工业制造技术全文(5篇)
第1篇：工业制造技术范文
1.1实践性强
工业设计的一个重要的目标就是通过设计能够为人们提供一个更为舒适的生活方式，提升人们的生活质量，使得我们的生活更加的自然、环保以及和谐，因此工业设计这项工作还具有很强的实践性，需要有较强的应用性。
1.2时代感强
应该注意的是，在不同的时代背景之下，工业设计应该有不同的需求。在当前新的形势之下，工业设计的基本需求就是绿色、节能，由此可见，工业设计还具有较强的时代感。
2工业设计的发展现状
在工业革命之后，工业设计行业迅速发展起来，但是从总体上来看，我国的工业设计历史较短，发展的速度相对比较缓慢。近几年来，随着我国社会主义市场经济的发展，我国很多企业面临经济方面的纠纷也越来越多，这就使得一些企业开始意识到工业设计的重要意义，将更多的注意力转移到了工业设计当中。并且这些企业在工业设计中也确实投入了大量的财力和人力资源，他们希望能够通过优化工业设计来提升企业自身的核心竞争力。
3机械设计制造技术的发展情况
机械设计制造技术包括了很多的步骤和环节，例如：产品的设计以及产品的制造等，此外还涉及到了产品的售后服务等环节。我国的机械设计制造基础相对比较薄弱，同西方发达国家相比较还存在较大的差距，主要表现为当前我国主要依靠引进国外的先进技术来实现发展，自主创新能力不高，这也限制了我国机械设计制造技术的发展与进步。此外，虽然我国的劳动力资源丰富，但是在投入的资金方面还不够充足，这也在一定的程度上造成了机械设计制造行业发展缓慢。我国工业产品的质量虽然在最近几年得到了一定的提升，但是在工业产品的使用性能方面还存在一定的不足，在产品外观的设计上还有所欠缺。
4工业设计以及机械设计制造技术的应用
工业设计同机械设计制造技术有各自不同的特征，如果能够将这二者有机的结合在一起，那么就可以极大的提高企业的竞争力，提高企业的经济效益。但是从当前的实际情况来看，我国很多的小型企业在生产的技术以及生产的资金投入等方面还受到了一定的限制，这样就使得他们在机械的设计和制造技术上难以取得突破，技术水平相对比较落后，为企业的工业设计带来了难度。所以在机械设计制造技术的应用过程中，政府的相关部门需要充分的发挥好宏观调控的作用，对市场经济进行合理的、适当的调节，从而更好的引导工业企业朝着节能以及环保的方向发展。此外还可以对中小企业给予一定财政方面的支持，鼓励他们转变传统的设计理念。
5结语
第2篇：工业制造技术范文
引言
在我国工业制造领域发展过程中，只有更好地利用“互联网+智能制造”技术体系，充分发挥“互联网+智能制造”技术在传感器应用设计、微控制器编程以及控制网络中的应用，并实现其有机结合，通过对互联网和个性制造等技术进行深入研究与具体分析，在“互联网+智能制造”技术架构中才能够更好地实现工业制造技术要求。
1互联网+智能制造技术的基本结构
（1）WSCN节点。WSCN节点是“互联网+智能制造”技术架构中，一种具备超强计算机能力无线通信功能的接口，通过在“互联网+智能制造”技术架构中应用WSCN节点，可以使各种类型的电子设备得以连接[1]。通常在“互联网+智能制造”技术架构框架的最底层，WSCN节点在整个互联网智能制造技术架构中发挥着感知与控制作用，通过WSCN节点可以对无线网络组进行采集与短距离处理。WSCN节点通常包括WSCN和其他网关信息节点。（2）侦听程序。在“互联网+智能制造”技术架构中，整个技术架构运行于服务器端口的软件就是侦听程序，通过在整个“互联网+智能制造”技术架构中应用侦听程序，可以充分发挥其承上启下作用[2]。应用侦听程序最重要的功能就是要对整个整体的GPRS-WSCN数据传输处理系统进行负责。需要注意的是，侦听程序还可以将用户传达的相关程序的信息传递到网关中，并将网关中所获得的各类用户相关程序信息交由GPRS-WSCN网关进行整体处理，从而有效提升整个“互联网+智能制造”技术架构的整体性。（3）Web程序。在“互联网+智能制造”技术架构Web程序同样被运行于服务器端的软件，是整个技术框架中用于用户下发命令、收集并显示实时状态信息的窗口。通过Web程序来实现对图形化界面友好的用户管理、设备管理、信息管理以及系统维护等基本功能要求。