绿色制造技术全文(5篇)

第1篇：绿色制造技术范文

关键词：绿色制造技术；机械制造；应用

0引言

随着社会化发展进程的不断加快，环保绿色的发展理念已经成为各行各业的关注焦点。在现代机械制造业中，绿色机械制造是今后十分重要的发展方向，同时也是企业获得可持续发展的重要基础，是提升企业竞争力的重要途径。因此，当前，在现代机械制造领域中，促进绿色制造技术的广泛应用，对提升机械制造领域整体水平、获得更强国际竞争力具有积极作用。

1绿色制造技术概述

1.1绿色制造技术的内涵

绿色制造技术的内容包括四个方面，具体如下：其一，绿色设计。不管进行任何产品的制造，首先需要进行产品设计，机械制造自然也不例外。进行机械产品设计时，基于绿色环保的理念，需要进行绿色设计，所谓的绿色设计就是根据产品设计的基本要求，将机械制造原理、工艺能量传递以及结构设计和绿色理念有机的结合在一起，然后通过相关的计算分析，转化为实际的制造方案，在加工过程充分考虑环境污染问题。其二，绿色选材。在机械制造中，材料的选择直接关系到污染物质的排放量。因此，在进行材料选择时，应当坚持绿色选择，降低污染物排放量。绿色选材主要是针对原材料以及能源，我们在进行机械制造选材时，基于下述几点来考虑：尽量选择成本低但十分丰富的材料；尽量选择可以重复使用原材料和能源；尽量选择无毒无害的原材料和能源。其三，绿色工艺。所谓的绿色工艺，就是生产机械的过程中，在采用先进技术和设备的基础上上，按照一定的程序，满足降低污染、操纵能源、节省能源等需求，最终获得达标产品。当前，我们在机械制造中，使用的比较多的绿色工艺包括数显技术、干切削措施、金属粉末的注射成型工艺、采用可编程的控制器技术、低温切削措施、高精准度的冷碾措施、数据技术等。其四，绿色处理。所谓的绿色处理，就是指机械制造中，收集和整理产生的废弃物，使用一定的设备进行处理或者回收利用，将有污染的物品转化为无污染物质，进而降低其对环境的污染。

1.2绿色制造工艺的技术基本类型

绿色制造工艺的技术基本类型包括三种，具体如下：其一，降低能耗工艺技术。这是机械制造中所使用的绿色制造技术之一，具体通过减磨合低能耗施工手段等方式，提高机械制造水平，降低能量消耗。机械制造的过程中，我们一般需要消耗很多的能量，但是这些能量并不都能被有效利用，往往只有一部分可以被转化为有用的能量，而剩下的能量一般则是直接消耗或者被浪费。如，在摩擦中，将会损失一些能量，这些损失的能量会一定程度影响机械制造工艺，使加工工艺的可靠性降低。其二，节约型工艺技术。在机械制造中，节约指的是节约能源和原材料。具体是通过生产工艺的适度简化，实现节约资源的目的。首先在进行机械产品设计时，通过精密的计算，确定适宜的零件数量和重量，最大程度的提高材料的利用率。其次进行机械产品设计时，通过采用新的刀具，延长其使用寿命，最终实现能耗的降低。另外，采用干式加工技术，节约使用资源，以此使机械生产中造成的环境污染降低。使用制造技术实现毛坯的预先优化处理，以最大程度的降低制造过程的能耗。其三，环境保护型工艺技术。这种技术是指采用一定的工艺，将机械生产过程中产生的污染物最大程度的减少，甚至消除，这是降低环境污染的有效方式。我们制造机械的过程中，将相关的要素输入到系统中，系统将会自动将无关的物料输出出去。在机械生产过程中，这种技术的使用可以有效的处理无关物料，进而降低对环境的污染。

1.3绿色机械制造工艺技术的应用意义

当前，我国在大力推进资源节约型社会建设，绿色理念、低碳理念、循环经济等已经在人民群众中得到广泛认可，这位我国大力建设环境友好型、资源节约型社会提供了很好的社会环境。作为我国经济发展的支柱性产业，制造业必须认识到这一发展大势，促进机械制造产业的工艺创新和研发。以往的机械制造业中，对环境污染和资源浪费问题不是十分重视，在生产过程中产生很多污染物，而且浪费了很多资源。随着绿色机械制造工艺提出和发展，传统的机械制造工艺已经发生了很大的改变，逐渐转变为废物循环利用和清洁生产的发展模式。当前，我们进行机械生产时，应当生产具有低能耗、高质量特征的产品，因此，必须在机械生产中采用绿色机械制造技术，充分考虑其对环境保护、资源循环利用等的影响，实现资源的合理使用和优化配置，实现经济效益和环境效益的双赢。

