力不强，有的设备根本没有安装避雷设备，安装的也不符合要求。当雷电强度达到一定程度的时候，雷电击中通信传输线路中防雷能力较差的部分，尤其是高度架空的传输线路，即使传输线路使用了屏蔽线缆，并且也接地。但是如果屏蔽效果达不到使用要求，接地效果不好的情况下，雷电的能量一旦窜入线路，进入运行的设备之中，很容易造成主机以及井下设备损坏，情节严重的火花外泄，由电火花而引发瓦斯和煤尘爆炸事故，不可小视；

3）煤矿监测系统中甲烷传感器普遍质量不高，校验方法落后。传感器是煤矿安全监测控制系统的核心组成部分，传感器的性能是监测环境与设备参数准确性的保证。我国目前使用的传感器主要有瓦斯，负压，风速，水仓水位，电压，电流，温度等模拟量传感器，以及机电设备状态，机电设备开停，风门开关状态等开关量传感器。普通传感器基本能满足监测煤矿安全生产，但是存在使用寿命短，稳定性与可靠性有等加强，有些传感器已不能满足实际生产需要。与其发达国家甲烷传感器相比，还存在以下缺点：

（1）抗冲击性差。当矿井巷道大理瓦斯涌出时元件处于极度活跃状态，在频繁的作用下，出现零点漂移现象，从而出现对甲烷的催化性能下降。抗冲击性能差的同时元件的使用寿命与稳定性也低下；

（2）不具有抗毒性能。由于煤矿进下含有大量的硫化氢气体，当大分大吸附在元件表面并与元件发生反应，阻止了甲烷气体与催化剂接触，从而元件感应的灵敏度下降；

（3）载体催化元件与元件不具有同步性，制作工艺不高。由于甲烷，在国内现用的传感器一般采用载体催化远件，在矿井中除了含甲烷之外，还有许多具有可燃性与爆炸性气体，它们对以催化燃烧原理工作的传感器存在潜在的威胁，对于矿井瓦斯涌出埋下安全隐患。

一氧化碳等传感器不具有防水性，在井下维修使用的万用表，示波器等设备防爆性达不到使用条件，在矿井中采取矿井瓦斯气来监测监控系统甲烷传感器的标准调校气体，利用光学鉴确定标准。

4）缺乏对煤矿通风安全监控系统的管理与维护。对于煤矿监测监控系统工程的审核与验收没有按照严格的质量检查标准进行验收，传感器的安装数量严重不足。对煤矿安全监测监控系统的维护也不到位，对传感器的调校没有按相关规定进行，通常出现传感器误挂与混挂现象，厂家售后服务不及时，对出现问题的传感器不能及时维修等诸多问题；

5）缺乏系统专业维修维护人员。从事煤矿安全监测维修的工作员不够专业，文化层次偏低，人员配备严重不足。

3加强煤矿通风安全监测监控系统的建议

为确保煤矿企业的正常生产需要，建立健全煤矿的通风安全监测监控系统是势在必行，如何做好煤矿通风安全监测监控从如下几个方面着手：

1）制定煤矿通风安全监测监控标准。制定煤矿企业监控系统设计方案，对不规范的通信协议与传输设备物理层协议进行规范，解决重复购置问题。为避免系统不兼容现象，建议煤矿安全监测监控系统对软件技术与信息通信技术的使用方面广泛运用组态软件技术。组态软件是通用型的监控软件，不需要任何语言与编程。利用软件本身的工具便可自动生成通信，控制，储存，显示等多种功能的应用软件。具有通用性，实用性以及维护方便等优点，从而有效避免不同监控设备之间系统不兼容现象；

2）加强煤矿监测系统安全。当保护区与中心站的范围内，加装安全栅，利用安全栅缓解并吸收线路上的雷电能量，通过安全栅把雷电的瞬间电压电流限制在安全值之内，能有效的避免因雷电造成设备损坏；

3）提高传感器可靠性与使用寿命。加大研究投入，提高传感器的可靠性，延长调校周期，设计传感器故障诊断软件。配备瓦斯探头所需的标准小钢瓶，规范传感器标校工作；

4）加强安全检测人员的培训工作，提高监控人员综合素质。煤矿监测系统覆盖了计算机知识，网络知识，机器设备，软硬件技术以及各种传感器与系统的升级改造等各个专业知识。因此加强监湡控制系统人员的综合能力培训是煤矿监测系统正常运行的保障。

4 结论

总而言之，安全监测监控系统中还存在各种不足之处，只有结合实况采取合理改进措施，才能够确保监控系统正常运行，实现监测监控通风安全的目标。

参考文献

[1]丰尚安.加强小型煤矿安全监控系统的探讨[J].煤矿安全，2009（12）.