根据当前物联网、传感器的应用设计方面的实际应用需求来看，通常设计上行数据事务与下行数据事务。上行数据事务通常指的是应用WSCN节点来发挥传感器采集环境中的相关数据的特点，以通信协议将数据为依据以相关数据用无线方式传送给GPRS-WSCN网关，然后由GPRS-WSCN网关通过采取GPRS方式传输数据，使WSCN节点所采集的相关数据能够被上传到服务器中。服务器中的侦听程序将接收的数据插入到整个技术框架的服务器内，并通过发挥Web程序的作用来显示相关数据。下行数据事务则主要指的是通过发挥WEB程序功能，来实现对GPRS-WSCN网关或WSCN节点下达命令的操作指令，并将该操作指令插入到技术框架数据库内，通过应用侦听程序来获取数据中的相关命令并通过GPRS发送给GPRS-WSCN网关，然后由GPRS-WSCN网关直接执行命令，或者该命令发送至WSCN节点，由WSCN节点执行命令。
2各个层面的结构解析
（1）WSCN结构特点和功能解析。根据大量的应用实践来看，在WSCN结构中通常是由微型模块控制器、无线模块控制器、电源模块以及感知模块控制器等结构组成。在整个WSCN结构中，WSCN节点的核心就是微型模块控制器，通过该结构可以实现WSCN节点的各类功能。WSCN结构中还包括了存储器、任务调度器、CPU以及其他类型结构，在WSCN结构中，主要功能就是要对外部的实体信息进行采集，并将其转化为电子信号，然后由WSCN结构中的控制模块、电源感知模块以及无线射频模块来为其提供更好的相关动力。（2）侦听程序的结构和解析。在“互联网+智能制造”技术侦听程序结构中，主要包含网络通信层、数据处理层、应用层三个层面。网络通信层，通常是由多个特殊的多项会话程序构成，以此可以更好地实现网络通信任务。通过网络通信层能够使整个服务器实现与多个网关通信，且应用侦听程序网络通信层，只需要通过通信协议进行通信，在通信过程中不需要对网络通信层进行改动。数据处理层主要负责对上行与下行的数据包进行处理与打包，并将处理打包好的数据包分别传送到各自相关模块中进行深入处理，同样结构的技术框架可以被应用到不同的项目中去，在该过程中，相关的协议与命令为符合不同项目需求，会被最大限度地进行修改，但该修改仅仅局限于数据处理层，不会对其他层面产生影响。应用层是与具体的项目联系最为紧密的层面，在“互联网+智能制造”技术架构应用过程中，需要相关技术人员对不同的项目功能进行详细分析，然后针对项目功能进行拓展。针对不同项目警告模式设计过程，需要相关的工作人员应用短信的形式获得警告信息，如果用户对不同项目警告模式提出新的需求，不需要做出其他改动就可以实现不同层与层之间的内容改变。
3互联网+智能制造技术的应用
（1）在工厂生产和运输中的应用。在工厂生产和运输中应用“互联网+智能制造”，应用最广泛的就是在工厂内部。在共产内部制造中主要应用OA、ERP、CRM和其他不同类型的应用系统和其他相关的安全管理系统，对推动工业制造具有重要意义。在工厂生产和运输中应用“互联网+智能制造”技术通常来实现对工业制造厂区内部的运材料运输、配送以及能源管理能多方面的优化与改进，可以有效提升工业制造的质量与效率。根据大量的实际应用情况进行分析，在工厂生产和运输中应用“互联网+智能制造”技术，可以实现对整个企业的设计、生产、管理全过程中进行全方位、多层面的管理，相关的工作人员可以通过应用“互联网+智能制造”技术实现有效的生产现场监管与控制，可以通过设备来对各类生产设备、仪器、原材料在生产中的具体变化数据进行收集与获取，通过屏幕更加直观地看到整个生产过程。通过应用“互联网+智能制造”技术，可以使用户、生产线以及机器人之间进行有效的交流，在未来的社会发展与工业制造中，智能化、自动化的生产模式将成为工业制造的重要发展趋势。（2）在工厂信息平台中的应用。根据在工厂信息平台中运用“互联网+智能制造”技术的具体情况来看，通常集中在对网络资源、数据中心资源以及云资源的应用上。在工厂信息平台中运用“互联网+智能制造”技术的根本目的就是要使得工业制造的企业能够加强同客户群体之间的沟通与交流，及时地获取客户需求，在相关的产品设计、制造过程中能够使客户参与其中，并协同设计，从而为用户提供更加优质的服务，这在很大程度上也能够使“互联网+智能制造”技术的集成价值得到充分发挥。