2绿色制造技术在机械制造过程中的运用

2.1绿色设计结构在机械产品设计中的应用

在机械产品设计中应用绿色设计结构，是在进行机械产品设计的过程中，充分考虑机械对环境的影响和社会发展的作用，对机械产品的质量、使用寿命、污染程度进行控制，进而设计出使用寿命长、质量高、环境污染小的机械结构。所设计的机械最好可以循环使用，并且最大程度减少机械生产时间。

2.2选用无污染、低毒的绿色原材料

制造绿色机械，首先要确保使用的原材料和能源是绿色的。近些年，材料科学已经获得了飞速的发展，达到一个新的发展高度。以往，我们制造机械时，使用的材料将会对环境造成严重的污染，但是当前我们已经研发出很多对环境污染小甚至对环境没有任何污染的材料，我们可以使用这些材料代替旧材料。机械制造企业在其发展过程中，仅仅追逐经济利益是不正确的，同时应当注重环境保护。在生产过程中，尽量使用无污染低毒的材料，实现环境友好型企业发展。

2.3使用绿色机械制造技术和工艺

在使用绿色材料进行机械制造时，需要改造传统制造工艺，摒弃以往的高污染、高耗能的生产工艺，并在保证生产质量的基础上，提高生产效率，降低生产成本。针对那些已经形成的新工艺，一定要使用新工艺，淘汰对环境影响比较大的旧工艺，进而使机械制造的能源和原材料损耗可以最大程度的降低。当前应当广泛使用一些新的绿色工艺，具体可以分为以下几种：降低原材料消耗的工艺。在进行机械制造的过程中，对生产工艺进行改良，不断缩短工艺流程，使用当前的新材料，以降低原材料的消耗；降低能耗型绿色工艺。在机械制造中使用降低能耗性绿色工艺，降低能源消耗；降低污染的工艺。在生产中，将产生的废弃物进行回收，变废为宝，降低对环境的污染，提高资源的回收利用率。

2.4采用绿色的机械产品包装技术

在机械产品制作完成后，进行最后的包装时，不应当使用华而不实的包装，采用可以多次利用、循环利用、对环境无污染的绿色包装技术。除了绿色包装技术的使用外，需要充分考虑包装的成本，将包装成本最大限度的降低。当前，我们在对机械产品进行包装时，使用较多的材料包括气泡垫、泡沫塑料、纸箱以及木板等，但这些都是不可才生材料，而且其中一些材料的讲解程度比较慢，因此将会对环境产生极大的污染。因此，我们需要不断的研发新的技术，生产一些可循环、无污染、无毒害的包装材料。

2.5使用绿色的机械产品回收技术

在绿色结构设计时，应当将废弃物的处理和再次利用考虑进去，以降低其对环境的污染。这需要我们充分了解绿色技术，利用新的绿色技术来处理机械制造中产生的废物。这种绿色回收技术不仅可以很大程度降低对环境的污染，而且可以节约能源和原材料，进而降低生产制造成本，实现经济效益和社会效益的双赢。作为现代化企业，在进行机械生产制造中，应当重视有毒有害零部件的回收处理。

3推进绿色制造技术路径的分析

3.1加强绿色制造技术研发和创新

想要在机械制造中利用绿色制造理念，需要不断的研发新的技术，进行技术创新。在研发和创新绿色机械制造技术的过程中，需要根据社会发展需求、现行行业生态状况以及经济发展情况等因素，并在充分考虑绿色机械的性能、环保以及寿命等因素的情况下，创新和改造绿色机械制造技术。为此，需要做到以下几点：创新废弃物回收技术，实现废弃物无公害化处理；创新干式生产技术；创新虚拟制造技术；创新工艺模拟技术；创新净成形技术。

3.2建立绿色生产监督体系

在进行绿色机械制造的过程中，要想提高机械的质量，需要进行强有力的监督，监督的类型很多，可以是企业内部的自我监督，可以是企业之间的相互监督，也可以是社会监督或者政府职能部门监督。通过这些多元化的监督主体，对机械制造的生产全过程进行有效的监督。值得注意的是，尽量使公众参与到绿色生产监督中。

3.3创新绿色制造技术激励机制

我国政府部门应当充分发挥自己的宏观调控作用，加强对企业采用绿色机械生产技术的指导。可以根据实际情况制定鼓励政策，使用一些有效的激励手段，引导和鼓励企业使用绿色技术从事机械制造，为其提供强有力的政策优惠和保障。政府可以深入了解企业的需求，以政策优惠位为途径，促进企业绿色制造的积极性。

3.4促进产学研的融合

在进行绿色机械制造技术的研发过程中，需要使用很多的知识，因此需要各个学科专家的参与。与此同时，应当机械生产的实际情况，通过产学研联合机制，解决当前绿色机械生产中存在的问题，进而使绿色机械制造技术可以具备更高的实用性和目的性。与此同时，联合科研院校、环保部门等提升绿色生产技术的提高，使绿色生产技术可以在机械生产中获得更加广泛的使用，逐渐形成规模效益，进而降低生产成本。