第8篇：安全监测系统范文

（淮南矿业集团张集煤矿，安徽 凤台 232171）

【摘　要】随着市场经济的发展，煤矿的安全供电需要供电系统有效的进行监测监控，保障煤矿安全生产的正常运行。主要阐述煤矿中安全供电监测监控系统的运行情况和相关的故障排除。

关键词 煤矿；安全供电；检测监控

0　引言

随着煤矿事业的快速发展，煤矿的安全生产也是我们所关心的，对煤矿安全供电出现的相关的问题进行有效的供电监控监测，运用监测监控系统可以更好的对煤矿的用电系统进行供电数据把控，缩短停电给生产带来的影响时间，提高因供电问题造成的事故的控制水平。

1　煤矿安全供电检测监控系统概述

煤矿安全供电检测系统中主要是由电子计算机为中心的，组成成分主要有软件系统、网络通讯系统、检测和保护系统等。这种系统能够减少煤矿大规模的跳电事故的发生。在供电事故的指挥和调度上能够变得更加的方便。在供电故障中所引发的瓦斯泄露事故，使用供电检测监控系统能够有效的进行控制。该系统的组成分为以下几个部分：（1）软件系统，采用先进的电子综合自动化监控组态软件，微软的Windows XP操作平台，主副机通讯采用TCP/IP来实现。对于地面的供电系统的设备主要还是通过软件的安装和适配来操作的，其中就涵盖了相关运行数据、事故监督的报警程序等，还可以监控相关的数据，对一些机器的工作状态和通信信息有着良好的收集作用。（2）网络通讯系统，主要包括计算机网络交换机、保护设置和网络监控开关，通讯设备运用电缆或网线对各个装置进行连接，并且通过光纤将所有的装置都接入到局域网中。（3）远程监控功能，在供电的工作中，检测监控系统可以在办公室对供电的现场的数据和实际情况进行有效的远程监控，在变电系统的开关跳闸的同时，检测人员根据系统反馈的实际信息对变电的实际情况来确定是否去电闸开关处进行事故处理，提高了送电的速率，和开关故障的处理速率。

2　自动切换装置的原理和特点

通过对安全检测监控系统供电的要求来确定自动切换装置功能的实现，自动切换装置主要由四个部分组成，包括了电源输出切换单位、自动切换装置单片机程序、遥控单元、孔子单元和检测单元。在自动切换装置单片机程序中信号收集、工作输出状态、电源输出的切换、电子运算的主程序，都极大的提高了自动切换装置的处理效率。在通电后，自动切换装置的单片机复位系统就在复位电路的作用下对相关的数据进行初始化处理，对信息的处理过程中，设置各个功能不同的寄存器和标准的运用位，同时对输入电源进行相关的检测判断是否正常的运行，在供电电源输出位置上进行选择，加入LED发光管使得工作状态能够很好的显示。

在自动切换装置的适用中，对电源是否正常供电进行多次检测，在主电源恢复正常的工作状况后，自动切换装置会对辅助电源的供电的实际状态进行自动切换，但是，主电源不会马上被切换到位，还要经过系统对电源的正常供电进行多次检测，才能转换到主电源正常的供电，这也保证了供电系统的稳定和安全性。在停电的状况下，双回路电源都在同时复电的时候，自动切换装置会对主电源或者是辅电源自动分流到其它的检测分站中进行供电。自动切换装置的系统可以接驳3台供电检测分站，工作功率为300W，输出的额定电流为0.2A。该装置在切换主辅电时间上，不超过15ms，通过遥控器进行遥控，快速的进行调节切换，切换过程中，不会影响检测系统的正常的运行。