在工业制造企业中，通过合理应用“互联网+智能制造”技术，发挥工业云平台的作用，这样在企业的产品开发、生产、经营之间的理念更加协调、系统，对促进工业制造企业持续发展具有积极的推动作用。（3）在智能装备和产品研发中的应用。随着近年来工业制造“互联网+智能制造”模式的形成，一些智能产品、智能装备逐渐面试推广。有很大一部分企业抓住商机，着重加大对智能家居、智能医疗、智能农业、机器人、3D打印等方面产品的设计与研发，这不仅可以为人们的生活提供便利，也能使企业的经济效益有效提升，使企业的生产制造智能化水平不断提升。根据当前工业制造企业发展中无纸化发展趋势，应用“互联网+智能制造”技术可以实现文档无纸化管理，相关工作人员的智能管理。在智能装备和产品研发过程中，相关的工作人员可以在制造现场来对所需的资料进行查询、浏览，并对相关材料进行保存，在提升文档使用率与安全性的同时，还促使手工人员的作业效率、产品智能化水平不断提升。
4结语
只有在充分了解“互联网+智能制造”结构、技术框架技术的基础上，才能在各个行业内更加合理、科学的应用智能制造技术，从而促进我国制造行业的进一步发展。研究人员、学者要持续对“互联网+智能制造”技术架构进行研究，并通过大量的应用与实践，不断提升“互联网+智能制造”水平，加大推广与实践应用。
参考文献
[1]潘启勇,王宜怀,范宁宁.“互联网+智能制造”技术框架研究[J].常熟理工学院学报,2016,30(04):75-80.
第3篇：工业制造技术范文
关键词：工业设计；机械设计制造技术；应用
为了使产品达到某种特定的设计目标值而开展的一系列具体创造性设计活动就是产品设计。工业设计广泛指一门综合性地运用专业工学、美学等对工业产品本身进行工业设计的一门技术学科，涉及的技术范围十分广泛。工业设计艺术是非常重要的工业设计艺术门类，在家庭日常生活的各个方面都可以有所体现。机械设计制造技术工程包含机械产品的开发设计、生产和材料加工等多个环节，国家的专业技术水平与机械设计装备制造专业技术息息相关。
一、工业设计的概念、特点以及发展现状
（一）工业设计的概念
所谓的工业设计是泛指一门专业学科，包括应用工业产品造型设计、综合工业运用技术工程、美学等多个学科。随着现代社会、经济、科学和工程技术的同步发展不断进步，传统的工业产品设计模式已不能完全满足现代人们的实际应用需求，因此，各种现代工业产品设计将逐步进入现代人的日常生活中。广泛运用一些最优秀的专业工业设计手段，解决传统工业设计模式过程中的各种不足，提升工业设计的技术理念，使企业工业设计的技术目标能够满足企业预定的技术要求。
（二）工业设计的特点
关于我国工业产品设计的基本特点，主要包括以下几个主要方面：第一，工业产品设计中，综合性地使用各个学科的基础知识。工业设计不仅可以有效地提高工业产品的整体设计水平，并且可以有效推进工业产品的长期制造以及从而实现产品环境的长期保护等。工业设计学科是一门由多种专业学科高度交叉综合的学科，它的根本目的是研究现代工业如何设计更舒适的工业生活工作方式，提高现代人们的工业生活品质和水平。因此，工业设计不仅具有很强的科学实用性和生活实践中的综合应用性，它可以使现代人们的生活更加和谐。第二，强大的专业远程工业机械设计。对于现代工业设计的不同发展阶段，设计师的要求都不尽相同。在绿色工业技术设计的现阶段主要指的是一种要求产品达到完全绿色化的工业技术设计，增强了绿色工业技术设计，这时也是落实科学发展观的当前重要阶段，所以说工业技术设计需要具有很强的时代主义意识。
（三）工业设计的发展现状
我国的现代工业设计技术发展主要分为三个阶段：拿来、模仿以及自主创新。近几年来，随着每年我国企业国际贸易服务出口量的不断快速增长和国际贸易服务范围不断扩大，越来越多的企业在国际经济服务合作中，经常出现各种各样的国际经济纠纷。在这样的情况下，工业化的设计逐渐被众多企业关注，他们更加注重我国工业设计的自主创新，加大对我国工业设计的技术人力和社会财力上的投入，从而能够依靠不断提高我国工业机械设计的自主创新能力来提高自身的国内市场综合竞争力，确保在竞争日益激烈的国内市场，企业本身也能处于有利的竞争地位。在这个发展阶段，很多国家都已经建立了高校的大学工业设计，加强专业人才的选拔培养。