4结束语

综上所述，在当前环境友好型和资源节约型社会建设的大背景下，各行业都开始以绿色理念为发展理念。机械制造企业也是如此，应当以绿色理念为发展宗旨，采用绿色机械生产技术，促进能源和原材料使用率的提高，降低能耗，降低环境污染程度，实现机械制造企业的绿色和可持续发展。

参考文献

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[4]桂伟,陈晓航.绿色制造技术在机械制造中的应用研究［J］．科技经济导刊，2017，（34）：84－85．

[5]谢学浩,季顺延.绿色制造技术在机械制造领域的应用分析［J］．无线互联科技，2017，（20）：136－137＋146．

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[8]孙晓霞,胡礼垚.关于机械制造过程中绿色制造技术应用的几点思考［J］．山东工业技术，2017，（07）：213．

第2篇：绿色制造技术范文

关键词：机械制造；绿色制造技术；应用；分析

1概述

现代化绿色制造业的基础，其技术仍然是在传统的实施工艺，只是将这种工艺技术进行了整改，使其更加绿色环保。该项工艺技术以理念作为重要的指导方向，全面应用现代化的高新材料、合理控制等，实现了对资源的合理优化利用，科学并且环保。利用该项制造技术进行生产的相关机械成品其质量更加贴合实际的需求，有益于将我国制造行业的核心竞争实力进行整体的提升，加速了机械制造行业的快速发展。

2机械制造过程中绿色制造技术的内涵

绿色制造为对生态环境造成破坏以及资源的实际利用效率进行综合考虑的一种全新的制造形式。该项技术的核心设计目的为从设计工作开始、到产品的指导直至最后的废旧处理，这个周期当中，要实现对环境造成最小的影响，甚至没有影响，并且要对资源的实际利用率达到最高，将制造企业的经济收益与社会效益实施协调化发展[1]。目前，该项技术的实施比传统的技术多出一个非常关键的步骤，便是对物品进行回收实施循环二次利用的步骤。该步骤是将废弃的机械材料回收起来，对其进行二次的加工使其能够再次被使用，全面实现对资源的高度使用效率。

3机械制造过程中绿色技术的主要因素

3.1绿色材料

在真实的机械制造过程中，材料是最基本的前提要求。绿色材料为在实际进行制造的过程中，最大程度的挑选一些污染小的材料为产品制造的材料，并且被应用的材料一定要具有二次回收应用的价值，以便能够符合绿色材料进行制造的相关要求。

3.2绿色设计

在进行制造时，要对需要制造的产品实施全面的考虑，尤其针对实际的质量、使用的寿命、环境等等进行充分的考量[2]。并且，还要在设计时对真实的环境情况进行细致的分析考虑。

3.3绿色工艺

绿色工艺为在真实的机械制造过程中，可真正将污染进行减少，实现能源的最大化节约。在科学合理的应用该项工艺技术时，要研究环保的相关技术，以便加深对产品降低污染的研究工作。此外，对于如何用最少的材料实现生产、如何最小化的产生废弃材料、如何真正的降低对环境的影响等皆要进行细致的探究和考虑。并且，更要针对环保材料的有效应用效率进行提升实施讨论分析，结合目前的发展情况来看，该项工艺技术主要的技术类型为：干式切割以及废弃材料二次应用。

3.4绿色处理方法

绿色处理为将生产中已经废弃的材料，利用再次的合理加工，可让其在之后的生产当中被二次应用，该项技术与回收再应用的形式比较相似。因此，在对制造的产品进行设计的过程中，首先要对原材料和产品的内部架构进行研究，以便实现将产品的功能进行升级的目标。

4机械制造过程中绿色制造技术的具体应用

4.1合理应用绿色材料

在实施绿色制造的实际过程中，真正的绿色材料皆是没有任何污染的材料或者污染非常小的材料。这些绿色材料可以进行二次回收，以便实现绿色制造的目标。所以，科学合理实施机械制造生产重要的前提基础便是对绿色材料的应用[3]。在其制造的过程中，要抛弃以往的生产观念，把实际的经济和环境效益实施有效的结合，合理的对材料进行挑选，并且科学的进行应用，提高对环境保护的作用，有效减少对环境产生的破坏。