3　煤矿设备的检测方法及故障排除

煤矿大型设备检测区分布的比较广，为了能够更好的检测监控，应该对每个区进行实时的数据检测。检测的区域主要对主扇区，主井皮带运输区等。煤矿中检测方法主要分为在线和离线检测。在线监测主要是利用计算机技术、传感器技术对提升机设备的某些特征量进行连续，实时监测和数据处理。而离线监测作为一种传统的监测方法，也是利用传感器，机械仪表来测量提升机的各类参数，一般为便携式，在检测的过程中，不能对所测得的数据进行连续的，实时监测，也不能记录[1]。电动机及传动部分监测主要监测的部分有工作电压电流，减速器轴瓦温度，润滑油温度，电轴瓦减速器油压，电机振动。在使用传动部分温度测量温度巡检仪时，可以将部分的电路温度传感器和温度变送器两者相结合与巡检仪相连，巡检仪在使用通讯接口可以实时的与PC机和以太网通讯模块接口之间进行相连，使用本地PC机可以直接访问，中央控制室可以通过设立IP地址来扫描获取数据[2]。压力测量方面可以通过压力传感器直接测出相关的数据，将信号接至电子模块中。电压电流测量方式类似于提高装置中电压电流的方式测量。

电机轴振动测量方式主要分为两种，一种为非接触式振动测量，一种为接触式测量。在对电子元件采用非接触式测量[3]。在当前的测试效果中最好的是采用电涡流传感器，静态和动态地非接触、高线性强度、高分辨力地测量被测金属导体到金属探头之间的距离。它属于非接触的线性化测量工具。电涡流传感器能精准测量金属类的被测体，与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在往复式旋转机械和高速运动机械的状态数据分析，在振动研究和分析数据的测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。

当供电过程中出现故障时，报警系统或者是供电开关发生跳闸的情况，运用监控系统可以使得相关的人员对于问题的发现和查找变得容易,并且能够很快了解事故原因,根据有关的处理办法，参照有关的参数，可以有效进行故障的排除工作。

4　结语

综上所述，在对煤矿的安全进行供电监测监控可以使得煤矿开采工作中有序安全进行，提升了对供电事故处理的效率，对矿井的安全生产有着重要的意义。

参考文献

［1］王建,张永林,刘计伟. 浅谈煤矿安全供电[J].中小企业管理与科技:下旬刊,2013,12(07):12-14.

［2］马世绵,邱志毅.加强设备管理 实现安全供电[J].煤矿安全,2014,14(14):14-16.

第9篇：安全监测系统范文

关键词：煤矿安全 监控网络 计算机网络 服务器

矿井安全监测监控系统是传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术、电气防爆技术和控制技术等多种技术在矿井安全生产监控领域应用的产物，对保障煤矿安全生产，提高生产效率和机电设备的利用率都具有十分重要的作用。矿井安全监控系统一般由三部分组成：①中心站（包括应用软件、计算机及设备）；②信息传输装置（包括传输接口、分站、传输线、接线盒等）；③传感器和执行装置。具体来讲，煤矿安全监控系统是指对煤矿的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等环境参数和矿井生产、运输、提升、排水等环节的机电设备工作状态进行监测和控制，用计算机分析处理并取得数据的一种系统。安全监控系统可以为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息，为指挥生产提供及时的现场资料和信息，便于提前采取防范措施。另外通过对被测参数的比较和分析，系统可以实现自动报警、断电和闭锁，便于制止事故的发生或扩大；在发生事故的情况下，能及时指示最佳救灾和避灾路线，为抢救和疏散人员、器材，提供决策信息。

1 煤矿安全问题概述

我国目前矿难频发这一现象实际上反映的是监管机制不到位、安全意识淡薄、科技水平落后等等问题。因为利益的驱动，人们不可能停止煤矿开采工作，因为这个原因，安全问题的重要性就格外凸现出来，人们必须对安全问题给予足够的关注与重视以改变矿难频发的现状。然而，煤矿安全生产最大的困难实际上就在煤矿本身，开采条件复杂、情况多变，即使有了足够的投入，矿难已然显得难以避免。矿难一次次的考验着煤矿工作者的应变能力、事故处理能力，但是相关工作人员始终没能成功的将补救转变为预防。如何尽可能的避免矿难也就成了安全问题的核心与关键所在。

中国是一个领土辽阔的国家，地形地貌种类繁多，煤田的地质构造复杂，煤矿开采的机械化程度相对较低，采掘工艺比较落后，顶板事故也因此成为采煤作业中最容易发生、最常见的事故。据相关资料统计，顶板事故数量占采煤事故总数的53.86%，顶板事故造成的死亡人数占煤矿事故死亡总人数的39.85%。