二、机械设计制造技术的发展概况
机械设计制造技术流程是结构十分复杂的技术过程，包含诸多的烦琐操作步骤和复杂环节，如从机械产品的开发设计到机械产品的设计制造的全过程、产品产前售后的检修维护各个环节。到目前为止，我国的现代机械设计制造产业技术较为落后，与国家技术相比还仍然存在较大的技术差距，主要构成原因之一是先进制造技术几乎是依靠国外技术引进，自主创新和国家自主研发知识技术产权所有者占我国产品的权重比例相对较小，自主技术研发的创新动力明显存在不足，创新驱动意识和自主创新能力仍然有待提升，这些突出问题直接影响和制约着我国现代机械设计制造业技术的不断进步和发展。同时，当前我国现代机械设计制造业技术的健康发展也存在着明显的突出问题，即政府所投入的资金与我国的机械设计制造行业的发展并不相匹配，资本投资实施不到位，直接严重稀释了中国丰富的现代劳动力技术资源的发展优势，这样的发展现状在一定程度上严重制约了我国现代机械设计装备制造产业技术的健康发展。
三、工业设计及机械设计制造技术的应用
（一）工业设计及机械设计制造技术的综合运用
鉴于当前工业机械设计和机械设计制造两种技术在实际产业应用过程中的相互影响和互相制约，只有将两者在实际应用发展过程中进行合理的融会贯通，才能有效促进各自产业的机械设计和制造技术的不断完善和逐步提高。在加强进行传统工业机械设计时，相关负责人和企业或者干部应当不断地加强学习和熟练掌握工业机械设计加工制造行业相关的技术基本知识，并在各个环节充分利用该基本知识具体的应用指导和实施规范，主要内容包括传统工业机械设计制造思路和技术理念、产品整体结构、外观设计形式及装饰色彩等各个方面，使得工业设计制造出来的工业产品不仅能够符合工业机械设计和加工制造相关技术的基本要求，增强其结合实际操作的有效可行性，还可以更加适应现代人们的各种社会需求，提高对它的实际接受度。在加强工业机械设计、加工制造相关技术的综合实践应用过程中，应当充分综合利用传统工业机械设计制造中的人机工程和科学相关知识，保障进行机械设计和加工制造相关技术的各个方面能够满足人们的各种需求，不对自然环境产生任何破坏，进而可以实现加强对人、环境、制造相关技术和使用机械、市场等各种相关社会因素的综合运用掌握。
（二）水泵的检修
对于家用水泵的部件清理、保养、检修，首先大家应该做的一件事情就是要经过国家有关专业技术管理部门的相关专业技术审批，在对家用水泵进行检查后，才能进行相关的维修工作，要严格做好每次安全检修现场的安全设备生产检修管理工作，保证每一道安全检修管理工序都必须完全是由专门的安全检修管理工具以及设备人员来进行。而且，在软件技术支持服务方面，除了一些客户可能需要自己提供一套相应的软件系统设计工作流程和解决模式方案，检修技术人员必须具有一定的检修技术操作经验和严谨的检修工作管理态度。就拿高压拆解设备方面的拆装工作处理要求来说，其拆装工作处理步骤就需要严格地按照国家相关的拆装技术操作规范，不然可能会对高压水泵传动设备本身造成重大损伤。
四、结束语
第4篇：工业制造技术范文
关键词:机械设计制造；工业设计；
应用工业设计是人们为达到特定目标开展的系列创造性设计，在设计过程中对美学以及工学进行了有机的结合，对工业产品进行实施的设计。面对当前多元化的发展时期，对工业设计以及机械设计制造的技术应用发展愈来愈重要，通过从理论上加强工业设计以及机械设计制造的研究分析，就能为实际技术应用提供理论支持。
1工业设计和机械设计制造技术的联系及发展现状
1.1工业设计和机械设计制造技术的联系分析
工业设计和机械设计制造技术之间存在着紧密的联系，两者的发展都能够对工业化进程产生促进作用，为社会创造更大的经济效益。在机械化设计制造技术的发展方面，能为工业设计提供技术层面的支持，这样就能保障工业技术的规律性发展，成为工业生产当中比较重要的元素。工业生产产品要和实际的发展需求紧密结合，对大众媒体的审美标准要相符合，对工业产品的实用性能得以保障，这样就能为企业发展带来经济效益[1]。工业设计的发展也能为机械设计制造技术的发展提供新的理念，从而促进两者共同的进步。在当前的社会进一步发展背景下，人们在对工业设计的要求上也在发生着变化，对以人为本的理念愈来愈重视，通过对人们生活元素的研究，并在实际中加以应用，对工业设计的优化就有着积极促进作用。工业设计和机械设计制造技术之间的联系比较紧密，相互的支持，从而创造出更大的社会经济效益。