4.2应用绿色方法对机械产品实施设计

对相关的机械产品实施绿色设计就是要将产品从不同的角度和层面进行全面的提升。该项设计有效的将产品的具体功能、真实质量和环境进行了集中，从而对其进行一体化的设计。实现机械产品的绿色设计为比较系统的概念，在进行相关的设计之前，要对产品实际的生命周期进行细致的分析，全力保证该产品的质量，并且在对其整个使用的过程中坚持应用绿色理念。在真实设计中，需要有专门的技术人员对产品实际生产的时间和造价问题进行分析，其相关的工作要细致到质量分析环节，要切实的将绿色的设计理念应用到方案的设计当中，产品内部架构设计工作完成之后，对制造企业的真实社会效益和经济效益进行严格的审查，没有任何异常情况发生时才可实施生产。

4.3应用绿色制造生产工艺进行机械产品的生产

在真实进行生产的过程中，一定要将传统的生产理念抛弃，坚持走绿色环保的路线。基于绿色生产的技术是在原有的施工技术上进行改进的，因此，要将两种施工技术进行结合，以便实现能源的最大化利用，减少在真实进行生产过程中对环境造成的污染。其中具体的工艺包括：（1）能源节约绿色公益，即在进行生产时将能源的消耗和损耗的公益进行降低。（2）资源公益的有效节约，即在进行生产时将真正的生产经过进行简化，加强资源消耗公益的有效降低。（3）生产环保工艺，即在制造过程中非常关键的绿色制造技术，应用合理的加工措施，对其过程中产生的废弃材料、废弃液体以及废弃物进行有效的加工，实现减少对环境产生破坏的目标。利用这三种施工工艺，可有效推进绿色制造技术的全面使用，实现在真实的生产过程中不对环境造成任何影响的效果。

4.4应用绿色处理技术全面减少对环境造成的破坏

在真实进行制造过程中，产品的外包装是产生环境污染的主要原因，在进行包装时，会产生较多的废气材料，并且数目非常巨大[4]。现在，应用绿色处置的方法将这些废气材料进行处理，这样便可以科学的将废气材料回收，使其能够迅速分解，保护生态环境。但是，该项处置的形式有较高的成本，所以应用绿色处理的方式可将包装进行升级，降低成本，避免形成环境污染，并且，包装更具美观性。目前，在实施制造的过程中使用比较多的材料为环保木板和环保三合板，将这些材料制作成绿色包装在很大程度上减少了污染，同时达成了进行二次回收再利用的目标。现阶段，我国对于该项技术非常重视，加强了研究的深度和轻度，并且研究的成果非常显著，其中自主研发了包装绿色材料蜂窝纸板。一方面，该项材料可减少对环境产生的破坏，将机械产品造成的破坏进行有效的降低。另一方面，在材料被废气之后，造成的环境污染问题会全面的降低，从而实现绿色制造最终的效果，可在实施制造时进行广泛的推广以及使用。

5结束语

总之，应用绿色的理念进行机械制造，是全面将制造产品的性能、成本、资源等多方面进行综合化的系统优化，不但要将制造的成本进行降低，更要优化产品的实际生命周期。该项绿色技术为当代的新型制造形式，其使用的关键点在于绿色理念的应用，以便能够推进我国的制造行业走绿色可持续发展路线，其发展的前景非常广阔。当前，研发的技术，已经实现了对环境进行保护的目标，为我国绿色技术的全面发展起到了重要的推进作用。

参考文献

[1]杨德峰.浅谈绿色制造技术在机械制造领域的应用[J].山东工业技术，2016（01）：23.

[2]何欣.浅谈绿色制造技术在机械制造领域的应用[J].黑龙江科技信息，2016（10）：54.

[3]刘明伟.绿色制造技术在机械制造中的应用研究[J].科技展望，2016（24）：85.

第3篇：绿色制造技术范文

关键词：机械制造；绿色制造技术；应用分析

1推广绿色制造技术的必要性

绿色制造，也被叫作环境意识的加工制造，也就是把对自然环境的影响加入到机械加工设计当中，采用先进的机械加工手段和材料科学，并结合加工控控制设备，把资源合理进行应用，改进优化制造流程和工艺，减少对自然环境的污染和破坏，从而起到节省资源和成本，推进企业可持续发展。机械加工制造主要有设计、制造、运输和废旧产品回收等多个实施阶段，采用绿色制造技术可以提升资源的利用率，使资源得到了优化配置，自然生态环境得到有效的保护，促进机加行业转型和升级。与传统的机械加工制造相比，生产流程增加了资源的再次利用环节，也就是对废弃加工材料的回收利用，通过再次加工制造可以减少对资源的浪费，把资源充分的利用起来。绿色制造技术注重对产品节能环保性能设计，实现减量化设计。还要求所加工的材料可以再次应用，经过废弃产品收回处理，实现再次加工利用，使产品实现绿色的循环，达到节能减排的目的。传统机械加工制造，存在着资源浪费和污染的问题，比如，在进行热处理调质时，需要采用淬火液油，在进行涂装之前来需要应用酸洗磷化液进行处理，三苯、重金属和电镀液都超出环保标准，会对工作人员和生态环境造成破坏，因此，需要全面推广和应用绿色制造技术，减少机械行业对环境的破坏，并做好生产成本控制，在达到节能减排目标的同时，提升产品的质量，使企业走上健康发展的道路。