除此之外，由于部分煤层的赋存条件较差，煤矿瓦斯灾害格外严重。我国大中型煤矿中，高瓦斯矿井约占矿井总数的43.7%，突出矿井约占19.89%。而小煤矿中，高瓦斯矿井占16.1%以上。随着煤矿开采作业深度不断增加，开采强度不断加大，煤与瓦斯发生突出的危险系数也随之不断增加，突出危险区域的面积也在不断扩大。瓦斯突出类事故占煤矿事故总数的16.94%，该类事故导致的死亡人数占煤矿事故死亡人数的34.72%。这类事故中的人员损失极大，危害严重，平均每瓦斯起事故造成至少9.36人死亡。

近年以来，随着煤矿开发与生产的深度日益增大，水害的威胁程度、水害的产生条件以及水害的形成机理都逐渐变化着，给对井下突水的导水通道、水源和补给强度的分析都造成很大难度，对水害的治理工作提出了很高的技术要求。

2 安全监控网络的具体功能

实时数据的采集。实时数据就是包括了传感器等各个安全设备的信息与实时监测安全的各项数据，这些的产生数据是实时采集的，一旦有变化发生，就立马会被采集并传输到服务器的终端。实时数据就是指的安全数据，它是整个流量中最大的一个部分。它们的采集、传输、存储与展示，直接关系到安全监控是否能够实现，是整个系统的中心功能。

管理数据。管理数据就是包括了煤矿的生产管理、一般信息、安全管理等方面的各项信息。其中一般性的信息包括了煤矿的基本情况；生产管理则包括了工作上面的信息、挖掘前进等方面的内容；安全管理也是包括了瓦斯通风信息、隐患监察、各种类型的监测报表等等。它们都为决策者有效地提供了多种辅助数据与信息。

3 运用矿井安全监控技术解决煤矿安全问题

3.1 计算机网络的建设与改造

当前的煤矿安全监控网络现状是：省级煤矿监控网络与下属的部分煤业集团的广域网、产煤省辖市网络没有有效的连接起来，为了实现地区性的煤矿安全监控网络系统的合理建设，应当对对省级网络进行升级与结构优化，形成核心交换机到各个产煤城市、产煤集团的大范围连接。

3.2 具体业务的分区管理

为了在实现内外网络逻辑隔离的同时满足外界通过身份验证访问内部网络的业务需要，从管理的角度可以将煤矿安全监控网络划分为两部分，即内网业务区与外网业务区。

内网业务区主要包括3个部分： 其他业务区、瓦斯专区、管理服务区。由于瓦斯监测监控网络要求的安全性能很高，监控网络需要实现的功能较为繁多，因而单独建立瓦斯专区。其他业务区的主要工作则包括调度数据、公文运转、内部业务网等。管理服务区的主要工作包括IP电话、视频会议、认证服务器等用于管理整个内部网络的功能。

考虑到视频会议系统与调度IP电话指挥系统在实时性方面要求格外严格，需要保证尽可能短的延迟时间，可以以将视频会议系统控制中心与调度IP电话指挥中心的网络直接简介在核心交换机上，而不放入防火墙内。

外网业务区的工作内容主要包括对邮件服务器、外宣传网站、负责办公区和家属区访问互联网的服务器等。

3.3 服务器端的开发与部署

通讯服务器主要负责接收下级数据监控节点或者具体某个煤矿实时上传的设备数据、环境数据以及管理数据，进而对这些数据进行统一的分析与管理，在出现异常时警报，同时对外提供实时数据的访问接口。除此之外，通讯服务器还要保证其他服务器的实时数据查询服务。通信服务器框架下包括了数据采集、通讯协议、数据、数据传输等功能，是整个煤矿监控网络的基础。

地理信息服务器的主要任务是提供地图的缩小、放大、查找、漫游、全图、测距、鹰眼、图层设置等常规的地图操作功能。同时还负责实现各种模拟量、开关量的图形、数据等信息的显示。数据库服务器主要存储全部的非地图数据，包括设备数据、环境数据、管理数据等实时信息，同时，数据库服务器还要提供相应的统计、查询等功能的具体数据来源。

结束语：

随着现代通讯技术和计算机技术的发展，高性能的煤矿监测监控系统在我国有着广阔的前景。安全监测系统是生产、安全及管理方面的一个实时监控系统，通过本系统可以使管理层快速、及时、准确地获取生产相关数据，提高决策的科学性，从而避免或减少因决策失误而造成的安全事故和财产损失。

参考文献

[1] 王雪峰.我国煤矿安全问题浅议[J].中国煤田地质，2006（1）：12～12.

[2] 肖汉.煤矿瓦斯监测网络系统的设计与实现[J].计算机工程与设计，2009，4.