1.2工业设计和机械设计制造技术的发展现状
工业设计以及机械设计制造技术的发展过程中，在不同的时期也有着不同的现状。工业革命后的工业设计发展比较迅速，而我国的工业设计发展的时间相对来说比较短，但是在近些年我国的经济水平以及技术水平的迅速提升下，工业设计的发展速度也得到了有效提升。已经有诸多企业在将发展的注意力向着工业设计的方向转变，在实体的投入方面，大量的人力以及财力也都融入到了工业设计领域当中，这些都是工业设计进一步发展的基础。面对多元化的社会发展，经济的进步离不开机械技术的支持。这对机械设计制造领域的发展也有着促进，机械设计制造技术涵盖的内容比较多，在产品的设计以及生产制造和售后服务等，都是其中比较重要的内容[2]。我国在机械设计制造领域的发展过程中，还有诸多层面有待加强和完善，尤其是自主产品的制造技术力量上比较薄弱，这些都需要进一步加强。
2工业设计的特征体现和机械设计制造技术的应用
2.1工业设计的特征体现
工业设计的发展过程中，已经形成了比较突出的特征，这些特征体现在综合性比较强层面。工业设计包含的内容比较多，不仅是包含了工业产品设计，同时在产品制造中问题的处理等也是重要内容。工业设计的综合性比较强，是技术和艺术的结合体。在当前的理论进一步深化化，工业设计的综合性内容还涉及到心理学以及社会学等相关内容。工业设计的特征中，实践性强也是比较突出的，能有效为人们提供舒适生活方式，通过工业设计对人们的日常生活需求的满足有着保障[3]。工业设计的时代感特征也比较鲜明的呈现，不同时代背景下，工业设计都有着不同需求，所以在时代感强的特征上就鲜明的呈现出来。
2.2工业设计和机械设计制造技术的应用
工业设计和机械设计制造技术在实际生产当中进行综合性应用，就能发挥其积极作用。两者的相互影响以及相互促进，就能对工业设计的完善性和制造技术的水平提高有着促进作用。工业设计过程中，设计人员不断的学习以及掌握机械设计制造的基础知识，然后加以灵活的运行，保障工业设计的规范化。其中在工业设计的思路以及理念和产品结构等方面都能进行优化，对设计的产品质量符合人们的实际需求[4]。为能保障工业产品设计的整体质量水平提高，在和机械设计制造技术的有机融合下，就能保障设计的整体质量水平提高，对实际的操作可行性就能得到有效保障。机械设计制造技术的应用，对工业设计中的人机工程学知识的运用，就能有效保障机械设计以及制造技术的整体水平提高。将工业设计和机械设计制造技术在饱和发电机组的维修当中加以应用，就能发挥积极的作用，在对发电机组自身的机构上有明确认识，然后针对性的找到故障，在工业设计和机械设计制造技术等方面的应用，就要保障机组故障的有效解决。工业设计以及机械设计制造技术在未来的发展应用中，必将发挥其重要作用。工业设计的进一步发展，就要在技术的进一步优化基础上来实现，而机械设计制造技术的优化，对工业设计的水平提高就有着保障。我国在当前的工业技术上有着很大进步，但是在基础性方面还需要进一步加强，在机械技术相关的应用方面，作为重要技术，能有效节约人力资源以及财力资源等，对企业的发展提供良好技术支持[5]。工业设计和机械设计制造技术有着不同，在两者进行有机结合下，就要能充分重视方法的科学性。要积极建立有助于生产以及销售的最佳方案，将环保放在首要位置，这样才能进一步的促进工业设计以及机械设计制造技术的进一步发展。
3结论
综上所述，处在当前的发展阶段，对工业设计以及机械设计制造技术的应用发展，就要从实际出发，在具体的设计发展方面能够注重方法的科学性以及理念的创新运用。通过从理论上对工业设计以及机械设计制造技术的应用研究分析，就能为实际的发展提供理论依据，促进工业设计和机械设计制造技术的多元化发展。
参考文献
[1]张磊钟蜀津.工业设计定义、范畴、方法及发展趋势综述[J].机械设计,2013(8).