2绿色机械制造技术

2.1绿色加工材料

绿色加工材料是开展绿色制造的前提，直接关系到机加工产品的性能和质量，尽量应用污染较小或没有污染的加工材料，并要求这些材料具备较高的再次应用价值，从而达到绿色制造的要求。因此，国内的机械行业的需要加大绿色加工材料的研发，把环境影响因素考虑进来，保证绿色材料可以达到技术性能指标要求，还可以保证企业的经济效益，从而达到绿色环保的控制目标。绿色材料的选用应该遵循对自然生态污染小，加工成本低和低能耗的原则。尽量选用可以重复利用的材料，无毒和零污染材料是当前绿色加工材料的研发方向，对于推动机加行业向绿色制造转型有着重要的意义。

2.2绿色加工设计

绿色设计需要充分考虑到机加产品质量、寿命和对环境的影响等，减小加工制造过程对自然环境造成的影响，制定出科学、合理的设计方案，绿色加工设计需要注重绿色性、并行性等特性，还需要对产品开发和加工周期进行考虑，还需要保证产品的功能满足使用要求，不断进行优化改进。

2.3绿色加工工艺

绿色加工工艺设计要求更好的节省资源和保证自然环境，充分考虑到如何减少原材料的使用，减少废弃材料数量，避免对生态环境破坏，还应该分析如何有效的对废弃材料进行回收利用，提高绿色材料的利用效率。（1）节能环保型绿色工艺以节省资源作为出发，采用新的减磨、低能耗的加工控制技术来减少能耗，提升加工生产能力。在进行生产过程中，需要较多的能源消耗，而只有部分转化变有用的机械能，其余能源都被浪费掉。比如，生产过程形成的摩擦就会造成一定程度的能源损失，会对加工制造工艺生产影响。采用绿色制造技术，需要选用不易磨损的工具以及光整的加工材料，尽量减小摩擦系数，从而提高资源的利用率，避免产生能源的浪费减少对自然环境的污染和破坏。资源节约型制造工艺需要对资源进行优化开配置，并采高效、可靠的机械加工设备，提高机械加工效率，从而更好的减少材料加工成本。（2）节约型生产工艺，注重加工材料和能源方面的节约，把生产流程进行优化改进，在绿色产品设计时需要利用精密的算法，确定好加工材料的重量和数量，可以提高对原材料的利用率。尽量选用性能良好的工具，保证加工制造精度减少加工过程中的能源消耗，尽可能采用干式加工技术，预先对毛坯件进行处理，把加工废弃物进行回收再利用，减少资源方面的浪费。（3）快速成型加工技术，把多种选进的技术融合到一起，采用微控制器技术、激光技术和精密传动技术等，在实际应用中取得很好的加工效果，该技术采用了逐层堆积的加工制造原理，可以从生产情况中得出加工数据，提高加工制造效率，可以在较少的时间中形成质量可靠的产品，减少对资源的消耗。（4）干式切削技术与原来的加工制造方法比较来看，不需要采用切削液体，不会对工作人员健康造成影响，对于保证生态环境有着积极的作用，可以优化切削加工环境，保证加工制造满足环保要求。完全干式切削技术，也就是不应用切削注液体，并可以进行加工生产。而半干切切削技术需要利用气体混合微量的润滑液，该技术应加工制造过程中，需要保证切削工具和材料的干，加工所形成的切屑不需要进行处理并可以回收利用。

3绿色包装

机加产品的包装也是绿色产品制造的重要环节，绿色包装要求在包装达到美观的要求下，还需要注重包装材料的可回收性和成本，是否对自然环境造成污染和破坏，利用先进的包装机械设备，采用环保节能进行绿色包装。当前，常见的包装材料有纸板、塑料和木板等，纸板具有很好的再次利用价值，容易在土壤中降解，对生态环境污染比较小，很多产品的外包装都采用该种方式。可是纸板包装产需容易破碎，无法起到很好防水效果。木板是很多机电类产品的主要包装方式，但木材资源比较稀缺，过多的使用会对森林资源造成破坏，不建议大量的推广和应用。塑料包装材料再次利用率也较低，无法在自然环境中很好的沉降，不适合用来作为绿色包装材料。因此，产品的绿色包装应该尽量有用降解程度高，强度合适，可以再次回收利用的包装材料，比如，淀粉制包装、蜂窝纸板等。

4绿色回收

机加产品的回收是绿色制造的最后一道环节，对废弃的产品进行再次的处理和应用可以避免资源的浪费，对于保护资料和推动经济的可持续发展起到非常重要的作用。机加品具有可拆卸的优势，折卸性能主要最决于产品采取何种装配方式，一般的机加产品都采用过盈联结、障隙联结和过度联结方式，采用压入方式实现的过盈联结具有很好的可拆卸性能，而采用黏接、螺杆和焊接等方法实现的联结可拆性最低。而电子产品由于存在一些重金属和化学物质，如果没有采取合时措施进行处理，则会对生态环境造成污染，在对产品进行回收时需要做好分类处理，采用先进的回收技术进行处理，避免产生资源浪费和环境污染问题。

5结语

随着我国经济发展方式的转型需要，对机械加工行业提出了新的要求，绿色制造技术改变了原来机械加工制造过程中存在污染和高能耗问题，需要结合传统加工制技术，不断进行优化改进，淘汰落后的生产技术和设备，研发出新型的加工制造材料，加强对废弃产品的回收利用，提高对资料的利用率，在提高机械加工能力的同时，保证经济和环境协同发展。

参考文献：

[1]赵生虎.绿色制造技术在机械制造过程中的运用[J].现代商贸工业,2018,39(25):191-192.

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[3]买尔达•库尔班江.绿色制造技术在机械制造中的应用与思考[J].中国高新技术企业,2015(04):97-99.

第4篇：绿色制造技术范文

关键词：机械制造行业；绿色制造技术；应用状况

现代社会人们对绿色理念的关注度越来越高，现代制造企业开始朝着绿色机械制造的方向发展，从而使企业的生存发展得到保障，同时有利于企业全面实现可持续发展[1]。所以，在机械制造行业，应当使绿色制造技术得到有效发展，促进机械制造业水平实现全面提高，从而使它在世界中的竞争地位显著提升。

1绿色制造技术发展状况

传统机械制造业受科技进步的影响，导致它的高污染、高能耗与现阶段社会经济的发展形势无法相互适应，比如：随意排放废气、废水，随便堆放金属废料等，导致自然环境出现严重污染情况，使人类社会的生存和发展受到极大威胁，所以为使机械制造业的不良发展状况得到改变，需要运用绿色制造技术，主要原因在于该技术存在少污染、降耗、节能的特点。

2绿色制造技术简述

对于绿色制造技术来说，绿色理念是它的指导理念，该制造模式能够实现对资源效率和环境影响的综合考虑，其目标主要为：在产品的生命周期内，最大程度的减少环境污染，最高效的利用资源，促进企业经济效益得到有效提高，同时使生态平衡状态得到维护，使企业的发展道路实现绿色环保。并且绿色制造的相关要求充分体现于制造加工过程中[2]。

3绿色制造技术的应用状况

3.1在机械制造领域绿色制造技术的应用理念

可持续发展是绿色制造技术的理念，在机械加工制造中，按照绿色经济这一基础内容，全面研究和分析关键的环节和步骤，将相关评价指标合理建立，然后对具体的指标进行全面评价，使绿色理念得到确定，在制造行业使绿色制造技术的应用情况得到有效完善，从而使我国机械领域实现有序、健康发展，最终实现合理、科学的利用生态环境和物质资源，同时促进能源消耗显著降低，最大化实现产品的循环使用和可维修，最大程度的减少环境污染程度，全面实现回收废旧产品，进而使社会生态环境和企业经济效益的协调发展得到充分保证，有利于人类社会和自然环境之间实现和谐、有序发展[3]。

3.2在机械制造期间绿色制造技术的应用状况

3.2.1绿色材料方面

针对绿色选材来说，它是指在选择产品材料过程中所表现出来的环保性和节能性，也就是说在使产品使用需求得到充分保证的状况下，材料的选择应当尽量确保无污染或污染小，机械制造企业为保证能够选择到绿色的材料，相关研究人员应当加大对绿色材料的开发力度，保证绿色材料具备良好的性能，同时能够在产品制造期间充分运用绿色材料，促进企业的经济效益有效获得，且在此过程中不会影响社会利益。

3.2.2绿色设计方面

着眼于绿色设计，产品的研发充分体现了绿色制造技术，能够对产品的使用周期、环保、功能及质量实现综合考虑，在设计产品过程中全面的规划了产品的各个阶段和环节，同时将绿色环保这一理念充分融合进来，它包括多方面的绿色化设计，例如产品的可重复利用、回收性、维护性、组装及生产过程等，并在产品设计期间，将上述环境属性视作一项关键原则。现阶段，绿色虚拟建模技术已经广泛运用于机械设计中，也就是说，针对机械产品，通过对它的数字模型进行合理构建，可以有效的试用和审核产品的结构合理性、可装配性及可制造性，提高产品的首次通过率，降低产品的残品率、次品率及失败率，从而有利于企业实现成本的节约，最终实现环保生产的目标[4]。