[2]林敬亭.基于CAID的机床产品族造型设计研究[J].机械设计,2013(6).
[3]苏建宁,王鹏,赵雪松.产品意象造型设计关键技术研究进展[J].机械设计,2013(1).
[4]陈虹,王庆禹,谢宇强.《机械设计》基金论文比与被引文献类型的统计分析[J].机械设计,2014(6).
第5篇：工业制造技术范文
《从计算机集成制造到智能制造：循序渐进与突变》（电子工业出版社，2020年第1版）由一直在先进制造与自动化领域一线工作、研究的朱文海、施国强等编著。编者从工业革命的发展历程及智能制造的具体应用入手进行深入研究阐述，全书共分成2个部分11个章节，既介绍了人类历史发展中的众多先进制造模式，也归纳了新时代的智能制造，具体包括了先进制造模式的应用对象、先进制造模式的比较、工业互联网浅析及智慧云制造平台等内容。全书凝聚了先进的制造思想，总结了先进的制造模式，提高了先进制造模式的理论实践，旨在更深刻地认识、理解、应用工业互联网的技术，领会思考未来智能制造的发展内涵及方向，从而探索、发展、优化新时代智能制造模式，提升我国制造企业的核心竞争力。
20世纪50年代中叶诞生了第一台电子计算机，自此制造业便与信息技术有着不可分割的紧密联系，两者相互促进共同变革。以计算机技术等为代表的第三次工业革命提升了制造业的自动化水平，人类从此进入到机械等制造业的全新时代。而从计算机集成制造到智能制造的渐进与转变代表着第四次工业革命的到来，表明世界经济进入了智能化发展阶段，制造网格等新兴智能化制造模式应运而生，制造业产业智能升级成为一种必然趋势。改革开放以来，我国制造业飞速发展，主要工业制成品产量稳居世界前列的位置，开启了我国由制造业大国向制造业强国发展进步的新征程，并取得了可喜的成绩：现代智能制造工业发展框架、发展目标及步骤等已经确定，明确了智能产品、智能装备、生产过程智能化等将是未来的主攻方向；智能制造标准体系建设走上正轨，“智能制造系统架构”已经；集成电路、工业机器人等智能制造的基础性产业快速发展，夯实了现代智能制造工业的发展基础；大量的企业参与到智能制造试点示范项目及实践之中，涉及到电力装备、数控机床及海洋工程装备等众多领域；地方政府积极参与支持智能制造发展，各省市均出台了针对性强、涉及面广、种类丰富的促进智能制造的政策举措，初步形成了省市联动、全员助力的智能制造发展形势。
在我国现代智能制造工业迅猛发展的今天，取得成绩的同时也暴露出不少的问题，主要表现在这样几个方面：其一，各类型人才紧缺。目前我国智能制造面临着巨大的高素质优秀人才缺口。据官方统计数据显示，到2025年我国高档数控机床及数控机器人等领域的人才缺口将超过400万；其二，发展基础薄弱。产学研一体化的智能制造协同创新机制未能建立起来；其三，企业未能真正发挥应有的主体引领作用与价值。实现自动化的流程型制造企业多，但实现智能化的企业数量极少；其四，未能科学构建企业、政府、行业协会及研究机构共同参与的智能制造推进平台，智能制造发展的的推动力不足。
新时代的中国现代智能制造工业已经具备了与发展国家竞争的机会与实力，我们要以建设制造强国为出发点，以市场需求为源动力，以实现智能制造为重点加快制造业的发展转型升级：其一，建立多层次的智能制造业人才培养体系，实施人才引进计划，建设智能制造业人才培训基地，多举措加强对相关人才的教育与培养；其二，加强对智能制造相关技术以及智能制造模式的理论基础等方面的研究力度，跟踪掌握国外发达国家智能制造的趋势与方向，取长补短、借鉴利用；其三，推动企业智能制造核心技术、关键装备及软件等的研发、创新与攻坚，以自我创新的思维打破发达国家对我们的技术封锁；其四，发挥政府的主导力量，将企业、科研机构及行业协会等力量集中起来，建设具有创造合力的“智能制造创新网络平台”，协作配合推动智能制造发展。