3.2.3回收再利用方面

现阶段，国家社会经济在发展过程中为实现绿色环保，应当做到回收再利用废弃的机械产品，并且在机械制造业，它也是一项十分重要的生态要求，在开始设计产品时，就应当对产品材料的标准和规格充分考虑，在选择材料时，应保证其经久耐用，同时能够再次回收利用。同时，对于绿色再加工，需要积极加大它的发展力度，从而确保能够深度利用废旧产品[5]。

3.2.4绿色加工工艺方面

对于绿色制造工艺来说，它的前提条件为环保、绿色、无污染，在产品生产制造期间，保证无污染、无浪费，促进产品质量有效提高，同时能够使相关人员的健康状况得到保障。

3.2.5绿色包装方面

针对绿色包装来讲，它是指在包装产品期间，应当使用价格优、低成本、具有良好质地、制作精美的包装材料，并且需要对包装材料的再次利用、可回收情况进行充分考虑，此外，包装材料还应该具备重复循环使用的特点，在自然环境中，该类包装材料能够实现自行降解，并且在现阶段的机械领域，一般情况下会将上述特点作为取材的主要标准。

4结束语

针对绿色制造技术来说，它对污染的控制需要从源头抓起，对自然资源充分利用，最大程度的提高资源利用率，尽可能的降低对环境的破坏程度和污染程度，促进可持续发展战略全面实现。同时，绿色制造技术的应用，能够显著提高产品质量，使生产成本得到明显降低，有利于企业产品在市场中的竞争力有效提高，从而促进企业获得最大的经济利益。

参考文献：

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[3]谢学浩，季顺延.绿色制造技术在机械制造领域的应用分析[J].无线互联科技，2017(20)：136-137+146.

[4]何德祥.机械制造过程中绿色制造技术及其应用[J].数字化用户，2017，23(42)：87.

第5篇：绿色制造技术范文

1.1绿色制造技术的内容

绿色处理。绿色处理，即对机械制造过程中产生的废气、废液等废弃物运用一定的设备进行处理或回收利用，从而实现污染物质向无污染物质的转化。

1.2绿色制造工艺的技术基本类型

1.2.1降低能耗工艺技术。降低能耗工艺技术是机械制造过程所采用的绿色制造工艺技术之一。它主要是通过减磨和采取低能耗的施工手段等技术手段，来实现能量损耗降低和加工水平提升的目的。机械制造的过程需要消耗大量的能量，而通过原材料或能源所产生的能力，只有一部分被转化为有用能量，另一部分则被直接消耗或浪费掉能量。例如，在摩擦过程中，会损失一定的能量，这些能量很可能会对机械制造工艺造成一定的影响，降低加工工艺的可靠性。

1.2.2节约型工艺技术。节约强调的是对原料及能源的节约。其主要是通过适度简化生产工艺来实现的。一方面，从设计角度，在设计产品时，通过精密的计算合理确定零件的重量和数量，从而提升对原材料的利用率。在工艺上能通过采用新的刀具，增强刀具的使用寿命以及降低刀具使用的能耗。采用干式加工技术，实现资源的节约使用，降低对环境的污染；通过运用先进的制造技术实现对毛坯的预先优化处理，尽可能减少制造过程对原材料的消耗。

1.2.3环境保护型工艺技术。环境保护型工艺技术是利用工艺技术，减少或消除制备过程中产生的对环境有污染的物质。该工艺技术是保护生态环境最直接、最有效的方法。在加工过程中将所需的要素输入系统时，系统默认将和产品生产无关的物料进行输出。通过该技术可以实现对机械生产末端无关物料的处理，从而减少废液、废气对环境造成的污染。

1.3绿色机械制造工艺技术的重要意义

随着资源节约型社会的提出以及全国各地节能环保、循环经济工作的大力开展，绿色理念、低碳理念已经深入人心，这为我国建设资源节约型社会、友好社会创造了良好的发展环境。作为国民经济的重要支柱产业，制造业也顺应这一趋势，积极推进工艺技术的研发和创新。在传统制造业中，由于长期未考虑环境和资源浪费的问题，使得生产过程产生了许多废气、废水，不仅资源没有得到充分的利用，更对环境造成了严重的污染。随着绿色机械制造工艺的提出和应用，传统的加工模式正逐渐向清洁生产以及废弃物循环利用的发展模式转变。如今，社会需要的产品是高质量、低能耗的产品。因此，只有运用绿色机械制造工艺技术，充分考虑资源的利用和环境保护等相关因素，才能使资源得到优化配置和合理利用，实现环境效益与经济效益的双丰收。

2绿色制造技术在机械制造过程中的应用

2.1在产品设计中采用绿色设计结构

机械产品的绿色设计结构是在设计机械产品的时候就充分考虑机械对环境的影响以及对社会的作用，然后对机械产品的质量、寿命进行控制，设计出质量优等、使用寿命长、环境影响小的机械结构。最好的设计是机械能够循环使用，且生产产品时能够尽可能地减少产品的生产时间。

2.2选用低毒、无污染绿色原材料

绿色机械的首要条件是其制造机械的材料必须是绿色的。如今，材料科学经过几十年的飞速发展，现在已经到了一个新的高度。很多以前使用的严重污染环境的材料，现在大多都有了环境污染小甚至无污染的材料替代，这就为绿色机械提供了新的发展基础。企业在发展过程中，不能一味地注重经济效益，而不注重环境的保护。应该在生产过程中使用低毒无污染的材料，走可持续发展的道路。

2.3采用绿色机械制造技术和工艺

在使用绿色材料制造机械的同时，我们应该改进原有的生产工艺，将过去高耗能、高污染的工艺进行改良和替换，提高生产效率，降低生产成本。对于那些已经有新的工艺替代的产品，应该坚决采用新工艺，淘汰旧的低效率、高污染的工艺。这样在产品制造过程中最大限度地减少环境污染，降低能耗和原材料损耗。现在广泛使用的大量的绿色制造的新工艺，从其实现绿色的途径不同可以分为如下三类：

（1）降低能耗型绿色工艺。在机械制造过程中通过降级能源的消耗实现绿色制造的工艺；

（2）降低原材料消耗的工艺。将生产工艺进行改良，缩短工艺流程，改用新型的原材料等方式来降低原料消耗；

（3）降低污染的工艺。生产过程中产生的废弃物进行回收再利用，减少对环境的污染。

2.4采用绿色的机械产品包装技术

最终产品的包装应该摒弃华而不实的包装，采用能够回收再利用的包装或者对环境污染的绿色包装技术。除了包装采用绿色包装外，还应该考虑包装的生产成本，将包装的成本降至最低。现今使用较多的包装材料有木板、纸箱、泡沫塑料、气泡垫等。这些包装材料都属于不可再生资源，且有些材料降解缓慢，会对环境产生很大的污染。因此，应该开发出一种无污染的能循环使用的包装材料。

2.5采用绿色的机械产品回收技术

绿色结构设计中，设计环节就考虑废弃的产品的回收利用，避免报废的产品对环境造成的污染。这就要求采用绿色技术对报废的产品进行最大程度的回收利用。这样不但减少了污染，还能节约原料，进而节约了生产成本，产生非常良好的社会效益和经济效益。在这其中，企业应该重视回收那些有毒有害的零部件，使之再利用，做到无污染处理。

3推进绿色制造技术路径的思考

由于发达国家不断加大对环境的保护力度，使得众多的高污染企业转入发展中国家。这些发展中国家为了得到一些经济效益，提高本地就业率，不得不接受这些高污染的企业进入。这就导致一些地方成了高污染企业的天堂。我国由于机械制造也仍处在发展阶段，因此在大量外资企业进入的同时夹杂着为数不少的高污染企业。我国应该抛弃这种先污染后治理的发展方式，拒绝高污染外资企业对我国的污染转嫁，应该采用绿色制造的理念进行可持续发展。

3.1加强绿色制造技术研发进行技术创新

要将绿色制造的理念落实到机械制造的生产过程中，必须不断发展新的技术，即实现技术创新。要在综合考量社会发展需求、当前经济状况、现今行业生态状况等因素后，结合影响绿色机械制造工艺的机械产品性能、寿命、环保等几个重要因素，进行技术创新。具体要求要做到如下五个方面：

（1）废弃物回收利用的技术创新。将废弃物无公害化处理，最好是回收再利用；

（2）干式生产技术的创新。在旧的生产工艺中，由于使用冷却液，产生了大量的废液排放。新的工艺不适用冷却液，且简化了生产工艺，从而降低了生产成本；

（3）虚拟制造技术的创新。在实际生产中，大批量生产前生产一些工艺样品，以发现其中的缺陷。若用虚拟制造技术，不用实际进行生产，这样降低了原料损耗，降低了生产成本；

（4）工艺模拟技术的创新。通过该技术能够调节工艺参数，优化工艺条件，提高产品质量；

（5）净成形技术的创新。这种技术能够降低毛坯制造时的能耗和原材料损耗，降低产品的生产周期，从而降低了成本。

3.2建立绿色生产监督体系，完善绿色监督机制

良好的机械绿色生产，离不开强有力的监督。这些监督包括企业内部自我监督、企业之间互相监督、政府职能部门监督、公众监督等。通过这些监督方式对企业生产前、生产中、生产后进行监督。在对绿色生产进行监督时，应该尽可能地让公众参与进来，实现全民广泛监督，这样能对由政府部门主导的法律强制性的监督起到很好的补充作用。

3.3创新绿色制造技术激励机制，提升企业绿色制造的动力